全文摘要
一种电路印刷基板清洗装置包括：操作面板、控制器、箱体、液压升降装置、废液收集装置、水平驱动机构、进料盒、喷淋漂洗单元和风干单元，操作面板和控制器设于箱体外部上侧，控制器分别与操作面板、液压升降装置、水平驱动机构、喷淋漂洗单元和风干单元连接，箱体内部上端设有水平驱动机构，箱体内部下方设有液压升降装置和废液收集装置，液压升降装置上端依次设有进料盒、喷淋漂洗单元和风干单元；其中，喷淋漂洗单元包括：海绵塞插板、漂洗槽、喷淋槽、高压喷嘴、电子阀、水泵、波轮搅拌装置和储液罐。本实用新型避免了对过敏性体质健康方面的伤害；有效解决了传统方式将乙醇完全暴露在工作区所可能产生安全隐患的问题。
主设计要求
1.一种电路印刷基板清洗装置，其特征在于，包括：操作面板(100)、控制器(200)、箱体(300)、液压升降装置(400)、废液收集装置(500)、水平驱动机构(600)、进料盒(700)、喷淋漂洗单元(800)和风干单元(900)，所述操作面板(100)和控制器(200)设于箱体(300)外部上侧，所述控制器(200)分别与操作面板(100)、液压升降装置(400)、水平驱动机构(600)、喷淋漂洗单元(800)和风干单元(900)连接，所述箱体(300)内部上端设有水平驱动机构(600)，所述箱体(300)内部下方设有液压升降装置(400)和废液收集装置(500)，所述液压升降装置(400)上端依次设有进料盒(700)、喷淋漂洗单元(800)和风干单元(900)；其中，所述喷淋漂洗单元(800)包括：海绵塞插板(810)、漂洗槽(820)、喷淋槽(830)、高压喷嘴(840)、电子阀(850)、水泵(860)、波轮搅拌装置(870)和储液罐(880)，所述海绵塞插板(810)竖截面为喇叭形，所述海绵塞插板(810)分别设于喷淋槽(830)、漂洗槽(820)和风干单元(900)顶端，所述漂洗槽(820)上部依次通过电子阀(850)、水泵(860)与储液罐(880)底端管道连接，所述漂洗槽(820)内部下端设有波轮搅拌装置(870)，所述漂洗槽(820)底端通过电子阀(850)与废液收集装置(500)上端管道连接，所述喷淋槽(830)底端与废液收集装置(500)上端管道连接，所述喷淋槽(830)内侧壁设有复数个高压喷嘴(840)，所述高压喷嘴(840)依次通过电子阀(850)、水泵(860)与储液罐(880)底端管道连接，所述电子阀(850)、水泵(860)和波轮搅拌装置(870)分别与控制器(200)连接。
设计方案
1.一种电路印刷基板清洗装置，其特征在于，包括：操作面板(100)、控制器(200)、箱体(300)、液压升降装置(400)、废液收集装置(500)、水平驱动机构(600)、进料盒(700)、喷淋漂洗单元(800)和风干单元(900)，所述操作面板(100)和控制器(200)设于箱体(300)外部上侧，所述控制器(200)分别与操作面板(100)、液压升降装置(400)、水平驱动机构(600)、喷淋漂洗单元(800)和风干单元(900)连接，所述箱体(300)内部上端设有水平驱动机构(600)，所述箱体(300)内部下方设有液压升降装置(400)和废液收集装置(500)，所述液压升降装置(400)上端依次设有进料盒(700)、喷淋漂洗单元(800)和风干单元(900)；
其中，所述喷淋漂洗单元(800)包括：海绵塞插板(810)、漂洗槽(820)、喷淋槽(830)、高压喷嘴(840)、电子阀(850)、水泵(860)、波轮搅拌装置(870)和储液罐(880)，所述海绵塞插板(810)竖截面为喇叭形，所述海绵塞插板(810)分别设于喷淋槽(830)、漂洗槽(820)和风干单元(900)顶端，所述漂洗槽(820)上部依次通过电子阀(850)、水泵(860)与储液罐(880)底端管道连接，所述漂洗槽(820)内部下端设有波轮搅拌装置(870)，所述漂洗槽(820)底端通过电子阀(850)与废液收集装置(500)上端管道连接，所述喷淋槽(830)底端与废液收集装置(500)上端管道连接，所述喷淋槽(830)内侧壁设有复数个高压喷嘴(840)，所述高压喷嘴(840)依次通过电子阀(850)、水泵(860)与储液罐(880)底端管道连接，所述电子阀(850)、水泵(860)和波轮搅拌装置(870)分别与控制器(200)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路印刷基板清洗装置，其特征在于：所述箱体(300)包括：机箱壳体(310)、进料口(320)和出料口(330)，所述机箱壳体(310)外部上侧设有操作面板(100)和控制器(200)，所述机箱壳体(310)侧壁中部设有进料口(320)和出料口(330)，所述进料口(320)和出料口(330)相对设置，所述进料口(320)、进料盒(700)、漂洗槽(820)、储液罐(880)、喷淋槽(830)、风干单元(900)和出料口(330)依次排列在一条轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种电路印刷基板清洗装置，其特征在于：所述水平驱动机构(600)包括：滑轨(610)、驱动电机(620)、从动轮(630)、同步带(640)、滑块(650)和机械手单元(660)，所述滑轨(610)一端设有驱动电机(620)，所述滑轨(610)另一端设有从动轮(630)，所述滑轨(610)内设有同步带(640)和滑块(650)，所述驱动电机(620)通过同步带(640)和从动轮(630)连接，所述驱动电机(620)和控制器(200)连接，所述机械手单元(660)通过滑块(650)与同步带(640)连接，所述机械手单元(660)和控制器(200)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路印刷基板清洗装置，其特征在于：所述风干单元(900)包括：风干室(910)、风机(920)和抽风泄压管道(930)，所述风机(920)分别设于风干室(910)内壁和抽风泄压管道(930)上，所述风机(920)与控制器(200)连接，所述抽风泄压管道(930)设于风干室(910)上部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种电路印刷基板清洗领域，具体涉及一种电路印刷基板清洗装置。
背景技术
由于采用印刷电路板有诸多优点，例如图形具有重复性(再现性)和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；设计上可以标准化，利于互换；布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化等，使印刷电路板制造行业发展迅速。在对印刷失败基板的清理工序中，传统的清理方法是由工人采用乙醇来完成对基板的手工清洗，这种清理方法，不仅有损过敏体质人员的身体健康，同时人工采用乙醇清洗，将乙醇完全暴露在工作区也存在一定安全隐患。
因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种电路印刷基板清洗装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种电路印刷基板清洗装置，其特征在于，包括：操作面板100、控制器200、箱体300、液压升降装置400、废液收集装置500、水平驱动机构600、进料盒700、喷淋漂洗单元800和风干单元900，所述操作面板100和控制器200设于箱体300外部上侧，所述控制器200分别与操作面板100、液压升降装置400、水平驱动机构600、喷淋漂洗单元800和风干单元900连接，所述箱体300内部上端设有水平驱动机构600，所述箱体300内部下方设有液压升降装置400和废液收集装置500，所述液压升降装置400上端依次设有进料盒700、喷淋漂洗单元800和风干单元900；
其中，所述喷淋漂洗单元800包括：海绵塞插板810、漂洗槽820、喷淋槽830、高压喷嘴840、电子阀850、水泵860、波轮搅拌装置870和储液罐880，所述海绵塞插板810竖截面为喇叭形，所述海绵塞插板810分别设于喷淋槽830、漂洗槽820和风干单元900顶端，所述漂洗槽820上部依次通过电子阀850、水泵860与储液罐880底端管道连接，所述漂洗槽820内部下端设有波轮搅拌装置870，所述漂洗槽820底端通过电子阀850与废液收集装置500上端管道连接，所述喷淋槽830底端与废液收集装置500上端管道连接，所述喷淋槽830内侧壁设有复数个高压喷嘴840，所述高压喷嘴840依次通过电子阀850、水泵860与储液罐880底端管道连接，所述电子阀850、水泵860和波轮搅拌装置870分别与控制器200连接。
进一步，所述箱体300包括：机箱壳体310、进料口320和出料口330，所述机箱壳体310外部上侧设有操作面板100和控制器200，所述机箱壳体310侧壁中部设有进料口320和出料口330，所述进料口320和出料口330相对设置，所述进料口320、进料盒700、漂洗槽820、储液罐880、喷淋槽830、风干单元900和出料口330依次排列在一条轴线上。
进一步，所述水平驱动机构600包括：滑轨610、驱动电机620、从动轮630、同步带640、滑块650和机械手单元660，所述滑轨610一端设有驱动电机620，所述滑轨610另一端设有从动轮630，所述滑轨610内设有同步带640和滑块650，所述驱动电机620通过同步带640和从动轮630连接，所述驱动电机620和控制器200连接，所述机械手单元660通过滑块650与同步带640连接，所述机械手单元660和控制器200连接。
进一步，所述风干单元900包括：风干室910、风机920和抽风泄压管道930，所述风机920分别设于风干室910内壁和抽风泄压管道930上，所述风机920与控制器200连接，所述抽风泄压管道930设于风干室910上部。
本实用新型的有益效果：
本实用新型与传统技术相比，采用喷淋漂洗单元和风干单元配合机械手的智能化清洗方式来替代传统人工清洗的方式，避免了对过敏性体质健康方面的伤害；采用海绵塞插板对喷淋漂洗单元和风干单元进行一定程度的密闭，同时采用在风干单元增加抽风泄压装置，将气体通过管道排出工作区的方式，有效解决了传统方式将乙醇完全暴露在工作区所可能产生的安全隐患问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
操作面板100和控制器200。
箱体300、机箱壳体310、进料口320和出料口330。
液压升降装置400、废液收集装置500和水平驱动机构600。
滑轨610、驱动电机620、从动轮630、同步带640、滑块650、机械手单元660和进料盒700。
喷淋漂洗单元800、海绵塞插板810、漂洗槽820、喷淋槽830、高压喷嘴840、电子阀850、水泵860、波轮搅拌装置870和储液罐880。
风干单元900、风干室910、风机920、抽风泄压管道930和基板1000。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种电路印刷基板清洗装置包括：操作面板100、控制器200、箱体300、液压升降装置400、废液收集装置500、水平驱动机构600、进料盒700、喷淋漂洗单元800和风干单元900，操作面板100和控制器200设于箱体300外部上侧，控制器200分别与操作面板100、液压升降装置400、水平驱动机构600、喷淋漂洗单元800和风干单元900连接，箱体300内部上端设有水平驱动机构600，箱体300内部下方设有液压升降装置400和废液收集装置500，液压升降装置400上端依次设有进料盒700、喷淋漂洗单元800和风干单元900；
其中，喷淋漂洗单元800包括：海绵塞插板810、漂洗槽820、喷淋槽830、高压喷嘴840、电子阀850、水泵860、波轮搅拌装置870和储液罐880，海绵塞插板810竖截面为喇叭形，海绵塞插板810分别设于喷淋槽830、漂洗槽820和风干单元900顶端，漂洗槽820上部依次通过电子阀850、水泵860与储液罐880底端管道连接，漂洗槽820内部下端设有波轮搅拌装置870，漂洗槽820底端通过电子阀850与废液收集装置500上端管道连接，喷淋槽830底端与废液收集装置500上端管道连接，喷淋槽830内侧壁设有复数个高压喷嘴840，高压喷嘴840依次通过电子阀850、水泵860与储液罐880底端管道连接，电子阀850、水泵860和波轮搅拌装置870分别与控制器200连接。
箱体300包括：机箱壳体310、进料口320和出料口330，机箱壳体310外部上侧设有操作面板100和控制器200，机箱壳体310侧壁中部设有进料口320和出料口330，进料口320和出料口330相对设置，进料口320、进料盒700、漂洗槽820、储液罐880、喷淋槽830、风干单元900和出料口330依次排列在一条轴线上。
水平驱动机构600包括：滑轨610、驱动电机620、从动轮630、同步带640、滑块650和机械手单元660，滑轨610一端设有驱动电机620，滑轨610另一端设有从动轮630，滑轨610内设有同步带640和滑块650，驱动电机620通过同步带640和从动轮630连接，驱动电机620和控制器200连接，机械手单元660通过滑块650与同步带640连接，机械手单元660和控制器200连接。
风干单元900包括：风干室910、风机920和抽风泄压管道930，风机920分别设于风干室910内壁和抽风泄压管道930上，风机920与控制器200连接，抽风泄压管道930设于风干室910上部。
在进料盒700中放入待清洗的基板1000，并将进料盒700通过进料口320放入；通过操作面板100启动设备，控制器200启动水泵860将储液罐880内乙醇注入漂洗槽820内，同时控制驱动电机620通过滑轨610调整机械手单元660到进料盒700上方预设位置；液压升降装置400在控制器200控制下上升到预设高度，机械手单元660在控制器200控制下完成对基板1000的准确夹持后，控制器200控制液压升降装置400缓慢下降复位，基板1000在机械手单元660夹持下缓慢的脱离进料盒700；当液压升降装置400下降到初始高度，控制器200控制驱动电机620通过滑轨610调整机械手单元660到漂洗槽820上方预设位置后，液压升降装置400在控制器200控制下重新缓慢上升，基板1000在机械手单元660夹持下缓慢的通过海绵塞插板810插入漂洗槽820内部，波轮搅拌装置870在控制器200控制下启动对基板1000进行第一遍清洗；第一遍清洗结束后，液压升降装置400在控制器200控制下缓慢下降复位，基板1000在机械手单元660夹持下缓慢的通过海绵塞插板810脱离漂洗槽820，漂洗槽820内的乙醇在设定的时间后会通过对应的电子阀850排入废液收集装置500内，然后重新注入新的乙醇；当液压升降装置400下降到初始高度，控制器200控制驱动电机620通过滑轨610调整机械手单元660到喷淋槽830上方预设位置后，液压升降装置400在控制器200控制下重新缓慢上升，基板1000在机械手单元660夹持下缓慢的通过海绵塞插板810插入喷淋槽830内部，水泵860和对应的电子阀850在控制器200控制下启动，储液罐880内乙醇从高压喷嘴840喷出对基板1000进行第二遍清洗，清洗后的乙醇从喷淋槽830底部排入废液收集装置500；第二遍清洗结束后，液压升降装置400在控制器200控制下缓慢下降复位，基板1000在机械手单元660夹持下缓慢的通过海绵塞插板810脱离喷淋槽830；当液压升降装置400下降到初始高度，控制器200控制驱动电机620通过滑轨610调整机械手单元660到风干室910上方预设位置后，液压升降装置400在控制器200控制下重新缓慢上升，清洗后的基板1000在机械手单元660夹持下缓慢的通过海绵塞插板810插入风干室910内部，风机920在控制器200控制下启动，产生的风压被抽风泄压管道930排出工作区；风干程序结束后，液压升降装置400在控制器200控制下缓慢下降复位，基板1000在机械手单元660夹持下缓慢的通过海绵塞插板810脱离风干室910；控制器200控制驱动电机620通过滑轨610调整机械手单元660到出料口330上方预设位置，然后机械手单元660取消对基板1000的夹持，基板1000从出料口330滑出；驱动电机620在控制器200控制下通过滑轨610调整机械手单元660到进料盒700上方预设位置，开始新的工作循环。其中，控制器200为传统的PLC工控机，其功能是设备基本运行和控制参数，为传统的机械设备惯用的操控手段，其实现的功能既不是本实用新型的创新点，同时也和本实用新型的创新点的实现没有直接关系。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104085.6
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209772865U
授权时间:20191213
主分类号:B08B3/02
专利分类号:B08B3/02;B08B3/10;F26B21/00
范畴分类:26P;
申请人:上海金鑫电子有限公司
第一申请人:上海金鑫电子有限公司
申请人地址:201318 上海市浦东新区沈梅路99弄7号
发明人:朱建新
第一发明人:朱建新
当前权利人:上海金鑫电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：印刷行业论文;