中国化学工程第十一建设有限公司河南省开封市475000
摘要：随着市场经济的不断发展，石油化工工程施工技术发展迅速。其中化工安装工程施工作为石油化工工程的基础尤为重要。但是在安装石油化工设备的过程当中，经常会遇到因环境、工程地点、材料要求、工程要求等方面的问题，如果不能得到及时解决则会为工程质量埋下隐患，所以我们要对施工进行严格的管理与监控，争取每一个环节都有序有效的顺利完成。大型石油化工设备安装标准从追赶到严格于日本、欧盟标准，质量控制手段愈加成熟，质量管理方法也与世界接轨。对于石油化工生产来说，建设期设备安装质量是装置安全运行的关键环节，对平稳、持续的产出合格产品有着很大程度的影响。本文以整体到货设备进场安装及焊接为例，浅析石油化工设备安装质量控制。
关键词：石油化工设备；安装工程；施工管理；问题处理
前言：石油化工设备的安装工程，其施工主要体现在石油化工生产的装置工程项目，由于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，建设难度大。因此，在石油化工设备的安装工程中，对施工的严密管理必不可少，在整个安装工程中可能会出现一些现实问题，迅速找到问题的原因并及时解决，是施工管理人员应具备的基本要求。
一、石油化工设备安装的特点
1.周期长，投入大
一般情况下，石油化工的设备体积都很庞大，安装过程也非常繁琐，耗费时间也比较长，在对设备安装时，还要投入大量的人力和财力。同时，在具体的安装中，涉及到的专业知识也非常广泛，还要有很多的单位参加，比如制造单位、设计单位、总包单位、施工单位等，只有这些单位共同合作，才能使得设备安装更加具有安全性。
2.技术含量高
现如今，我国石油化工企业生产出来的产品是多种多样的，其中生产出来的每一种产品都是按不同的设备要求来完成的，比如，耐压性、耐热性、耐腐蚀性等，由此可以看出，生产产品的过程非常的复杂。目前，我国的石油化工设备具有很多的特点，比如，自动化程度灵敏性高、设备结构精湛等，而且体积大、重量高，因此，设备安装过程比较繁琐，技术含量非常高。
3.风险大
我们都知道，由于石油化工设备自身的特点，所以在设备安装过程中需要很多的人力和财力，而且也会出现各种各样的安装问题。同时，在购买设备之后进行运输时，由于设备体积大也会出现一定的风险问题。另外，在生产过程中，如果设备出现了质量问题，维修时也要经过很长的一段时间，因此，为了减少设备运行过程中的风险，在安装时一定要仔细检查每个环节，安装之后进行严格的验收。
4.工种交叉多
在石油化工设备安装过程中，设计到的专业知识非常多，比如电器、土建等。并且安装中也少不了工艺、防腐等专业知识的相互协调，同时需要很多的单位进行参与，如制造、监理、施工单位等。由此可见，石油化工设备安装过程非常复杂，需要的工种交叉也很多，综合性非常强。
二、石油化工工程建设的特殊性
石油对我们的生产生活有非常大的影响，但是存在的危险系数也是非常高的。在实际开采过程中，使用的各种机械设备以及施工工艺存在非常大的风险。如果不对管理以及环境监控进行优化，设备经过长时间的使用之后就会发生老化现象，很有可能使石油能源出现爆炸。并且，在对石油能源进行施工的过程当中，涉及到的施工工艺也非常多，很多都需要在高空进行作业，存在的风险非常大。因为施工工艺的特点就是复杂性，并且石油的施工环境存在很大的安全风险，这就致使石油化工工程的施工规范标准要求非常高。如果不采取有效的工程施工管理优化方式，就有很大的可能导致发生安全事故。所以，我们一定要根据石化化工工程的实际情况，对施工管理以及控制工作加强重视，这也是目前石油化工企业主要的改革内容。
三、有关石油化工设备安装管理的几点建议
1.重视设备开箱检验工作
设备的检验工作是安装管理的重要环节，其中包括工厂验收与用户验收两方面。其中工厂验收在厂家制造时即完成，主要检查设备的制造及装配情况，有条件的情况下应现场对设备进行性能测试，如果在检查中发现问题，需作好记录，并与制造商沟通解决，但是不能以此作为买方验收认可的依据。工厂验收的目的在于了解设备的制造质量，避免在现场使用时发现重大问题，难以弥补。一般开箱检验与共检应合并进行，当设备到位后，买方联系设备厂家、监理单位及施工单位共同验收。首先，检查设备的外包装是否完好无损，如果发现有问题的箱子应先开箱检查，查看设备是否被损坏，然后再检查其他箱子；在开箱验收时，应根据装箱清单对数量、实物等进行核对，检查外观质量，并做好记录，再由参与验收的各方签字。
2.做好技术交底工作
技术交底工作是对石油化工设备运行方案的具体化，技术交底内容主要包括设备的施工方法、检验标准、施工中应注意的问题、遇到问题需采取的措施或者应急方案等。在技术交底过程中，应明确怎么做、什么时候做、谁来做等具体内容。例如，在某个石油化工设备的安装过程中，系统中存在高压系统和低压系统的区别，由于交底工作不彻底，造成高压系统中的大量法兰连接垫片，本应使用高承压度的钢制垫片，结果使用了低承压的石棉垫片，造成打压试验中连续失败，只好返工更换大量的法兰垫片，造成大量的人力、财力浪费。
3.提高管理人员素质
随着石油化工建设的不断发展，技术含量越来越高，若想做好设备的安装管理工作，对管理人员提出较高要求。应具备及时发现问题的能力，积极采取措施解决，提高设备运行的稳定性与安全性。具体来说，作为石油化工设备的安装管理人员，应掌握基本的设备技术与工程经济等方面专业知识，同时具备丰富的工作经验，可对设备的安装工作实现有效监督管理，并提出建设性意见。同时，要求管理人员具备较强的组织协调能力，帮助工程各方完成建设任务，保证工程顺利开展。
4.加强与外商专家的协调管理
对于进口的石油化工设备，应该在设备的安装调试阶段，由外商技术专家亲临现场指导，这就需要现场工作与外商指导相结合，主要做到如下几点：①根据现场施工的实际情况，制定详细的安装进度规划与安装方案，并协调好外商专家的入场指导时间，将经过翻译的技术资料交付相关部门，做好安装准备工作；②当外商专家进场后，应首先做好技术交底工作，再由双方协商决定设备的安装时间、调试时间等。定期在现场召开工作会议，总结设备的运行状况，探讨安装或运行中存在的问题，并布置下一阶段的工作目标，确保安装进度。对于每天工作中的具体内容、质量情况、进度及存在的问题、处理方法等应做好中英文记录，并由双方代表签字认可；③与外商专家建立和谐关系，加强配合，充分调度外商专家的工作积极性，以便顺利完成设备的安装与调试任务，遇到问题也可妥善解决，提高安装进度与安装质量；④加强吸收外来设备的使用技术，为了更好的对设备进行操作与维护，在设备的安装调试期间，应组织操作人员、维修人员等参加外商专家的现场培训，如果存在疑问及时提出，共同完成设备的操作手册与维修手册，确保今后设备的稳定运行。
小结：石油化工安装工程本身的工程量巨大、涉及方面众多，是一项系统性工程，想要做好工程施工质量管理，需要从可能影响工程施工质量的各种因素出发，做好施工准备工作，明确质量控制目标，采取切实可行的管理措施，消除施工中存在的质量问题和安全隐患，促进工程施工质量的提高，推动我国石油化工产业的稳健发展。
参考文献：
[1]典型化工设备事故的控制与管理[J].张红润.当代化工研究.2016（09）
[2]化工设备设计中材料的选择及应用分析[J].高路，姚璐.科技经济导刊.2016（35）
[3]浅谈化工设备的维护与检修[J].程序.安徽化工.2014（01）
[4]论化工设备的维修方法[J].朱海升.化学工程与装备.2014（02）