全文摘要
一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，包括带有侧板的底座，底座上设置成形模板，成形模板的上表面为曲面，成形模板的上部均匀设置数个下辊道，数个下辊道的轴线所在的曲面与成形模板的上表面平行，下辊道通过提升装置设置在底座的侧板上，下辊道的上方设置可上下移动的上压辊和上风嘴，下辊道的下方装有可上下移动的下封嘴，下辊道的一侧还设置可以上下移动的定位块，完成定位后通过上升或下降复位，使玻璃能够通过下辊道向外传送。本实用新型可以使钢化玻璃弯曲精度得到极大的提高，还提高了钢化玻璃的一致性。
主设计要求
1.一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，包括带有侧板的底座（9），其特征在于：底座（9）上设置成形模板（1），成形模板（1）的上表面为曲面，成形模板（1）的上部均匀设置数个下辊道（2），数个下辊道（2）的轴线所在的曲面与成形模板(1)的上表面平行，下辊道（2）通过提升装置（6）设置在底座（9）的侧板上，下辊道（2）的上方设置可上下移动的上压辊（3）和上风嘴（5），下辊道（2）的下方装有可上下移动的下风嘴（4），下辊道（2）的一侧还设置可单独上下移动的定位块（8）。
设计方案
1.一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，包括带有侧板的底座（9），其特征在于：底座（9）上设置成形模板（1），成形模板（1）的上表面为曲面，成形模板（1）的上部均匀设置数个下辊道（2），数个下辊道（2）的轴线所在的曲面与成形模板(1)的上表面平行，下辊道（2）通过提升装置（6）设置在底座（9）的侧板上，下辊道（2）的上方设置可上下移动的上压辊（3）和上风嘴（5），下辊道（2）的下方装有可上下移动的下风嘴（4），下辊道（2）的一侧还设置可单独上下移动的定位块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，其特征在于：所述的提升装置（6），为气动提升装置，包括可调行程气缸及滑动轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，其特征在于：所述的上压辊（3）及上风嘴（5）安装在一个可升降的框架上。
4.根据权利要求1所述的一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，其特征在于：所述的下风嘴（4）通过安装在底座上的气动提升装置可以上下升降移动。
5.根据权利要求1所述的一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，其特征在于：所述的定位块（8）可以通过气动升降装置单独上下移动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，具体的说是一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具。
背景技术
目前，传统的玻璃单弯钢化设备大多采用一种多连杆同步变弧机构，此类设备运动环节多、弯曲累积误差大，在钢化精度要求不高的建筑玻璃方面没有问题，但在钢化家电玻璃、汽车玻璃等对弯曲精度要求较高的玻璃产品时，存在弯曲精度低、质量不稳定等明显缺陷。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具。本实用新型可以使钢化玻璃弯曲精度得到极大的提高，还提高了钢化玻璃的一致性。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括带有侧板的底座（9），底座（9）上设置成形模板（1），成形模板（1）的上表面为曲面，成形模板（1）的上部均匀设置数个下辊道（2），数个下辊道（2）的轴线所在的曲面与成形模板1的上表面平行，下辊道（2）通过提升装置（6）设置在底座（9）的侧板上，下辊道（2）的上方设置可上下移动的上压辊（3）和上风嘴（5），上压辊（3）和上风嘴（5）安装在一个可升降的框架上，下辊道（2）的下方装有下风嘴（4），下风嘴（4）通过安装在底座上的气动提升装置可以上下升降移动，下辊道（2）的一侧还设置定位块（8），可以通过气动升降装置单独上下移动，完成定位后通过上升或下降复位，使玻璃能够通过下辊道向外传送。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种使用成形模板定位，辊道下沉式弯曲成形机构，传送辊道依靠模板定位下沉成形，辊道母线沿模板弯曲半径精确排列，形成自钢化炉辊道平面下沉的弯曲面，从加热炉出来的玻璃可以直接进入弯曲成形机构成形，使钢化玻璃弯曲精度得到极大提高，产品一致性好，特别适合于家电玻璃、汽车玻璃、光热太阳能发电玻璃等弯曲精度要求高的产品。本实用新型还具有结构简单、紧凑以及成本低廉的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种辊道下沉式弯钢化玻璃模板成形模具，如图1所示，包括带有侧板的底座（9），底座（9）上设置成形模板（1），成形模板（1）的上表面为曲面，成形模板（1）的上部均匀设置数个下辊道（2），数个下辊道（2）的轴线所在的曲面与成形模板1的上表面平行，下辊道（2）通过提升装置（6）设置在底座（9）的侧板上，下辊道（2）的上方设置可上下移动的上压辊（3）和上风嘴（5），下辊道（2）的下方装有可上下移动的下风嘴（4），下辊道（2）的一侧还设置定位块（8），定位块（8）可以单独上下移动。
成形模板1的上表面为与弯钢化玻璃弯曲半径对应的加工曲面，弯钢下辊道2通过辊道提升压紧装置6可以在垂直方向上下移动，使下辊道2上安装的定位轴承与成形模板1上的加工曲面接触，各弯钢下辊道2组合形成沿模板弯曲半径的精确排列，由于成形模板的精确定位，下辊道2组合形成的弯曲面精度极高。在下辊道2的上方装有可上下移动的上压辊3及上风嘴5，下方装有可上下移动的下风嘴4，辊道传送方向的一侧装有玻璃定位装置8，当加热炉内的玻璃运动到定位装置8时，上压辊3压下，玻璃后退在弯钢段内进行往复运动，同时上下风嘴同时高压吹风，使弯曲成形后的玻璃完成钢化。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033286.1
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209555052U
授权时间:20191029
主分类号:C03B 23/023
专利分类号:C03B23/023;C03B27/04
范畴分类:20A;
申请人:华玻科技股份有限公司
第一申请人:华玻科技股份有限公司
申请人地址:256500 山东省滨州市博兴县城东街道博城五路东首(山东华兴科学发展苑内)
发明人:盖庆亮;李永;贾海防;吴聪;张卫民;骆浩如;吴林娟
第一发明人:盖庆亮
当前权利人:华玻科技股份有限公司
代理人:滑春生;赵永伟
代理机构:11316
代理机构编号:北京一格知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计