一种木质废料压缩收集装置论文和设计-尉岳昌

全文摘要

本实用新型公开了一种木质废料压缩收集装置，包括挤料筒、减速器、电机和底座，所述挤料筒的内侧中心横向设置有传动杆，所述传动杆左半部分设置有粉碎内刀，且传动杆的右半部分设置有螺旋叶，所述挤料筒的内侧表面与粉碎内刀对应的位置设置有粉碎外刀，且挤料筒的上端面靠近左端位置设置有料斗，所述挤料筒的左端面固定设置有减速器。本实用新型通过在挤料筒内侧的破碎腔内设置的粉碎内刀和粉碎外刀实现了对木质废料的粉碎，并通过压缩腔内设置的螺旋叶将粉碎的木质废料向一处挤压实现压缩并通过挤出头挤出，减小木质废料的占用空间，方便回收处理和运输。

主设计要求

1.一种木质废料压缩收集装置，包括挤料筒(1)、减速器(2)、电机(3)和底座(8)，其特征在于：所述挤料筒(1)的内侧中心横向设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)左半部分设置有粉碎内刀(9)，且传动杆(6)的右半部分设置有螺旋叶(5)，所述挤料筒(1)的内侧表面与粉碎内刀(9)对应的位置设置有粉碎外刀(10)，且挤料筒(1)的上端面靠近左端位置设置有料斗(4)，所述挤料筒(1)的左端面固定设置有减速器(2)，且减速器(2)的输出轴穿过挤料筒(1)与传动杆(6)固定连接，所述减速器(2)的左端设置有电机(3)，且电机(3)的输出轴与减速器(2)的输入端固定连接，所述挤料筒(1)的右端出料口处套设有挤出头(7)，且挤料筒(1)的下方设置有底座(8)，所述底座(8)和挤料筒(1)之间通过多个支撑板(11)固定连接，且底座(8)的下端面四个拐角处均设置有支腿(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种木质废料压缩收集装置，其特征在于，所述粉碎内刀(9)呈螺旋状设置，且在粉碎内刀(9)的边缘设置有粉碎齿(91)。

3.根据权利要求2所述的一种木质废料压缩收集装置，其特征在于，所述粉碎外刀(10)呈螺旋带状设置，且粉碎外刀(10)和粉碎内刀(9)相互配合错开设置，所述粉碎外刀(10)刀片厚度略小于粉碎外刀(10)的螺距。

4.根据权利要求3所述的一种木质废料压缩收集装置，其特征在于，所述挤出头(7)的左端设置有套接口(71)，且挤出头(7)通过套接口(71)套设在挤料筒(1)的右端，所述挤出头(7)的右端设置有挤出口(73)，且在挤出头(7)的侧面设置有锁紧螺丝(72)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种木质废料压缩收集装置，其特征在于，所述挤料筒(1)内侧左半部分为破碎腔，且挤料筒(1)内侧右半部分为压缩腔，所述破碎腔的内径大于压缩腔的内径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及木质废料收集技术领域，具体为一种木质废料压缩收集装置。

背景技术

木质材料的使用尤为的广泛，尤其是在家具制作和建筑施工都会使用大量的木材，而在木材大量的使用的同时会产生大量的木质废料。

现有的木材使用时产生的木质废料因形状各异回收占用空间大且回收困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质废料压缩收集装置，旨在改善木质废料占用空间大且回收困难的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种木质废料压缩收集装置，包括挤料筒、减速器、电机和底座，所述挤料筒的内侧中心横向设置有传动杆，所述传动杆左半部分设置有粉碎内刀，且传动杆的右半部分设置有螺旋叶，所述挤料筒的内侧表面与粉碎内刀对应的位置设置有粉碎外刀，且挤料筒的上端面靠近左端位置设置有料斗，所述挤料筒的左端面固定设置有减速器，且减速器的输出轴穿过挤料筒与传动杆固定连接，所述减速器的左端设置有电机，且电机的输出轴与减速器的输入端固定连接，所述挤料筒的右端出料口处套设有挤出头，且挤料筒的下方设置有底座，所述底座和挤料筒之间通过多个支撑板固定连接，且底座的下端面四个拐角处均设置有支腿。

进一步的，所述粉碎内刀呈螺旋状设置，且在粉碎内刀的边缘设置有粉碎齿。

进一步的，所述粉碎外刀呈螺旋带状设置，且粉碎外刀和粉碎内刀相互配合错开设置，所述粉碎外刀刀片厚度略小于粉碎外刀的螺距。

进一步的，所述挤出头的左端设置有套接口，且挤出头通过套接口套设在挤料筒的右端，所述挤出头的右端设置有挤出口，且在挤出头的侧面设置有锁紧螺丝。

进一步的，所述挤料筒内侧左半部分为破碎腔，且挤料筒内侧右半部分为压缩腔，所述破碎腔的内径大于压缩腔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过在挤料筒内侧的破碎腔内设置的粉碎内刀和粉碎外刀实现了对木质废料的粉碎，并通过压缩腔内设置的螺旋叶将粉碎的木质废料向一处挤压实现压缩并通过挤出头挤出，减小木质废料的占用空间，方便回收处理和运输；

(2)、同时本实用新型设置的螺旋状的粉碎内刀以及粉碎内刀边缘设置的粉碎齿，并通过设置的与粉碎内刀配合设置的螺旋带状的粉碎外刀实现了对木质废料的高效的粉碎，同时能够将粉碎的木质废料送向压缩腔进行压缩，大大的提高了对木质废料回收的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种木质废料压缩收集装置的剖视图；

图2是图1所示的一种木质废料压缩收集装置的左剖视图；

图3是图1所示的一种木质废料压缩收集装置的挤出头示意图；

图中：1、挤料筒；2、减速器；3、电机；4、料斗；5、螺旋叶；6、传动杆；7、挤出头；71、套接口；72、锁紧螺丝； 73、挤出口；8、底座；9、粉碎内刀；91、粉碎齿；10、粉碎外刀；11、支撑板；12、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2和图3所示，一种木质废料压缩收集装置，包括挤料筒1、减速器2、电机3和底座8，挤料筒 1内侧左半部分为破碎腔用于完成对木质废料的粉碎，且挤料筒 1内侧右半部分为压缩腔用于完成对木质废料的压缩，破碎腔的内径大于压缩腔的内径便于实现更好的压缩，挤料筒1的内侧中心横向设置有传动杆6，传动杆6左半部分设置有粉碎内刀9，且传动杆6的右半部分设置有螺旋叶5，挤料筒1的内侧表面与粉碎内刀9对应的位置设置有粉碎外刀10，粉碎内刀9呈螺旋状设置便于粉碎时对木质废料的输送，且在粉碎内刀9的边缘设置有粉碎齿91提高粉碎效率，粉碎外刀10呈螺旋带状设置，且粉碎外刀10和粉碎内刀9相互配合错开设置，粉碎外刀10 刀片厚度略小于粉碎外刀10的螺距，通过粉碎外刀10和粉碎内刀9的配合实现更好的粉碎效果，挤料筒1的上端面靠近左端位置设置有料斗4用于投放木质废料，挤料筒1的左端面固定设置有减速器2，且减速器2的输出轴穿过挤料筒1与传动杆 6固定连接，减速器2的左端设置有电机3，且电机3的输出轴与减速器2的输入端固定连接，电机3驱动减速器2带动传动杆6转动，传动杆6带动粉碎内刀9和螺旋叶5转动实现粉碎和压缩，挤料筒1的右端出料口处套设有挤出头7，挤出头7 的左端设置有套接口71，且挤出头7通过套接口71套设在挤料筒1的右端，挤出头7的右端设置有挤出口73，且在挤出头7 的侧面设置有锁紧螺丝72，挤出头7通过套接口71套设在挤料筒1右端并通过锁紧螺丝72实现固定，压缩后的木质废料通过挤出口73挤出，挤料筒1的下方设置有底座8，底座8和挤料筒1之间通过多个支撑板11固定连接，且底座8的下端面四个拐角处均设置有支腿12实现对底座8的支撑同时支腿12下端设置有滚轮方便移动。

工作原理:当对木质废料进行回收时，将木质废料投入到料斗4内，电机3驱动减速器2带动传动杆6转动，传动杆6带动粉碎内刀9和螺旋叶5转动，粉碎内刀9上的粉碎齿91对木质废料进行扒料使粉碎内刀9和粉碎外刀10同时对木质废料进行剪切撕裂实现粉碎，粉碎的木质废料在螺旋状的粉碎内刀9 的作用下向右输送，在螺旋叶5的作用下不断向右挤压实现压缩，并在最后通过挤出头7挤出进行回收。

本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足木质废料回收占用空间小且回收方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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