指纹头组件及门锁论文和设计-罗培锐

全文摘要

本实用新型提供了一种指纹头组件及门锁，指纹头组件包括：安装面板，安装面板上开设有安装孔；指纹头固定板，与安装面板相对设置并与安装面板相连；和指纹头模块，包括指纹头和与指纹头电性连接的连接线，指纹头安装在安装孔处并夹设固定在安装面板与指纹头固定板之间。本实用新型提供的指纹头组件，将指纹头模块的指纹头夹设固定在相对设置的安装面板与指纹头固定板之间，有效提高了对指纹头模块的固定可靠性，保证了指纹头在使用过程中的位置稳定性，从而提高了用户的使用手感，降低了指纹头模块长期使用后发生指纹头松脱、移位的风险，也降低了使用不当用力过猛时指纹头被压塌的风险。

主设计要求

1.一种指纹头组件，其特征在于，包括：安装面板，所述安装面板上开设有安装孔；指纹头固定板，与所述安装面板相对设置并与所述安装面板相连；和指纹头模块，包括指纹头和与所述指纹头电性连接的连接线，所述指纹头安装在所述安装孔处并夹设固定在所述安装面板与所述指纹头固定板之间。

设计方案

1.一种指纹头组件，其特征在于，包括：

安装面板，所述安装面板上开设有安装孔；

指纹头固定板，与所述安装面板相对设置并与所述安装面板相连；和

指纹头模块，包括指纹头和与所述指纹头电性连接的连接线，所述指纹头安装在所述安装孔处并夹设固定在所述安装面板与所述指纹头固定板之间。

2.根据权利要求1所述的指纹头组件，其特征在于，

所述安装面板朝向所述指纹头固定板的板面上设有沿所述安装孔的周向方向设置的环形沉台，所述指纹头包括固定部和凸设在所述固定部上的触摸部，所述触摸部插入所述安装孔，所述固定部嵌入所述环形沉台内。

3.根据权利要求2所述的指纹头组件，其特征在于，

所述环形沉台的侧壁上设有多个定位凸起，多个所述定位凸起沿所述环形沉台的周向方向间隔分布并与所述固定部相抵靠。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的指纹头组件，其特征在于，

所述指纹头固定板朝向所述安装面板的板面上设有至少一个压台，所述压台与所述指纹头相抵靠。

5.根据权利要求4所述的指纹头组件，其特征在于，

所述压台的数量为多个，多个所述压台沿所述指纹头的周向方向均匀分布；和\/或

所述压台的数量为多个，多个所述压台均与所述指纹头的边缘部位相抵靠；和\/或

所述压台在所述指纹头上的投影的轮廓线包括弧线段和与所述弧线段的两端相连的直线段，所述弧线段与所述指纹头的边缘线重合。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的指纹头组件，其特征在于，

所述连接线呈卡片状，所述安装面板上还设有与所述连接线适配的卡线槽，所述连接线穿过所述卡线槽。

7.根据权利要求6所述的指纹头组件，其特征在于，

所述安装面板上设有两个卡板，两个所述卡板相对设置并限定出所述卡线槽。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的指纹头组件，其特征在于，

所述指纹头固定板背离所述安装面板的板面上设有支撑柱，所述支撑柱用于与门锁的底板相抵靠。

9.根据权利要求8所述的指纹头组件，其特征在于，

所述支撑柱为内部中空的环形柱，所述环形柱与所述指纹头同心设置。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的指纹头组件，其特征在于，

所述安装面板与所述指纹头固定板中的一个上设有连接柱，另一个上设有套柱，所述套柱套装在所述连接柱外侧并通过紧固件与所述连接柱固定连接。

11.根据权利要求10所述的指纹头组件，其特征在于，

所述安装面板与所述指纹头固定板相平行，所述连接柱及所述套柱相对于所述安装面板的板面倾斜设置。

12.一种门锁，其特征在于，包括：

锁壳，包括面板和底盖，所述底盖与所述面板盖合连接并围设出安装腔；

如权利要求1至11中任一项所述的指纹头组件，所述指纹头组件的安装面板构成所述面板的至少一部分，所述指纹头组件的指纹头模块和指纹头固定板安装在所述安装腔内。

13.根据权利要求12所述的门锁，其特征在于，

所述面板包括门锁面板和所述安装面板，所述门锁面板与所述底盖盖合连接并围设出所述安装腔，所述安装面板位于所述安装腔外并与所述门锁面板固定相连，且所述门锁面板上设有连通所述安装腔及所述安装面板上的安装孔的通孔。

14.根据权利要求13所述的门锁，其特征在于，

所述门锁面板朝向所述安装面板的板面上设有安装沉台，所述安装面板嵌入所述安装沉台内并与所述门锁面板固定相连，所述通孔设置在所述安装沉台的底壁上。

15.根据权利要求13或14所述的门锁，其特征在于，

所述门锁面板上设有连接孔，所述安装面板上设有连接柱，紧固件穿过所述连接孔与所述连接柱紧固连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种指纹头组件及门锁。

背景技术

智能门锁是一种方便使用的产品，越来越受到人们的喜爱。但是，现有的智能门锁，其指纹头模块的安装方式不合理，导致很多问题，比如：指纹头按压手感不好；或者长期使用后指纹头容易松脱、移位，按压时咯吱咯吱晃动；或者在使用不当用力过猛时会出现压塌指纹头的情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种指纹头组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述指纹头组件的门锁。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种指纹头组件，包括：安装面板，所述安装面板上开设有安装孔；指纹头固定板，与所述安装面板相对设置并与所述安装面板相连；和指纹头模块，包括指纹头和与所述指纹头电性连接的连接线，所述指纹头安装在所述安装孔处并夹设固定在所述安装面板与所述指纹头固定板之间。

本实用新型第一方面的技术方案提供的指纹头组件，将指纹头模块的指纹头夹设固定在相对设置的安装面板与指纹头固定板之间，有效提高了对指纹头模块的固定可靠性，保证了指纹头在使用过程中的位置稳定性，从而提高了用户的使用手感，降低了指纹头模块长期使用后发生指纹头松脱、移位的风险，也降低了使用不当用力过猛时指纹头被压塌的风险。

具体而言，指纹头组件包括安装面板、指纹头固定板和指纹头模块，指纹头固定板与安装面板相对设置并与安装面板相连，保证了指纹头固定板与安装面板的相对稳定；指纹头模块包括指纹头和连接线，指纹头安装在安装面板上的安装孔处，保证用户能够接触到指纹头进而按压指纹头实现指纹开锁功能；且指纹头夹设固定在安装面板与指纹头固定板之间，由于安装面板与指纹头固定板相对设置，二者之间的空间有限，且受到安装面板与指纹头固定板的双重限位，指纹头模块的固定可靠性显著提高，不易发生松脱、晃动、移位等情况，因而按压手感好，用户体验佳，且长期使用后指纹头不易松脱、移位，使用寿命长，同时，当使用不当、用力过猛或者受到外部恶意破坏或敲击时指纹头也不易发生损坏塌陷致使无法使用，从而有效提高了指纹头组件的使用可靠性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的指纹头组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述安装面板朝向所述指纹头固定板的板面上设有沿所述安装孔的周向方向设置的环形沉台，所述指纹头包括固定部和凸设在所述固定部上的触摸部，所述触摸部插入所述安装孔，所述固定部嵌入所述环形沉台内。

在安装面板朝向指纹头固定板的板面上设置环形沉台，且环形沉台沿安装孔的周向方向设置，则环形沉台与安装孔相连构成了内部粗外部细的台阶孔结构，则装配时将指纹头的固定部嵌入环形沉台内，指纹头的触摸部即装入安装孔内，供用户触摸按压实现指纹头模块的相应功能，如此可以使触摸部尽可能地向外伸出安装面板，防止指纹头凹陷造成用户按压手感不好，从而提升了用户体验；而固定部与环形沉台相配合，还能够限制指纹头多个方向的自由度，既能有效防止指纹头向远离指纹头固定板的方向脱出安装面板，又能够有效防止指纹头发生倾斜或者位置偏移，从而进一步提高了指纹头组件的使用可靠性，同时也起到了装配定位的作用，有利于提高装配效率。

在上述技术方案中，所述环形沉台的侧壁上设有多个定位凸起，多个所述定位凸起沿所述环形沉台的周向方向间隔分布并与所述固定部相抵靠。

在环形沉台的侧壁上设置多个定位凸起，多个定位凸起沿环形沉台的周向方向间隔分布并与固定部相抵靠，则多个定位凸起填充了指纹头的固定部与环形沉台之间的安装间隙，能够有效防止指纹头出现虚位晃动的情况，从而进一步提高了指纹头模块的位置稳定性，进一步提高了指纹头组件的使用可靠性，同时也起到了装配定位的作用。优选地，多个定位凸起沿环形沉台的周向方向均匀分布，结构较为规整，便于加工成型，且有利于固定部受力均衡。优选地，定位凸起呈柱状结构，且其与固定部接触的侧壁面为圆柱面。

在上述任一技术方案中，所述指纹头固定板朝向所述安装面板的板面上设有至少一个压台，所述压台与所述指纹头相抵靠。

在指纹头固定板朝向安装面板的板面上设置压台，利用压台与指纹头相抵靠，能够将指纹头稳稳地压在安装面板上，防止指纹头发生松脱、晃动、移位等情况，有效保证了指纹头的稳定性；同时，也适当增加了指纹头固定板与安装面板之间的空间大小，既便于合理设置指纹头固定板与安装面板之间的装配固定结构，也便于合理布置一些其他结构(比如卡线结构)，从而优化产品结构；此外，压台结构较为简单，便于加工成型。

在上述技术方案中，所述压台的数量为多个，多个所述压台沿所述指纹头的周向方向均匀分布；和\/或，所述压台的数量为多个，多个所述压台均与所述指纹头的边缘部位相抵靠；和\/或，所述压台在所述指纹头上的投影的轮廓线包括弧线段和与所述弧线段的两端相连的直线段，所述弧线段与所述指纹头的边缘线重合。

将压台的数量设计为多个，多个压台与固定部的多个部位相抵靠，从而对固定部实现了多部位抵压，有利于进一步提高指纹头模块的固定可靠性；且多个压台沿指纹头的周向方向均匀分布，有利于指纹头受力均衡，从而进一步提高指纹头模块的位置稳定性。

将压台的数量设计为多个，多个压台与固定部的多个部位相抵靠，从而对固定部实现了多部位抵压，有利于进一步提高指纹头模块的固定可靠性；且多个压台均与指纹头的边缘部位相抵靠，有利于减小压台的尺寸，从而节约生产成本，降低产品重量，有利于实现产品的轻量化。

压台在指纹头上的投影的轮廓线包括弧线段和与弧线段的两端相连的直线段，且弧线段与指纹头的边缘线重合，则压台为圆柱的一部分，该圆柱在指纹头上的投影与指纹头重合，将该圆柱沿其轴向剖开，得到的边缘部分即为压台，这样既保证了压台对指纹头的可靠固定，又尽可能减小了压台的尺寸，从而进一步节约了生产成本，并降低了产品重量。

当然，压台的数量、位置及形状不局限于上述方案，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

在上述任一技术方案中，所述连接线呈卡片状，所述安装面板上还设有与所述连接线适配的卡线槽，所述连接线穿过所述卡线槽。

连接线呈卡片状，安装面板上还设有卡线槽，卡线槽与卡片状的连接线相配合，能够对连接线起到良好的定位作用和限位作用，有利于生产安装操作，提高装配效率，同时也能够防止其他结构对连接线产生不利影响，对连接线起到保护作用。

在上述技术方案中，所述安装面板上设有两个卡板，两个所述卡板相对设置并限定出所述卡线槽。

在安装面板上设计两个卡板，利用两个相对设置的卡板来限定出卡线槽，结构较为简单，便于加工成型，且两个卡板能够对安装面板起到一定的加强作用，有利于提高安装面板的强度。优选地，两个卡板位于安装孔的下方。由于指纹头模块一般位于电控主板的上方，因而将两个卡板设置在安装孔的下方，便于连接线与电控主板之间的连接，有利于优化线路布局。

在上述任一技术方案中，所述指纹头固定板背离所述安装面板的板面上设有支撑柱，所述支撑柱用于与门锁的底板相抵靠。

在指纹头固定板背离安装面板的板面上设置支撑柱，利用支撑柱与门锁的底板相抵靠，能够对指纹头固定板起到良好的支撑作用，如此，当用户按压指纹头时如果使用不当用力过猛或者遭到外部恶意破坏敲击指纹头时，指纹头固定板就会通过支撑柱顶住底板受力，把指纹头牢靠地固定住，避免指纹头移位或塌陷。因此，支撑柱与底板的配合，进一步提高了指纹头固定板的位置稳定性，进一步提高了指纹头模块的固定可靠性和位置稳定性。

在上述技术方案中，所述支撑柱为内部中空的环形柱，所述环形柱与所述指纹头同心设置。

将支撑柱设计成内部中空的环形柱，有利于进一步节约生产成本，进一步减轻产品重量；且环形柱与指纹头同心设置，保证了指纹头受到的外力能够均匀地传递至支撑柱，从而保证支撑柱能够对指纹头起到良好的支撑作用。

在上述任一技术方案中，所述安装面板与所述指纹头固定板中的一个上设有连接柱，另一个上设有套柱，所述套柱套装在所述连接柱外侧并通过紧固件与所述连接柱固定连接。

在安装面板上设计连接柱，在指纹头固定板上设置套柱，或者调换连接柱与套柱的位置，装配时将套柱套装在连接柱外侧并通过紧固件(如螺钉)与连接柱固定连接，即可实现安装面板与指纹头固定板之间的固定连接；且紧固件连接强度高，固定可靠，有效提高了指纹头组件的固定可靠性；同时，将套柱套装在连接柱外侧，可以适当减小紧固件的长度，既有利于节约生产成本，也有利于提高装配效率。

在上述技术方案中，所述安装面板与所述指纹头固定板相平行，所述连接柱及所述套柱相对于所述安装面板的板面倾斜设置。

安装面板与指纹头固定板相平行，连接柱及套柱相对于安装面板的板面倾斜设置，则装配时可以将安装面板与指纹头固定板相对于水平面倾斜设置，以适配指纹头模块倾斜设置的门锁，这样使得门锁具有一定的造型，有利于优化门锁外观；而连接柱及套装则相对于水平面依然水平设置，这样保证了紧固件容易装配，有利于提高装配效率。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种门锁，包括：锁壳，包括面板和底盖，所述底盖与所述面板盖合连接并围设出安装腔；如第一方面技术方案中任一项所述的指纹头组件，所述指纹头组件的安装面板构成所述面板的至少一部分，所述指纹头组件的指纹头模块和指纹头固定板安装在所述安装腔内。

本实用新型第二方面的技术方案提供的门锁，包括锁壳和指纹头组件，锁壳包括面板和底盖，面板和底盖盖合连接并围设出安装腔，作为指纹头组件及其他结构的安装载体；指纹头组件的指纹头模块和指纹头固定板安装在安装腔内，由于指纹头组件为第一方面技术方案中任一项所述的指纹头组件，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。此外，指纹头组件的安装面板构成锁壳面板的至少一部分，即安装面板可以是完整的锁壳面板，也可以是锁壳面板的一部分。

在上述技术方案中，所述面板包括门锁面板和所述安装面板，所述门锁面板与所述底盖盖合连接并围设出所述安装腔，所述安装面板位于所述安装腔外并与所述门锁面板固定相连，且所述门锁面板上设有连通所述安装腔及所述安装面板上的安装孔的通孔。

面板包括门锁面板和安装面板，即：安装面板只是锁壳面板的一部分，门锁面板与底盖围设出安装腔，安装面板位于安装腔外并与门锁面板固定相连，实现了安装面板的装配固定，而指纹头固定板与安装面板固定连接，也实现了指纹头固定板的装配固定，从而实现了指纹头组件的装配固定，且固定较为牢靠；且门锁面板上设有通孔，通孔连通安装腔及安装孔，保证了用户可以接触到指纹头进行按压操作以实现指纹开锁功能。该方案将面板拆分为门锁面板和安装面板，便于根据门锁的具体结构和性能来合理设计门锁面板与安装面板的具体结构，从而优化产品结构和布局。

在上述技术方案中，所述门锁面板朝向所述安装面板的板面上设有安装沉台，所述安装面板嵌入所述安装沉台内并与所述门锁面板固定相连，所述通孔设置在所述安装沉台的底壁上。

在门锁面板上设计安装沉台，将安装面板装入安装沉台内，能够限制安装面板多个方向的自由度，从而有效防止安装面板塌陷或松脱移位，同时也起到了装配定位的作用，有利于提高装配效率；而通孔设置在安装沉台的底壁上，保证了安装腔与安装孔的连通。

在上述技术方案中，所述门锁面板上设有连接孔，所述安装面板上设有连接柱，紧固件穿过所述连接孔与所述连接柱紧固连接。

在门锁面板上设置连接孔，在安装面板上设置连接柱，利用紧固件(如螺钉)穿过连接孔与连接柱紧固连接，即可实现门锁面板与安装面板之间的固定连接，且固定牢靠、强度高。优选地，连接孔设置在安装沉台上，并沿安装沉台的内侧壁的周向间隔分布有多个。

在上述任一技术方案中，所述门锁还包括：环形密封件，设置在所述门锁面板与所述底盖之间，用于密封所述门锁面板与所述底盖之间的间隙。

门锁面板与底盖之间还设有环形密封件(如防水硅胶垫)，对锁壳起到了良好的密封作用，能够有效防止门锁面板与底盖之间的缝隙进水，从而进一步提高了门锁的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述门锁面板为锌合金面板。

当然，不局限于锌合金面板，也可以为其他材质的面板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的门锁的主视结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3是图1中B-B向的剖视结构示意图；

图4是图3中C部的放大结构示意图；

图5是图1所示门锁的后视结构示意图；

图6是图1所示门锁的一个分解结构示意图；

图7是图1所示门锁的另一个分解结构示意图；

图8是图7中指纹头固定板放大后的立体结构示意图；

图9是图8所示指纹头固定板另一个视角的立体结构示意图；

图10是图6中安装面板的放大结构示意图；

图11是图7中指纹头模块的放大结构示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10安装面板，11安装孔，12环形沉台，13定位凸起，14卡板，141卡线槽，15连接柱，20指纹头固定板，21压台，22支撑柱，23套柱，30指纹头模块，31指纹头，311触摸部，312固定部，32连接线，40门锁面板，41通孔，42安装沉台，43连接孔，50底板，60紧固件，70环形密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本实用新型一些实施例所述的指纹头组件及门锁。

如图1至图11所示，本实用新型第一方面的实施例提供的指纹头组件，包括：安装面板10、指纹头固定板20和指纹头模块30。

具体地，安装面板10上开设有安装孔11，如图10所示；指纹头固定板20与安装面板10相对设置并与安装面板10相连；指纹头模块30包括指纹头31和与指纹头31电性连接的连接线32，如图11所示，指纹头31安装在安装孔11处并夹设固定在安装面板10与指纹头固定板20之间。

本实用新型第一方面的实施例提供的指纹头组件，将指纹头模块30的指纹头31夹设固定在相对设置的安装面板10与指纹头固定板20之间，有效提高了对指纹头模块30的固定可靠性，保证了指纹头31在使用过程中的位置稳定性，从而提高了用户的使用手感，降低了指纹头模块30长期使用后发生指纹头31松脱、移位的风险，也降低了使用不当用力过猛时指纹头31被压塌的风险。

具体而言，指纹头组件包括安装面板10、指纹头固定板20和指纹头模块30，指纹头固定板20与安装面板10相对设置并与安装面板10相连，保证了指纹头固定板20与安装面板10的相对稳定；指纹头模块30包括指纹头31和连接线32，指纹头31安装在安装面板10上的安装孔11处，保证用户能够接触到指纹头31进而按压指纹头31实现指纹开锁功能；且指纹头31夹设固定在安装面板10与指纹头固定板20之间，由于安装面板10与指纹头固定板20相对设置，二者之间的空间有限，且受到安装面板10与指纹头固定板20的双重限位，指纹头模块30的固定可靠性显著提高，不易发生松脱、晃动、移位等情况，因而按压手感好，用户体验佳，且长期使用后指纹头31不易松脱、移位，使用寿命长，同时，当使用不当、用力过猛或者受到外部恶意破坏或敲击时指纹头31也不易发生损坏塌陷致使无法使用，从而有效提高了指纹头组件的使用可靠性。

下面结合一些实施例来详细描述本申请提供的指纹头组件的具体结构。

实施例一

安装面板10朝向指纹头固定板20的板面上设有沿安装孔11的周向方向设置的环形沉台12，如图10所示，指纹头31包括固定部312和凸设在固定部312上的触摸部311，如图11所示，触摸部311插入安装孔11，固定部312嵌入环形沉台12内，如图4所示。

在安装面板10朝向指纹头固定板20的板面上设置环形沉台12，且环形沉台12沿安装孔11的周向方向设置，则环形沉台12与安装孔11相连构成了内部粗外部细的台阶孔结构，则装配时将指纹头31的固定部312嵌入环形沉台12内，指纹头31的触摸部311即装入安装孔11内，供用户触摸按压实现指纹头模块30的相应功能，如此可以使触摸部311尽可能地向外伸出安装面板10，防止指纹头31凹陷造成用户按压手感不好，从而提升了用户体验；而固定部312与环形沉台12相配合，还能够限制指纹头31多个方向的自由度，既能有效防止指纹头31向远离指纹头固定板20的方向脱出安装面板10，又能够有效防止指纹头31发生倾斜或者位置偏移，从而进一步提高了指纹头组件的使用可靠性，同时也起到了装配定位的作用，有利于提高装配效率。

进一步地，环形沉台12的侧壁上设有多个定位凸起13，如图10所示，多个定位凸起13沿环形沉台12的周向方向间隔分布并与固定部312相抵靠。

在环形沉台12的侧壁上设置多个定位凸起13，多个定位凸起13沿环形沉台12的周向方向间隔分布并与固定部312相抵靠，则多个定位凸起13填充了指纹头31的固定部312与环形沉台12之间的安装间隙，能够有效防止指纹头31出现虚位晃动的情况，从而进一步提高了指纹头模块30的位置稳定性，进一步提高了指纹头组件的使用可靠性，同时也起到了装配定位的作用。

其中，多个定位凸起13沿环形沉台12的周向方向均匀分布，如图10所示，结构较为规整，便于加工成型，且有利于固定部312受力均衡。

具体地，定位凸起13呈柱状结构，且其与固定部312接触的侧壁面为圆柱面，如图10所示。

实施例二

与实施例一的区别在于：在实施例一的基础上，进一步地，指纹头固定板20朝向安装面板10的板面上设有至少一个压台21，如图7至图9所示，压台21与指纹头31相抵靠。

在指纹头固定板20朝向安装面板10的板面上设置压台21，利用压台21与指纹头31相抵靠，能够将指纹头31稳稳地压在安装面板10上，防止指纹头31发生松脱、晃动、移位等情况，有效保证了指纹头31的稳定性；同时，也适当增加了指纹头固定板20与安装面板10之间的空间大小，既便于合理设置指纹头固定板20与安装面板10之间的装配固定结构，也便于合理布置一些其他结构(比如卡线结构)，从而优化产品结构；此外，压台21结构较为简单，便于加工成型。

其中，压台21的数量为多个，多个压台21沿指纹头31的周向方向均匀分布，如图8所示。

将压台21的数量设计为多个，多个压台21与固定部312的多个部位相抵靠，从而对固定部312实现了多部位抵压，有利于进一步提高指纹头模块30的固定可靠性；且多个压台21沿指纹头31的周向方向均匀分布，有利于指纹头31受力均衡，从而进一步提高指纹头模块30的位置稳定性。

进一步地，压台21的数量为多个，多个压台21均与指纹头31的边缘部位相抵靠。

将压台21的数量设计为多个，多个压台21与固定部312的多个部位相抵靠，从而对固定部312实现了多部位抵压，有利于进一步提高指纹头模块30的固定可靠性；且多个压台21均与指纹头31的边缘部位相抵靠，有利于减小压台21的尺寸，从而节约生产成本，降低产品重量，有利于实现产品的轻量化。

具体地，压台21在指纹头31上的投影的轮廓线包括弧线段和与弧线段的两端相连的直线段，弧线段与指纹头31的边缘线重合。

压台21在指纹头31上的投影的轮廓线包括弧线段和与弧线段的两端相连的直线段，且弧线段与指纹头31的边缘线重合，则压台21为圆柱的一部分，如图8所示，该圆柱在指纹头31上的投影与指纹头31重合，将该圆柱沿其轴向剖开，得到的边缘部分即为压台21，这样既保证了压台21对指纹头31的可靠固定，又尽可能减小了压台21的尺寸，从而进一步节约了生产成本，并降低了产品重量。

当然，压台21的数量、位置及形状不局限于上述方案，在实际生产过程中可以根据需要进行调整。

实施例三

与实施例二的区别在于：在实施例二的基础上，进一步地，连接线32呈卡片状，安装面板10上还设有与连接线32适配的卡线槽141，如图10所示，连接线32穿过卡线槽141。

连接线32呈卡片状，安装面板10上还设有卡线槽141，卡线槽141与卡片状的连接线32相配合，能够对连接线32起到良好的定位作用和限位作用，有利于生产安装操作，提高装配效率，同时也能够防止其他结构对连接线32产生不利影响，对连接线32起到保护作用。

进一步地，安装面板10上设有两个卡板14，两个卡板14相对设置并限定出卡线槽141，如图10所示。

在安装面板10上设计两个卡板14，利用两个相对设置的卡板14来限定出卡线槽141，结构较为简单，便于加工成型，且两个卡板14能够对安装面板10起到一定的加强作用，有利于提高安装面板10的强度。

具体地，两个卡板14位于安装孔11的下方，如图7所示。由于指纹头模块30一般位于电控主板的上方，因而将两个卡板14设置在安装孔11的下方，便于连接线32与电控主板之间的连接，有利于优化线路布局。

实施例四

与实施例三的区别在于：在实施例三的基础上，进一步地，指纹头固定板20背离安装面板10的板面上设有支撑柱22，如图4、图6、图8和图9所示，支撑柱22用于与门锁的底板50相抵靠，如图4所示。

在指纹头固定板20背离安装面板10的板面上设置支撑柱22，利用支撑柱22与门锁的底板50相抵靠，能够对指纹头固定板20起到良好的支撑作用，如此，当用户按压指纹头31时如果使用不当用力过猛或者遭到外部恶意破坏敲击指纹头31时，指纹头固定板20就会通过支撑柱22顶住底板50受力，把指纹头31牢靠地固定住，避免指纹头31移位或塌陷。因此，支撑柱22与底板50的配合，进一步提高了指纹头固定板20的位置稳定性，进一步提高了指纹头模块30的固定可靠性和位置稳定性。

进一步地，支撑柱22为内部中空的环形柱，环形柱与指纹头31同心设置，如图4所示。

将支撑柱22设计成内部中空的环形柱，有利于进一步节约生产成本，进一步减轻产品重量；且环形柱与指纹头31同心设置，保证了指纹头31受到的外力能够均匀地传递至支撑柱22，从而保证支撑柱22能够对指纹头31起到良好的支撑作用。

实施例五

与实施例四的区别在于：在实施例四的基础上，进一步地，安装面板10与指纹头固定板20中的一个上设有连接柱15，如图10所示，另一个上设有套柱23，如图8所示，套柱23套装在连接柱15外侧并通过紧固件60与连接柱15固定连接，如图4所示。

在安装面板10上设计连接柱15，在指纹头固定板20上设置套柱23，或者调换连接柱15与套柱23的位置，装配时将套柱23套装在连接柱15外侧并通过紧固件60(如螺钉)与连接柱15固定连接，即可实现安装面板10与指纹头固定板20之间的固定连接；且紧固件60连接强度高，固定可靠，有效提高了指纹头组件的固定可靠性；同时，将套柱23套装在连接柱15外侧，可以适当减小紧固件60的长度，既有利于节约生产成本，也有利于提高装配效率。

其中，安装面板10与指纹头固定板20相平行，连接柱15及套柱23相对于安装面板10的板面倾斜设置，如图4所示。

安装面板10与指纹头固定板20相平行，连接柱15及套柱23相对于安装面板10的板面倾斜设置，则装配时可以将安装面板10与指纹头固定板20相对于水平面倾斜设置，以适配指纹头模块30倾斜设置的门锁，这样使得门锁具有一定的造型，有利于优化门锁外观；而连接柱15及套装则相对于水平面依然水平设置，这样保证了紧固件60容易装配，有利于提高装配效率。

如图1至图7所示，本实用新型第二方面的实施例提供的门锁，包括：锁壳和如第一方面实施例中任一项的指纹头组件。

具体地，锁壳包括面板和底盖，底盖与面板盖合连接并围设出安装腔；指纹头组件的安装面板10构成面板的至少一部分，指纹头组件的指纹头模块30和指纹头固定板20安装在安装腔内。

本实用新型第二方面的实施例提供的门锁，包括锁壳和指纹头组件，锁壳包括面板和底盖，面板和底盖盖合连接并围设出安装腔，作为指纹头组件及其他结构的安装载体；指纹头组件的指纹头模块30和指纹头固定板20安装在安装腔内，由于指纹头组件为第一方面实施例中任一项的指纹头组件，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。此外，指纹头组件的安装面板10构成锁壳面板的至少一部分，即安装面板10可以是完整的锁壳面板，也可以是锁壳面板的一部分。

具体地，面板包括门锁面板40和安装面板10，如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，门锁面板40与底盖盖合连接并围设出安装腔，安装面板10位于安装腔外并与门锁面板40固定相连，且门锁面板40上设有连通安装腔及安装面板10上的安装孔11的通孔41，如图6和图7所示。

面板包括门锁面板40和安装面板10，即：安装面板10只是锁壳面板的一部分，门锁面板40与底盖围设出安装腔，安装面板10位于安装腔外并与门锁面板40固定相连，实现了安装面板10的装配固定，而指纹头固定板20与安装面板10固定连接，也实现了指纹头固定板20的装配固定，从而实现了指纹头组件的装配固定，且固定较为牢靠；且门锁面板40上设有通孔41，通孔41连通安装腔及安装孔11，保证了用户可以接触到指纹头31进行按压操作以实现指纹开锁功能。该方案将面板拆分为门锁面板40和安装面板10，便于根据门锁的具体结构和性能来合理设计门锁面板40与安装面板10的具体结构，从而优化产品结构和布局。

进一步地，门锁面板40朝向安装面板10的板面上设有安装沉台42，如图7所示，安装面板10嵌入安装沉台42内并与门锁面板40固定相连，通孔41设置在安装沉台42的底壁上。

在门锁面板40上设计安装沉台42，将安装面板10装入安装沉台42内，能够限制安装面板10多个方向的自由度，从而有效防止安装面板10塌陷或松脱移位，同时也起到了装配定位的作用，有利于提高装配效率；而通孔41设置在安装沉台42的底壁上，保证了安装腔与安装孔11的连通。

进一步地，门锁面板40上设有连接孔43，如图7所示，安装面板10上设有连接柱15，紧固件60穿过连接孔43与连接柱15紧固连接。

在门锁面板40上设置连接孔43，在安装面板10上设置连接柱15，利用紧固件60(如螺钉)穿过连接孔43与连接柱15紧固连接，即可实现门锁面板40与安装面板10之间的固定连接，且固定牢靠、强度高。

具体地，连接孔43设置在安装沉台42上，并沿安装沉台42的内侧壁的周向间隔分布有多个，如图7所示。

其中，门锁面板40上也设有套柱23，连接孔43设置在套柱23内，则装配时连接柱15也插入连接孔43内并与套柱23固定连接。

进一步地，如图1至图7所示，门锁还包括：环形密封件70，设置在门锁面板40与底盖之间，用于密封门锁面板40与底盖之间的间隙。

门锁面板40与底盖之间还设有环形密封件70(如防水硅胶垫)，对锁壳起到了良好的密封作用，能够有效防止门锁面板40与底盖之间的缝隙进水，从而进一步提高了门锁的使用可靠性。

其中，环形密封垫与底板50也通过螺钉等紧固件60与门锁面板40实现固定连接。

具体地，门锁面板40为锌合金面板。

当然，不局限于锌合金面板，也可以为其他材质的面板。

下面结合一个具体实施例来详细描述本申请提供的门锁的具体结构，并与现有技术进行对比。

智能门锁是一种方便使用的产品，越来越受到人们的喜爱。智能门锁一般带有指纹、密码、感应卡开锁功能，而指纹头模块30的安装方式影响到用户使用时的手感。同时，指纹头模块30是智能门锁的高频使用部件，需要可靠的安装固定，安装固定不良会造成指纹头31在长期使用后发生松脱、移位等问题。另外，指纹头模块30是智能门锁的外露且重要部件，设计时需要考虑一定的防护，比如使用不当、用力过猛，外部恶意破坏、敲击等，造成指纹头31损坏塌陷，无法使用。

目前市面上销售的智能门锁产品，质量参差不齐。比如：有的产品使用时指纹头31按压手感不好，有的出现长期使用后指纹头31松脱，按压时咯吱咯吱的晃动，有的使用不当用力过猛时会出现压塌指纹头31的情况。

为此，本实用新型设计出一种新型智能门锁的指纹头模块30安装固定结构，目的在于通过创新性结构设计解决现有智能门锁产品的指纹头模块30安装固定方式不合理导致指纹头31按压手感不好致使用户体验不佳的问题，并解决了指纹头31安装固定不可靠造成的使用寿命短、长期使用后指纹头31松脱、移位等问题，同时也解决了由于使用不当、用力过猛、外部恶意破坏、敲击等，造成指纹头31损坏塌陷致使无法使用的问题。

该智能门锁的具体结构及原理如下：

该智能门锁主要包括如下零部件：指纹头面板(即安装面板10)、锌合金面板(即门锁面板40)、指纹头模块30、指纹头固定板20、底板50、硅胶垫(即环形密封件70)、固定螺钉(即紧固件60)。指纹头面板放置在锌合金面板上，嵌入锌合金面板的沉台(即安装沉台42)内，指纹头面板的四个螺钉柱(即连接柱15)套入锌合金面板的螺钉孔(即连接孔43)内，用螺钉可靠地固定在一起。

指纹头面板上设计有指纹头安装孔11，指纹头模块30放置在安装孔11内。指纹头面板在指纹头安装孔11的周边设计了环形沉台12，安装时指纹头31嵌入沉台内，如此可以让指纹头31最大限度地往外伸出指纹头面板，避免了指纹头31表面往里凹陷造成用户按压时手感不好，提升用户体验。环形沉台12圆周上还设计有三处定位凸点(即定位凸起13)，用于填补指纹头模块30和指纹头面板之间的安装间隙，可以有效避免指纹头31安装出现虚位晃动的情况。

指纹头面板在指纹头安装孔11的下方走线位置还设计有左右卡位，指纹头出线刚好卡在指纹头面板的左右卡位内，有利于生产安装操作，保护指纹头出线。

指纹头固定板20的正面(即朝向指纹头面板的板面)设计有左右压台21(即两个压台21)，左右压台21与指纹头31的边缘配合，左右压台21压住指纹头31的左右边缘。指纹头固定板的三个螺钉柱(即套柱23)对应套住指纹头面板的三个螺钉柱(即连接柱15)，用螺钉把指纹头固定板20和指纹头面板固定在一起，此时，指纹头模块30就完全可靠的固定在指纹头固定板20和指纹头面板之间。

底板50和硅胶垫通过螺钉固定在锌合金面板上，成为一个整体。指纹头固定板20的背面(即背离指纹头面板的板面)设计有一个柱子(即支撑柱22)，柱子往里延伸到底板50内侧。柱子顶柱底板50的内侧，形成支撑。当用户按压指纹头31时如果使用不当用力过猛，或者遭到外部恶意破坏、敲击指纹头31时，指纹头固定板20就会通过柱子顶柱底板50受力，把指纹头31牢靠地固定住，避免指纹头31移位或者塌陷。

其中，指纹头固定板20的柱子设计在背面正中间位置，位置与正面的指纹头31相对应，形状为环形圆柱子，能保证良好的支撑受力作用。

综上所述，本实用新型提供的指纹头组件，将指纹头模块的指纹头夹设固定在相对设置的安装面板与指纹头固定板之间，有效提高了对指纹头模块的固定可靠性，保证了指纹头在使用过程中的位置稳定性，从而提高了用户的使用手感，降低了指纹头模块长期使用后发生指纹头松脱、移位的风险，也降低了使用不当用力过猛时指纹头被压塌的风险。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

指纹头组件及门锁论文和设计

指纹头组件及门锁论文和设计-罗培锐

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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