全文摘要
本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，且公开了一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，包括底座，底座的上端横向设有转轴，转轴的两端均通过第一滚动轴承转动连接有固定杆，两个固定杆的下端分别与底座的上端左右两侧固定连接，转轴的左右两端均穿过第一滚动轴承并固定连接有环形限位板，转轴的轴壁上滑动套接有套管，套管的侧壁固定连接环形挡板，环形挡板的内侧开设有凹槽，凹槽内设有限位机构，转轴的轴壁上开设有与限位机构相配和的限位槽。本实用新型，能够便于从卷辊上取出缠绕后的边角料，而且卷辊安装方便，同时也便于固定边角料的端头，便于回收利用塑料薄膜的边角料，节能环保。
主设计要求
1.一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的上端横向设有转轴（4），所述转轴（4）的两端均通过第一滚动轴承转动连接有固定杆（8），两个所述固定杆（8）的下端分别与底座（10）的上端左右两侧固定连接，所述转轴（4）的左右两端均穿过第一滚动轴承并固定连接有环形限位板（3），所述转轴（4）的轴壁上滑动套接有套管（2），所述套管（2）的侧壁固定连接环形挡板（1），所述环形挡板（1）的内侧开设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述转轴（4）的轴壁上开设有与限位机构相配和的限位槽，所述转轴（4）的轴壁上固定连接有第一锥齿轮（6），所述底座（10）的上端固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（7）啮合。
设计方案
1.一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）的上端横向设有转轴（4），所述转轴（4）的两端均通过第一滚动轴承转动连接有固定杆（8），两个所述固定杆（8）的下端分别与底座（10）的上端左右两侧固定连接，所述转轴（4）的左右两端均穿过第一滚动轴承并固定连接有环形限位板（3），所述转轴（4）的轴壁上滑动套接有套管（2），所述套管（2）的侧壁固定连接环形挡板（1），所述环形挡板（1）的内侧开设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述转轴（4）的轴壁上开设有与限位机构相配和的限位槽，所述转轴（4）的轴壁上固定连接有第一锥齿轮（6），所述底座（10）的上端固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（6）与第二锥齿轮（7）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动套接在凹槽内的限位块（14），所述限位块（14）的一端延伸至限位槽内并开设有倒角，所述凹槽内设有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端与限位块（14）固定连接，所述弹簧（16）的另一端与凹槽的一侧固定连接，所述环形挡板（1）的一侧通过条形通孔滑动连接有制动杆（15），所述制动杆（15）的一端穿过条形通孔并与限位块（14）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，其特征在于，所述环形挡板（1）的一侧边缘处开设有盲孔，所述盲孔内通过第二滚动轴承转动连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的一端穿过第二滚动轴承固定连接有转盘（20），所述丝杆（11）的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒（12），所述环形挡板（1）的右侧通过矩形通孔活动套接有横杆（19），所述横杆（19）的一端穿过矩形通孔并与螺纹套筒（12）的一端固定连接，所述横杆（19）的另一端与环形限位板（3）的一侧滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，其特征在于，所述限位块（14）的一侧固定连接有滑块（18），所述凹槽的一侧开设有与滑块（18）相配合的滑槽（17）。
5.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，其特征在于，两个所述固定杆（8）的上端共同固定连接有防护板（5）。
6.根据权利要求1所述的一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，其特征在于，所述底座（10）的左右两端均固定连接有接料斗（13），且接料斗（13）位于套管（2）的下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，尤其涉及一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置。
背景技术
高分子塑料薄膜是，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
现有技术中，塑料薄膜在生产后需要使用切边机将塑料薄膜的边角切整齐，但是现有的收边装置结构过于简单，缠绕后的边角料不易从卷辊上取出，而且卷辊安装不便，缠绕时不易固定边角料的端头。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中收边装置结构过于简单，缠绕后的边角料不易从卷辊上取出，而且卷辊安装不便，缠绕时不易固定边角料端头的问题，而提出的一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，包括底座，所述底座的上端横向设有转轴，所述转轴的两端均通过第一滚动轴承转动连接有固定杆，两个所述固定杆的下端分别与底座的上端左右两侧固定连接，所述转轴的左右两端均穿过第一滚动轴承并固定连接有环形限位板，所述转轴的轴壁上滑动套接有套管，所述套管的侧壁固定连接环形挡板，所述环形挡板的内侧开设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述转轴的轴壁上开设有与限位机构相配和的限位槽，所述转轴的轴壁上固定连接有第一锥齿轮，所述底座的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述限位机构包括滑动套接在凹槽内的限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽内并开设有倒角，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与限位块固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的一侧固定连接，所述环形挡板的一侧通过条形通孔滑动连接有制动杆，所述制动杆的一端穿过条形通孔并与限位块固定连接。
优选的，所述环形挡板的一侧边缘处开设有盲孔，所述盲孔内通过第二滚动轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过第二滚动轴承固定连接有转盘，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒，所述环形挡板的右侧通过矩形通孔活动套接有横杆，所述横杆的一端穿过矩形通孔并与螺纹套筒的一端固定连接，所述横杆的另一端与环形限位板的一侧滑动连接。
优选的，所述限位块的一侧固定连接有滑块，所述凹槽的一侧开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，两个所述固定杆的上端共同固定连接有防护板。
优选的，所述底座的左右两端均固定连接有接料斗，且接料斗位于套管的下方。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，具备以下有益效果：
1、该高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，通过设置在转轴上的套管，将边角料的端头绕一周在转轴上，再将套管套接在转轴上，使套管和环形限位板共同挤压边角料端头，便于使用时固定端头，同时弹簧推动限位块与限位槽卡合，使得环形挡板和套管不易晃动，启动电机，电机转动带动第二锥齿轮使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转轴使套管转动，从而能够对边角料进行卷绕，卷绕完成后，用手扳动制动杆使限位块与限位槽分离，进而解除对卷辊的限位，便于使用者安装卷辊。
2、该高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，通过设置在丝杆上的转盘，用手转动转盘使丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套筒移动，螺纹套筒移动后使横杆与套管贴合，进而使得卷绕后的边角料与套筒之间形成缝隙，便于取出收集成卷的边角料，便于回收利用，节能环保。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够便于从卷辊上取出缠绕后的边角料，而且卷辊安装方便，同时也便于固定边角料的端头，便于回收利用塑料薄膜的边角料，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图。
图中：1环形挡板、2套管、3环形限位板、4转轴、5防护板、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8固定杆、9电机、10底座、11丝杆、12螺纹套筒、13接料斗、14限位块、15制动杆、16弹簧、17滑槽、18滑块、19横杆、20转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种高分子塑料薄膜生产用环保型收边装置，包括底座10，底座10的上端横向设有转轴4，转轴4的两端均通过第一滚动轴承转动连接有固定杆8，两个固定杆8的下端分别与底座10的上端左右两侧固定连接，转轴4的左右两端均穿过第一滚动轴承并固定连接有环形限位板3，转轴4的轴壁上滑动套接有套管2，套管2的侧壁固定连接环形挡板1，环形挡板1的内侧开设有凹槽，凹槽内设有限位机构，转轴4的轴壁上开设有与限位机构相配和的限位槽，限位机构包括滑动套接在凹槽内的限位块14，限位块14的一侧固定连接有滑块18，凹槽的一侧开设有与滑块18相配合的滑槽17，限位块14的一端延伸至限位槽内并开设有倒角，凹槽内设有弹簧16，弹簧16的一端与限位块14固定连接，弹簧16的另一端与凹槽的一侧固定连接，环形挡板1的一侧通过条形通孔滑动连接有制动杆15，制动杆15的一端穿过条形通孔并与限位块14固定连接，转轴4的轴壁上固定连接有第一锥齿轮6，底座10的上端固定连接有电机9，电机9的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，电机9的输出端固定连接有第二锥齿轮7，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合。
环形挡板1的一侧边缘处开设有盲孔，盲孔内通过第二滚动轴承转动连接有丝杆11，丝杆11的一端穿过第二滚动轴承固定连接有转盘20，丝杆11的杆壁上螺纹连接有螺纹套筒12，环形挡板1的右侧通过矩形通孔活动套接有横杆19，横杆19的一端穿过矩形通孔并与螺纹套筒12的一端固定连接，横杆19的另一端与环形限位板3的一侧滑动连接，两个固定杆8的上端共同固定连接有防护板5，防止第一锥齿轮6和第二锥齿轮7上缠绕塑料薄膜，底座10的左右两端均固定连接有接料斗13，且接料斗13位于套管2的下方，便于收集塑料薄膜碎屑。
本实用新型中，使用时，将边角料的端头绕一周在转轴4上，再将套管2套接在转轴4上，使套管2和环形限位板3共同挤压边角料端头，便于使用时固定端头，同时弹簧16推动限位块14与限位槽卡合，使得环形挡板1和套管2不易晃动，启动电机9，电机9转动带动第二锥齿轮7使第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动转轴4使套管2转动，从而能够对边角料进行卷绕，卷绕完成后，用手扳动制动杆15使限位块14与限位槽分离，进而解除对卷辊的限位，便于使用者安装卷辊，用手转动转盘20使丝杆11转动，丝杆11转动带动螺纹套筒12移动，螺纹套筒12移动后横杆19与套管2贴合，进而使得卷绕后的边角料与套筒2之间形成缝隙，便于取出收集成卷的边角料，便于回收利用，节能环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292030.2
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209758609U
授权时间:20191210
主分类号:B65H18/10
专利分类号:B65H18/10
范畴分类:申请人:驻马店市中远塑胶有限公司
第一申请人:驻马店市中远塑胶有限公司
申请人地址:463000 河南省驻马店市产业集聚区东源路与驿城大道交叉口东200米路北
发明人:王满意
第一发明人:王满意
当前权利人:驻马店市中远塑胶有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计