（1.长庆油田分公司水电厂陕西靖边718600；2.长庆油田分公司水电厂陕西西安750061；
3.长庆油田分公司水电厂陕西吴起717600）
摘要：结合某水电大队两起10kV线路断线故障案例，分析大档距线路防振锤安装处导线磨损、断线原因，并制定改进措施。
关键词：防振锤档距断线
1导线振动的起因和影响因素
1.1导线振动的起因
长庆油田油区10kV线路大多地处陕北黄土高原，风沙很大，沟壑密布，导线受到大风吹动会发生较强烈的振动。当导线受到横向风作用时，在导线被风面将形成按一定频率上下交替出现的气流旋涡，它的依次出现和脱离使导线受到同一频率的上下交变的冲击力。导线的振动频率与风速成正比，与导线的直径成反比，风速越快，振动的频率就越高，导线越细，振动的几率就越大。
1.2影响导线振动的因素
影响振动的因素主要有：风速风向、杆塔档距、导线应力、悬挂点高度、地形环境等。
1.2.1风的影响：
当风速较大时，由于和地面摩擦加剧，使地面以上一定高度范围内的风速均匀性遭到破坏。如果档距增大，则为保证导线对地安全距离，导线悬挂点必然增高。油区线路大档距一般都分布在沟壑至上，导线对地面距离较高，离地面越高，风速受地貌的影响越小，受力的均匀性越好。
1.2.2档距大小的影响：
档距大小对架空线的振动也有很大的影响。当10kV架空线路档距较大时,导线长度相应增大,振动的半波长也就增加了,这也使得风作用于架空线的振动能量也较大,因此振动也越剧烈。
1.2.3导线悬挂点高度的影响：
导线悬挂点越高,地面对风的均匀性破坏程度就越小,引起风振动的风速范围也将较大,因而产生振动的持续时间也较长,振幅较大。
1.2.4架空导线应力的影响。
每档导线悬挂于两基杆塔之间，会受到导线自重、风摆、覆冰等荷载的作用，即应力，一档导线中其导线最低点应力的方向是水平的。静态应力越大，加重振动烈度。为此，在线路设计考虑防振问题时，选择代表性的气象条件，即年平均气温气象条件，并规定这个气象条件下导线的实际应力不得超过某一规定值，即年平均运行应力。年平均运行应力的大小是影响振动的关键因素。提高架空线的年平均运行应力会导致振动频率增加,并且会增大架空线振动的幅度,因而也增大了材料的附加动应力,这样一来,容易使架空线过早疲劳而加速产生架空线的断股和断线事故。
1.2.5地区、地理条件的影响：
当架空输电线路经过平坦、开阔地区时,风的均匀性不易受到破坏,最易产生持续振动。因此,对于经过河流、沟壑、旷野的架空线路,应加强防振措施。
1.3导线弧垂对振动的影响
1.3.1弧垂的定义
架空线上任一点的弧垂是指该点距两悬点连线的垂向距离。弧垂决定了架空线路的松紧程度和线路杆塔的高度,弧垂的大小直接影响到线路的安全稳定运行。架空线路有如下几种弧垂:导线最低点弧垂、档距中央弧垂、导线的最大弧垂。
1.3.2弧垂与振动的关系
弧垂与应力的关系为：弧垂越小，应力越大。应力与振动的关系：即当应力越大，会加重导线的振动烈度。因此，导线弧垂的大小影响了导线振动的剧烈程度。所以，导线架设时要通过弧垂观测，使得弧垂大小要和导线档距相适应，减小因弧垂小造成的线路振动加剧。
1.3.3弧垂观测在导线架设中的现状
油区6-10kV线路基本无设计图纸，由用户单位安排人员根据井场位置现场勘测架设、无设计导线弧垂应力表。弧垂大小观测不是使用经纬仪等正规仪器进行测量，而是仅凭技术工人的经验肉眼观察，因此，弧垂过小造成线路振动较大、过大造成导线对地距离不足等现象时有发生。
2防止和减弱振动的措施
2.1选择架设环境。设法消除引起导线振动的条件。如线路路径避开易振区；年平均运行应力降低到不易发生振动的程度等。
2.2更换防振设备。利用线路设备本身的阻尼作用，以减小导线的振动。如采用柔性横担、偏心导线、防振线夹等。
2.3安装防振金具。在导线上加装防振锤和阻尼线以吸收或减弱振动能量，消除导线振动对线路的危害。
310kV导线防振锤安装工艺及应用现状
长庆水电厂10kV架空线路防振主要采用安装防振金具，防振金具多数为斯托克型防振锤，防振锤磨损导线导致断股乃至断线的现象时有发生。防振锤的安装有较高的工艺要求才能达到防振效果。
3.1导线防振锤的安装工艺
3.1.1导线防振锤的安装数量及位置：油区10kV线路架设采用《86D1736-10千伏山区架空线路安装图集》标准，多个防震锤的安装位置，一般均采用等距离安装法，从耐张线夹连杆螺栓的中心计起即第一个防震锤安装距离为s，第二个防震锤安装距离为2s，第n个为ns，一般LGJ-70型导线在，气象Ⅱ－Ⅳ区，防震锤安装间距S选取0.6米。导线防振锤安装数量由导线型号、档距等因素决定，一般LGJ-70型导线档距121-300米时安装1个，档距301-600米时安装2个，档距601-900米时安装3个。
3.2防振锤应用中存在的问题。经过多次故障案例分析发现山区10kV架空导线断线故障点多集中在防振锤与导线连接处，因防振锤通过线夹与导线连接，连接处的导线情况在线路巡视过程中不易被察觉，究其原因风力引起导线振动，导线振动使导线在线夹出口处反复拗折，引起材料疲劳，最后导致断股、断线事故。
3.3导线防振锤的安装现状。架设10kV线路时，安装防振锤采用人工安装，施工人员踩着脚扣将身体伸出最大距离进行安装，电杆和最末端的防振锤水平距离约为255cm（电杆到耐张线夹连接导线处长度L为75cm，最末端防振锤与耐张线夹导线连接处长度为180cm，总长为255cm）。这样既增加了施工人员安全风险，且无法保证防振锤按照工艺规定的规范安装，使得防振锤安装不规范造成防振效果大大减弱，长时间运行就会造成导线断股、断线故障发生。并且安装质量也得不到保障，同时，在施工过程中，一些技术工人在安装防振锤时，为了标记安装位置，用克丝钳在导线上夹绕一周作为记号，然后将铝包带缠绕在该记号处，对导线造成了损伤。
4结论及应对措施
4.1防振锤安装处导线断线原因分析
根据以上分析，可以得出某水电大队6-10kV线路导线从防振锤安装处断线主要原因：
4.1.1防振锤安装不规范。防振锤安装工艺不符合规范要求，防振锤个体安装间距小于标准规定的数值，直接导致了减振效果的大大降低。施工人员不良的工作习惯，导致导线受伤，也是造成断线的一个原因。
4.1.2导线弧垂不符合档距要求。通过对发生断线的线路现场进行勘察发现，发生断线的该档距导线弧垂过小，应力较大，当导线受到风力作用时，发生剧烈震动，在距离杆塔最远的防振锤安装处反复拗折、导致断线。
4.2应对措施
4.2.1提高防振锤安装质量。在验收新建线路时，重点对大档距杆塔防振锤的安装工艺进行严格的验收，对于安装个数不足、防振锤之间安装间距不符合规范要求的，要严格要求施工队伍进行整改合格后投入运行。
4.2.2对大档距杆塔弧垂进行观测。在验收新建线路时，一是通过听杆塔声音的方式初步判断导线弧垂是否在正常范围内。二是通过经纬仪等精密仪器，对大档距杆塔的导线弧垂进行观测，将导线弧垂控制在合格范围之内。三是采取热成像仪温度测量，凳半杆观测、望远镜观测、听杆塔振动声响等方法检查防振锤安装处导线是否有断线断股。
参考文献
（1）梅丽佳.架空线路导线振动的危害及防振.江西电力.2005.06