全文摘要
本实用新型公开了一种合金熔炼装置，包括中频熔炼炉，中频熔炼炉安装在支座上，中频熔炼炉顶部设置有顶盖，顶盖上设置有进料口，且进料口处设置有密封盖，顶盖上设置有电动机，电动机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴底端伸入中频熔炼炉内；中频熔炼炉一侧设置有氮气罐，氮气罐通过氮气管与中频熔炼炉连接，氮气管上设置有气泵，中频熔炼炉另一侧设置有引风机，引风机通过废气管与中频熔炼炉连接，废气管上设置有空气冷却器和多级过滤装置；中频熔炼炉底部设置有出液管，出液管穿过底座并连接有锻压机，出液管上连接有电泵。与现有技术相比，本实用新型熔炼效果好，有效避免金属熔液与氧气发生反应及尾气污染环境的情况。
主设计要求
1.一种合金熔炼装置，其特征在于，包括中频熔炼炉，所述中频熔炼炉安装在支座上，所述中频熔炼炉顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，且进料口处设置有密封盖，所述顶盖上设置有电动机，所述电动机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端伸入中频熔炼炉内；所述中频熔炼炉一侧设置有氮气罐，所述氮气罐通过氮气管与中频熔炼炉连接，所述氮气管上设置有气泵，所述中频熔炼炉另一侧设置有引风机，所述引风机通过废气管与中频熔炼炉连接，所述废气管上设置有空气冷却器和多级过滤装置；所述中频熔炼炉底部设置有出液管，所述出液管穿过底座并连接有锻压机，所述出液管上连接有电泵。
设计方案
1.一种合金熔炼装置，其特征在于，包括中频熔炼炉，所述中频熔炼炉安装在支座上，所述中频熔炼炉顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，且进料口处设置有密封盖，所述顶盖上设置有电动机，所述电动机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端伸入中频熔炼炉内；所述中频熔炼炉一侧设置有氮气罐，所述氮气罐通过氮气管与中频熔炼炉连接，所述氮气管上设置有气泵，所述中频熔炼炉另一侧设置有引风机，所述引风机通过废气管与中频熔炼炉连接，所述废气管上设置有空气冷却器和多级过滤装置；所述中频熔炼炉底部设置有出液管，所述出液管穿过底座并连接有锻压机，所述出液管上连接有电泵。
2.根据权利要求1所述的一种合金熔炼装置，其特征在于，所述氮气管端部穿过底座连接在中频熔炼炉底部右侧，所述废气管端部连接在中频熔炼炉上部左侧。
3.根据权利要求1所述的一种合金熔炼装置，其特征在于，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种合金熔炼装置，其特征在于，所述多级过滤装置由陶瓷过滤层、活性炭过滤层和合成纤维过滤层组合而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及合金熔炼技术领域，具体涉及一种合金熔炼装置。
背景技术
在合金铸造生产工艺中，需要将多种金属熔炼成液体，并输送至锻压模具。
但是现有的熔炼装置在熔炼过程中会产生大量的热气，这些废气得不到很好的收集流入到车间中，对工作环境造成很大影响。此外，一些金属溶液与空气中的氧气接触会发生反应，在溶液表面形成氧化膜，破坏合金品质。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种合金熔炼装置，包括中频熔炼炉，所述中频熔炼炉安装在支座上，所述中频熔炼炉顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，且进料口处设置有密封盖，所述顶盖上设置有电动机，所述电动机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端伸入中频熔炼炉内；所述中频熔炼炉一侧设置有氮气罐，所述氮气罐通过氮气管与中频熔炼炉连接，所述氮气管上设置有气泵，所述中频熔炼炉另一侧设置有引风机，所述引风机通过废气管与中频熔炼炉连接，所述废气管上设置有空气冷却器和多级过滤装置；所述中频熔炼炉底部设置有出液管，所述出液管穿过底座并连接有锻压机，所述出液管上连接有电泵。
进一步的，所述氮气管端部穿过底座连接在中频熔炼炉底部右侧，所述废气管端部连接在中频熔炼炉上部左侧。有效防止氮气进入中频熔炼炉后直接从废气管排出，而其它气体依然存在于炉内的情况发生。
进一步的，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片。螺旋叶片旋转过程中可将液体向上提升的过程甩出叶片外，增加搅拌效果，使的合金熔液分布均匀，从而保证产品品质。
进一步的，所述多级过滤装置由陶瓷过滤层、活性炭过滤层和合成纤维过滤层组合而成。多种过滤设备组合而成的多级过滤装置可确保过滤效果。
本实用新型还包括能够使该合金熔炼装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在熔炼过程中，气泵将氮气罐中的氮气无间断的输送入中频熔炼炉中，防止中频熔炼炉中有氧气与金属发生反应，此外熔炼过程中产生的废气被引风机引入废气管中经过降温过滤后排出，防止废气污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种合金熔炼装置，包括中频熔炼炉1，中频熔炼炉1安装在支座2上，中频熔炼炉1顶部设置有顶盖3，顶盖3上设置有进料口4，且进料口4处设置有密封盖5，顶盖3上设置有电动机6，电动机6输出端连接有搅拌轴7，搅拌轴7底端伸入中频熔炼炉1内；中频熔炼炉1一侧设置有氮气罐8，氮气罐8通过氮气管9与中频熔炼炉1连接，氮气管9上设置有气泵10，中频熔炼炉1另一侧设置有引风机11，引风机11通过废气管12与中频熔炼炉1连接，废气管12上设置有空气冷却器13和多级过滤装置14；中频熔炼炉1底部设置有出液管15，出液管15穿过底座2并连接有锻压机16，出液管15上连接有电泵17。
氮气管9端部穿过底座2连接在中频熔炼炉1底部右侧，废气管12端部连接在中频熔炼炉1上部左侧。有效防止氮气进入中频熔炼炉1后直接从废气管12排出，而其它气体依然存在于炉内的情况发生。
搅拌轴7上设置有螺旋叶片18。螺旋叶片18旋转过程中可将液体向上提升的过程甩出叶片外，提高搅拌效果，使的合金熔液分布均匀，从而保证产品品质。
多级过滤装置14由陶瓷过滤层、活性炭过滤层和合成纤维过滤层组合而成。多种过滤设备组合而成的多级过滤装置可确保过滤效果。
在使用时，将密封盖5打开，并将原料倒入中频熔炼炉1中，密封盖5密封，并将氮气罐8中氮气通过气泵10从氮气管9输入中频熔炼炉1中，引风机11将中频熔炼炉1内气体引出，一段时间后，再使中频熔炼炉1工作，防止熔炼时中频熔炼炉1内存在氧气；待中频熔炼炉1内的金属熔化后，电动机6工作，搅拌轴7转动，螺旋叶片18的设置使得搅拌更加均匀，最后打开电泵17和出液管15上的阀门，将熔液输送到锻压机16完成锻压。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822254350.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209416038U
授权时间:20190920
主分类号:F27B 14/04
专利分类号:F27B14/04;F27D17/00
范畴分类:35E;
申请人:河南泰和汇金粉体科技有限公司
第一申请人:河南泰和汇金粉体科技有限公司
申请人地址:454950 河南省焦作市武陟县詹店工贸区
发明人:冯立军;王彩霞;张兴国;何月红
第一发明人:冯立军
当前权利人:河南泰和汇金粉体科技有限公司
代理人:聂智良
代理机构:41133
代理机构编号:焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计