全文摘要
本实用新型公开了一种红外线电能碳化窑，属于木材碳化技术领域。所述红外线电能碳化窑包括：箱体及排气管；所述箱体内壁包括顶面、底面及四个侧面；所述顶面及四个侧面上均设置有铝合金内胆；所述顶面的铝合金内胆上均匀间隔设置有若干红外线真空辐射电热管；所述排气管与所述箱体连通。本实用新型红外线电能碳化窑节能环保，温度分布均匀，降低碳化成本，使用安全，提高碳化质量。
主设计要求
1.一种红外线电能碳化窑，其特征在于，包括：箱体及排气管；所述箱体内壁包括顶面、底面及四个侧面；所述顶面及四个侧面上均设置有铝合金内胆；所述顶面的铝合金内胆上均匀间隔设置有若干红外线真空辐射电热管；所述排气管与所述箱体连通。
设计方案
1.一种红外线电能碳化窑，其特征在于，包括：箱体及排气管；
所述箱体内壁包括顶面、底面及四个侧面；
所述顶面及四个侧面上均设置有铝合金内胆；
所述顶面的铝合金内胆上均匀间隔设置有若干红外线真空辐射电热管；
所述排气管与所述箱体连通。
2.根据权利要求1所述的红外线电能碳化窑，其特征在于：
所述箱体内设置有水槽。
3.根据权利要求1所述的红外线电能碳化窑，其特征在于：
所述箱体上开设有进口；
所述进口处设置有对开门。
4.根据权利要求1所述的红外线电能碳化窑，其特征在于，所述红外线电能碳化窑还包括：高温外置风机；
所述高温外置风机的固定端设置在所述箱体外壁的顶部，所述高温外置风机的活动端穿过所述箱体外壁，且设置在所述箱体内。
5.根据权利要求1所述的红外线电能碳化窑，其特征在于，所述红外线电能碳化窑还包括：控制器、温度传感器及降温风机；
所述控制器设置在所述箱体的外壁上，所述温度传感器设置在所述箱体的内壁上，所述降温风机设置在所述箱体的外壁底部，所述降温风机的出风口与所述箱体连通；
所述控制器分别与所述温度传感器及所述降温风机连接。
6.根据权利要求5所述的红外线电能碳化窑，其特征在于，所述红外线电能碳化窑还包括：排烟装置；
所述排烟装置包括：排烟管及第一电磁阀；
所述排烟管与所述箱体连通，所述排烟管上设置有第一电磁阀；
所述第一电磁阀与所述控制器连接。
7.根据权利要求5所述的红外线电能碳化窑，其特征在于，所述红外线电能碳化窑还包括：排潮装置；
所述排潮装置包括：排潮管及第二电磁阀；
所述排潮管与所述箱体连通，所述排潮管上设置有第二电磁阀；
所述第二电磁阀与所述控制器连接。
8.根据权利要求5所述的红外线电能碳化窑，其特征在于，所述红外线电能碳化窑还包括：消防装置；
所述消防装置设置在所述箱体的外壁上，所述消防装置与所述箱体连通，所述消防装置与所述控制器连接。
9.根据权利要求8所述的红外线电能碳化窑，其特征在于，所述消防装置包括：消防水箱、水泵及喷淋机构；
所述消防水箱设置在所述箱体的外壁上；
所述水泵的抽取端与所述消防水箱连通，所述水泵的输送端与所述喷淋机构的第一端连通，所述水泵与所述控制器连接；
所述喷淋机构的第二端设置在所述箱体内。
10.根据权利要求9所述的红外线电能碳化窑，其特征在于，所述喷淋机构包括：喷淋管及喷淋头；
所述喷淋管的第一端与所述水泵的输送端连通，所述喷淋管的第二端与所述喷淋头连通；
所述喷淋头设置在所述箱体内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及木材碳化技术领域，特别涉及一种红外线电能碳化窑。
背景技术
由于碳化处理过得木材不开裂、不变形、颜色美观、延长使用周期，所以在园林工程、家具制造及木制品制作行业，经常会对木材进行稳定性碳化处理。
在现有技术中，一般采用电加热装置对木材进行碳化处理，但是，电加热装置热效率低，其金属散热片电热管热效率60％左右，热量传递慢，能耗高，用电量多，温度不均匀，温差大，易起火，有压力，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种红外线电能碳化窑，解决了或部分解决了现有技术中电加热装置对木材进行碳化处理，热量传递慢，能耗高，用电量多，温度不均匀，温差大，易起火，有压力，存在安全隐患的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种红外线电能碳化窑包括：箱体及排气管；所述箱体内壁包括顶面、底面及四个侧面；所述顶面及四个侧面上均设置有铝合金内胆；所述顶面的铝合金内胆上均匀间隔设置有若干红外线真空辐射电热管；所述排气管与所述箱体连通。
进一步地，所述箱体内设置有水槽。
进一步地，所述箱体上开设有进口；所述进口处设置有对开门。
进一步地，本实用新型红外线电能碳化窑还包括：高温外置风机；所述高温外置风机的固定端设置在所述箱体外壁的顶部，所述高温外置风机的活动端穿过所述箱体外壁，且设置在所述箱体内。
进一步地，本实用新型红外线电能碳化窑还包括：控制器、温度传感器及降温风机；所述控制器设置在所述箱体的外壁上，所述温度传感器设置在所述箱体的内壁上，所述降温风机设置在所述箱体的外壁底部，所述降温风机的出风口与所述箱体连通；所述控制器分别与所述温度传感器及所述降温风机连接。
进一步地，本实用新型红外线电能碳化窑还包括：排烟装置；所述排烟装置包括：排烟管及第一电磁阀；所述排烟管与所述箱体连通，所述排烟管上设置有第一电磁阀；所述第一电磁阀与所述控制器连接。
进一步地，本实用新型红外线电能碳化窑还包括：排潮装置；所述排潮装置包括：排潮管及第二电磁阀；所述排潮管与所述箱体连通，所述排潮管上设置有第二电磁阀；所述第二电磁阀与所述控制器连接。
进一步地，本实用新型红外线电能碳化窑还包括：消防装置；所述消防装置设置在所述箱体的外壁上，所述消防装置与所述箱体连通，所述消防装置与所述控制器连接。
进一步地，所述消防装置包括：消防水箱、水泵及喷淋机构；所述消防水箱设置在所述箱体的外壁上；所述水泵的抽取端与所述消防水箱连通，所述水泵的输送端与所述喷淋机构的第一端连通，所述水泵与所述控制器连接；所述喷淋机构的第二端设置在所述箱体内。
进一步地，所述喷淋机构包括：喷淋管及喷淋头；所述喷淋管的第一端与所述水泵的输送端连通，所述喷淋管的第二端与所述喷淋头连通；所述喷淋头设置在所述箱体内。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于箱体内壁包括顶面、底面及四个侧面，顶面及四个侧面上均设置有铝合金内胆，所以，通过铝合金内胆对红外线真空辐射电热管发射的红外线热量进行反射，极大的提高热效率，降低能耗，节省用电量，顶面的铝合金内胆上均匀间隔设置有若干红外线真空辐射电热管，所以，红外线真空辐射电热管作为发热源，碳纤维在真空状态下利用红外线辐射传递热量，热量分布均匀，温差小热效率达到90％以上能耗低，红外线传递热量快，热效率高，节省用电量，提高碳化质量，由于排气管与所述箱体连通，所以，排气管可以将温度升高空气膨胀产生的压力及时排出，是箱体内始终处在无压力状态工作、解除了安全隐患，确保使用者的安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的红外线电能碳化窑的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种红外线电能碳化窑包括：箱体1及排气管2。
箱体1内壁包括顶面、底面及四个侧面。
顶面及四个侧面上均设置有铝合金内胆。
顶面的铝合金内胆上均匀间隔设置有若干红外线真空辐射电热管。
排气管2与箱体1连通。
本申请具体实施方式由于箱体1内壁包括顶面、底面及四个侧面，顶面及四个侧面上均设置有铝合金内胆，所以，通过铝合金内胆对红外线真空辐射电热管发射的红外线热量进行反射，极大的提高热效率，降低能耗，节省用电量，顶面的铝合金内胆上均匀间隔设置有若干红外线真空辐射电热管，所以，红外线真空辐射电热管作为发热源，碳纤维在真空状态下利用红外线辐射传递热量，热量分布均匀，温差小热效率达到90％以上能耗低，红外线传递热量快，热效率高，节省用电量，提高碳化质量，由于排气管2与箱体1连通，所以，排气管可以将温度升高空气膨胀产生的压力及时排出，使箱体内始终处在无压力状态工作、解除了安全隐患，确保使用者的安全。
详细介绍箱体1的结构。
箱体1内设置有水槽3。具体地，箱体1内壁的底面上设置水槽3，水槽3内设置有水，保持木材碳化过程中的湿度，保证木材强度及碳化质量。
箱体1上开设有进口，进口处设置有对开门4，通过对开门4的打开，可以将木材放入箱体1内，通过对开门4的关闭，使箱体1处于封闭状态。
本申请红外线电能碳化窑还包括：高温外置风机5。
高温外置风机5的固定端固定设置在箱体1外壁的顶部。具体地，在本实施方式中，高温外置风机5的固定端可通过支架6固定设置在箱体1外壁的顶部。高温外置风机5的活动端穿过箱体1外壁，且设置在箱体1内。即：高温外置风机5的机体设置在箱体1的外壁顶部，高温外置风机5的风叶设置在箱体1的内部。
通过高温外置风机5的动作，使箱体1内部的气流循环，使温度分布均匀，箱体1内温差小，木材碳化质量好。
本申请红外线电能碳化窑还包括：控制器7、温度传感器及降温风机8。
控制器7固定设置在箱体1的外壁上。具体地，在本实施方式中，控制器7可通过螺栓固定设置在箱体1的外壁上，在其它实施方式中，控制器7可通过其它方式如轴销等固定设置在箱体1的外壁上。温度传感器固定设置在箱体1的内壁上。具体地，在本实施方式中，温度传感器可通过螺栓固定设置在箱体1的内壁上，在其它实施方式中，温度传感器可通过其它方式如轴销等固定设置在箱体1的内壁上。降温风机8固定设置在箱体1的外壁底部。具体地，在本实施方式中，降温风机8可通过螺栓固定设置在箱体1的外壁底部，在其它实施方式中，降温风机8可通过其它方式如轴销等固定设置在箱体1的外壁底部。降温风机8的出风口与箱体1连通，用于将外界空气输送至箱体1内。
控制器7分别与温度传感器及降温风机8连接。具体地，在本实施方式中，控制器7分别可通过缆线与温度传感器及降温风机8连接。
其中，控制器7接收温度传感器发送的第一阈值，根据第一阈值及第一设定时间向降温风机8发送控制信号。
本申请红外线电能碳化窑还包括：排烟装置9。
排烟装置9包括：排烟管9-1及第一电磁阀9-2。
排烟管9-1与箱体1连通。具体地，在本实施方式中，排烟管9-1的进气口与箱体1的顶部连通，排烟管9-1的出气口设置在箱体1外。排烟管9-1上设置有第一电磁阀9-2。
第一电磁阀9-2与控制器7连接。具体地，在本实施方式中，第一电磁阀9-2可通过缆线与控制器7连接。
其中，控制器7根据第二设定时间向第一电磁阀9-2发送控制信号。通过控制第一电磁阀9-2的开闭，在预定时间内，将箱体1内通过排烟管9-1的烟气排出。
本申请红外线电能碳化窑还包括：排潮装置10。
排潮装置10包括：排潮管10-1及第二电磁阀。
排潮管10-1与箱体1连通。具体地，在本实施方式中，排潮管10-1的进气口与箱体1的顶部连通，排潮管10-1的出气口设置在箱体1外。排潮管10-1上设置有第二电磁阀。
第二电磁阀与控制器7连接。具体地，在本实施方式中，第二电磁阀可通过缆线与控制器7连接。
其中，控制器7根据第三设定时间向第二电磁阀发送控制信号。通过控制第二电磁阀的开闭，使木材在碳化加热前，由排潮管10-1将蒸发出的水分排出。
本申请红外线电能碳化窑还包括：消防装置11。
消防装置11设置在箱体1的外壁上，消防装置11与箱体1连通，消防装置与控制器7连接。
消防装置11包括：消防水箱11-1、水泵11-2及喷淋机构11-3。
消防水箱11-1固定设置在箱体1的外壁上。具体地，在本实施方式中，消防水箱11-1可通过螺栓固定设置在箱体1的外壁上，在其它实施方式中，消防水箱11-1可通过其它方式如轴销等固定设置在箱体1的外壁上。
水泵11-2的抽取端与消防水箱11-1连通，水泵11-2的输送端与喷淋机构11-3的第一端连通。水泵11-2将消防水箱11-1内的水输送至喷淋机构11-3。水泵11-2与控制器7连接。其中，控制器7接收温度传感器发送的第二阈值，根据第二阈值向水泵11-2发送控制信号。
喷淋机构11-3的第二端设置在箱体1内。
喷淋机构11-3包括：喷淋管11-31及喷淋头。
喷淋管11-31的第一端与水泵11-2的输送端连通，喷淋管11-31的第二端与喷淋头连通，通过喷淋管11-31将水输送至喷淋头处。
喷淋头设置在箱体1内。其中，喷淋头设置在箱体1内壁的顶面上。通过喷淋头对箱体1内进行喷洒。
为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍，
箱体1上设置有配电箱12，配电箱12通过线缆对红外线真空辐射电热管、控制器7、高温外置风机5、温度传感器、降温风机8、第一电磁阀9-2、第二电磁阀及水泵11-2进行供电。
在对木材碳化前，红外线真空辐射电热管作对木材进行照射加热，控制器7根据第三设定时间向第二电磁阀发送开启信号，第二电磁阀打开，由排潮管10-1将蒸发出的水分排出。当排潮完毕后，控制器7向第二电磁阀发送关闭信号，第二电磁阀关闭。
当要进行碳化时，打开箱体1进口处的对开门，将木材放置入箱体1内。箱体1内壁包括顶面、底面及四个侧面，顶面及四个侧面上均可通过螺栓固定设置有铝合金内胆，通过铝合金内胆对红外线真空辐射电热管发射的红外线热量进行反射，极大的提高热效率，降低能耗，节省用电量。顶面的铝合金内胆上均匀间隔开设有若干凹槽，若干红外线真空辐射电热管设置在凹槽内，红外线真空辐射电热管作为发热源，碳纤维在真空状态下利用红外线辐射传递热量，热量分布均匀，温差小热效率达到90％以上能耗低，红外线传递热量快，热效率高，节省用电量，提高碳化质量。排气管2的出气口设置在箱体1外，排气管2的进气口与箱体1的顶部连通，排气管2可以将温度升高空气膨胀产生的压力及时排出，使箱体1内始终处在无压力状态工作、解除了安全隐患，确保使用者的安全。同时，开启高温外置风机5，通过高温外置风机5的动作，使箱体1内部的气流循环，使温度分布均匀，箱体1内温差小，木材碳化质量好。
在箱体1内壁的底面上设置水槽3，水槽3内设置有水，保持木材碳化过程中的湿度，保证木材强度及碳化质量。
控制器7根据第二设定时间向第一电磁阀9-2发送控制信号。通过定时控制第一电磁阀9-2的开闭，在预定时间内，将箱体1内通过排烟管9-1的烟气排出。
根据控制器7接收温度传感器发送的第一阈值，当第一阈值及当要设定时间均达到要求值时，避免木材碳化完毕。控制器7根据第一阈值及第一设定时间向降温风机8发送启动信号，降温风机8向箱体1内供风，对碳化木材进行降温，到达降温时间时，控制器7向降温风机8发送关闭信号。
控制器7接收温度传感器发送的第二阈值，当第二阈值达到要求值时，根据第二阈值向水泵11-2发送控制信号，水泵11-2将消防水箱11-1内的水输送至喷淋管11-31，喷淋管11-31内的水通过喷淋头对箱体1内进行喷洒，解除了消防隐患，确保使用安全。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117723.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209699385U
授权时间:20191129
主分类号:B27M1/06
专利分类号:B27M1/06
范畴分类:26K;
申请人:临朐县威龙烘干设备厂
第一申请人:临朐县威龙烘干设备厂
申请人地址:262600 山东省潍坊市临朐县城关街道太平工业园
发明人:张兴山
第一发明人:张兴山
当前权利人:临朐县威龙烘干设备厂
代理人:刘杰
代理机构:11570
代理机构编号:北京众达德权知识产权代理有限公司 11570
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计