一种内置式微振动动态机械模具论文和设计-王细芳

全文摘要

本实用新型公开了一种内置式微振动动态机械模具,包括点浇口、上模座、凹模板、共振装置、导向机构、凸模板、下模座和振动装置,所述上模座顶部设有点浇口,所述点浇口底部固定有凹模板,所述凹模板与上模座之间设有共振装置,所述凹模板与上模座之间通过共振装置活动连接,所述共振装置设有多个,所述共振装置等距分布,此内置式微振动动态机械模具,振动装置和共振装置的共振弹簧一起震动,将型腔内液态塑胶件内的气泡震动,使气泡溢出,达到去除注塑模具内部气泡的作用,注塑和共振同时进行,不会干扰到注塑过程,注塑件内的气泡缺陷去除,保证了注塑件的质量,从而提升了注塑模具的成品率,振动装置结构较为简单,便于推广。

主设计要求

1.一种内置式微振动动态机械模具,包括点浇口(1)、上模座(2)、凹模板(3)、共振装置(4)、导向机构(5)、凸模板(6)、下模座(8)和振动装置(16),其特征在于:所述上模座(2)顶部设有点浇口(1),所述点浇口(1)底部固定有凹模板(3),所述凹模板(3)与上模座(2)之间设有共振装置(4),所述凹模板(3)与上模座(2)之间通过共振装置(4)活动连接,所述共振装置(4)设有多个,所述共振装置(4)等距分布,所述凹模板(3)底部设有凸模板(6),所述凸模板(6)与凹模板(3)活动连接,所述凸模板(6)底部设有下模座(8),所述下模座(8)与凸模板(6)活动连接,所述下模座(8)内部设有振动装置(16),所述振动装置(16)与下模座(8)固定连接,所述振动装置(16)与凸模板(6)活动连接,所述上模座(2)和下模座(8)之间设有导向机构(5),所述导向机构(5)两端分别与上模座(2)和下模座(8)固定连接。

设计方案

1.一种内置式微振动动态机械模具,包括点浇口(1)、上模座(2)、凹模板(3)、共振装置(4)、导向机构(5)、凸模板(6)、下模座(8)和振动装置(16),其特征在于:所述上模座(2)顶部设有点浇口(1),所述点浇口(1)底部固定有凹模板(3),所述凹模板(3)与上模座(2)之间设有共振装置(4),所述凹模板(3)与上模座(2)之间通过共振装置(4)活动连接,所述共振装置(4)设有多个,所述共振装置(4)等距分布,所述凹模板(3)底部设有凸模板(6),所述凸模板(6)与凹模板(3)活动连接,所述凸模板(6)底部设有下模座(8),所述下模座(8)与凸模板(6)活动连接,所述下模座(8)内部设有振动装置(16),所述振动装置(16)与下模座(8)固定连接,所述振动装置(16)与凸模板(6)活动连接,所述上模座(2)和下模座(8)之间设有导向机构(5),所述导向机构(5)两端分别与上模座(2)和下模座(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种内置式微振动动态机械模具,其特征在于:所述凸模板(6)与下模座(8)之间设有限位销(9),所述凹模板(3)与下模座(8)之间通过限位销(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种内置式微振动动态机械模具,其特征在于:所述振动装置(16)由电机固定板(10)、驱动电机(11)、连接盘(12)、金属轴(13)、连接块(14)和推杆(15)构成,所述下模座(8)底部固定有电机固定板(10),所述电机固定板(10)一侧固定有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端固定有连接盘(12),所述连接盘(12)一侧固定有金属轴(13),所述金属轴(13)外侧设有连接块(14),所述连接块(14)与金属轴(13)转动连接,所述连接块(14)内部设有推杆(15),所述推杆(15)与连接块(14)通过转轴转动连接,所述推杆(15)与下模座(8)滑动连接,所述推杆(15)与凸模板(6)之间设有凹槽(7),所述推杆(15)和凸模板(6)通过凹槽(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内置式微振动动态机械模具,其特征在于:所述共振装置(4)由套杆(17)和共振弹簧(18)构成,所述上模座(2)和凹模板(3)内部对称设有滑槽(19),所述滑槽(19)内部设有套杆(17),所述套杆(17)两端分别与上模座(2)和凹模板(3)滑动连接,所述套杆(17)外表面套有共振弹簧(18),所述共振弹簧(18)两端分别与上模座(2)和凹模板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种内置式微振动动态机械模具,其特征在于:所述导向机构(5)由导柱(20)和导套(21)构成,所述上模座(2)底部固定有导套(21),所述导套(21)底部设有导柱(20),所述导柱(20)与导套(21)滑动连接,所述导柱(20)底部与下模座(8)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种内置式微振动动态机械模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

现有的注塑模具在注塑过程中,是由注射机将液态塑胶注入模具的浇口内,通过液态塑胶将型腔注射满,再经过冷却装置将其冷却成型,但是现有的注射机在注射时,型腔内的空气被压缩,空气从排气槽排出,但是部分空气进入液态塑胶内,在注塑件成型后,形成气泡缺陷,造成注塑件的不良率很高,而且现有的注塑模具都是固定安装,气泡更难从液态塑胶内排出,为此,我们提出一种内置式微振动动态机械模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置式微振动动态机械模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置式微振动动态机械模具,包括点浇口、上模座、凹模板、共振装置、导向机构、凸模板、下模座和振动装置,所述上模座顶部设有点浇口,所述点浇口底部固定有凹模板,所述凹模板与上模座之间设有共振装置,所述凹模板与上模座之间通过共振装置活动连接,所述共振装置设有多个,所述共振装置等距分布,所述凹模板底部设有凸模板,所述凸模板与凹模板活动连接,所述凸模板底部设有下模座,所述下模座与凸模板活动连接,所述下模座内部设有振动装置,所述振动装置与下模座固定连接,所述振动装置与凸模板活动连接,所述上模座和下模座之间设有导向机构,所述导向机构两端分别与上模座和下模座固定连接。

优选的,所述凸模板与下模座之间设有限位销,所述凹模板与下模座之间通过限位销活动连接。

优选的,所述振动装置由电机固定板、驱动电机、连接盘、金属轴、连接块和推杆构成,所述下模座底部固定有电机固定板,所述电机固定板一侧固定有驱动电机,所述驱动电机输出端固定有连接盘,所述连接盘一侧固定有金属轴,所述金属轴外侧设有连接块,所述连接块与金属轴转动连接,所述连接块内部设有推杆,所述推杆与连接块通过转轴转动连接,所述推杆与下模座滑动连接,所述推杆与凸模板之间设有凹槽,所述推杆和凸模板通过凹槽活动连接。

优选的,所述共振装置由套杆和共振弹簧构成,所述上模座和凹模板内部对称设有滑槽,所述滑槽内部设有套杆,所述套杆两端分别与上模座和凹模板滑动连接,所述套杆外表面套有共振弹簧,所述共振弹簧两端分别与上模座和凹模板固定连接。

优选的,所述导向机构由导柱和导套构成,所述上模座底部固定有导套,所述导套底部设有导柱,所述导柱与导套滑动连接,所述导柱底部与下模座固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型振动装置和共振装置的共振弹簧一起震动,将型腔内液态塑胶件内的气泡震动,使气泡溢出,达到去除注塑模具内部气泡的作用,注塑和共振同时进行,不会干扰到注塑过程,注塑件内的气泡缺陷去除,保证了注塑件的质量,从而提升了注塑模具的成品率,振动装置结构较为简单,便于推广。

2、本实用新型在凸模板和底座板之间加入了限位销,通过限位销保证凸模板和底座板只做纵向振动,防止凸模板和凹模板之间因为振动而错位,从而防止液态塑胶的漏出,导向机构起到导向作用,保证模具开合模的精度。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图;

图2为图1中A区域放大图;

图3为图1中B区域放大图。

图中:1-点浇口;2-上模座;3-凹模板;4-共振装置;5-导向机构;6-凸模板;7-凹槽;8-下模座;9-限位销;10-电机固定板;11-驱动电机;12-连接盘;13-金属轴;14-连接块;15-推杆;16-振动装置;17-套杆;18-共振弹簧;19-滑槽;20-导柱;21-导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种内置式微振动动态机械模具,包括点浇口1、上模座2、凹模板3、共振装置4、导向机构5、凸模板6、下模座8和振动装置16,所述上模座2顶部设有点浇口1,所述点浇口1底部固定有凹模板3,所述凹模板3与上模座2之间设有共振装置4,所述凹模板3与上模座2之间通过共振装置4活动连接,所述共振装置4设有多个,所述共振装置4等距分布,所述凹模板3底部设有凸模板6,所述凸模板6与凹模板3活动连接,所述凸模板6底部设有下模座8,所述下模座8与凸模板6活动连接,所述下模座8内部设有振动装置16,所述振动装置16与下模座8固定连接,所述振动装置16与凸模板6活动连接,所述上模座2和下模座8之间设有导向机构5,所述导向机构5两端分别与上模座2和下模座8固定连接。

所述凸模板6与下模座8之间设有限位销9,所述凹模板3与下模座8之间通过限位销9活动连接,保证凹模板3和下模座8竖直振动。

所述振动装置16由电机固定板10、驱动电机11、连接盘12、金属轴13、连接块14和推杆15构成,所述下模座8底部固定有电机固定板10,所述电机固定板10一侧固定有驱动电机11,所述驱动电机11输出端固定有连接盘12,所述连接盘12一侧固定有金属轴13,所述金属轴13外侧设有连接块14,所述连接块14与金属轴13转动连接,所述连接块14内部设有推杆15,所述推杆15与连接块14通过转轴转动连接,所述推杆15与下模座8滑动连接,所述推杆15与凸模板6之间设有凹槽7,所述推杆15和凸模板6通过凹槽7活动连接,提供振动力。

所述共振装置4由套杆17和共振弹簧18构成,所述上模座2和凹模板3内部对称设有滑槽19,所述滑槽19内部设有套杆17,所述套杆17两端分别与上模座2和凹模板3滑动连接,所述套杆17外表面套有共振弹簧18,所述共振弹簧18两端分别与上模座2和凹模板3固定连接,加强振动装置16的振动效果。

所述导向机构5由导柱20和导套21构成,所述上模座2底部固定有导套21,所述导套21底部设有导柱20,所述导柱20与导套21滑动连接,所述导柱20底部与下模座8固定连接,导向机构5起到导向作用,保证模具开合模的精度。

工作原理:注射机将液态塑胶从点浇口1注入模具的型腔内,此时注塑模具的排气槽将气体排出,在注塑的同时振动装置16的驱动电机11开始工作,驱动电机11带动连接盘12转动,连接盘12带动推杆15做上下运动,通过不断的上下运动给凸模板6和凹模板3提供震动力,再结合共振装置4的共振弹簧18一起震动,将型腔内液态塑胶件内的气泡震动,使气泡溢出,在振动装置16振动一端时间后,驱动电机11停止工作,凸模板6和凹模板3停止振动,液态塑胶件开始冷却成型,整个注塑构成完成,达到去除注塑模具内部气泡的作用,再加上注塑和共振同时进行,不会干扰到注塑过程,注塑件内的气泡缺陷去除,保证了注塑件的质量,从而提升了注塑模具的成品率,振动装置16结构较为简单,便于推广。

本方案中,驱动电机11优选Y80M1-2型号,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种内置式微振动动态机械模具论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920009438.4

申请日:2019-01-04

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209812998U

授权时间:20191220

主分类号:B29C45/34

专利分类号:B29C45/34;B29C45/66

范畴分类:17J;

申请人:深圳市超众机械设备有限公司

第一申请人:深圳市超众机械设备有限公司

申请人地址:518105 广东省深圳市宝安区松岗街道东方社区蚌岗路67号工业园内13栋1楼B区

发明人:王细芳

第一发明人:王细芳

当前权利人:深圳市超众机械设备有限公司

代理人:汤东凤

代理机构:11350

代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  

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