全文摘要
本实用新型公开了一种定容采样端子的自动裁切装置，用于定容采样端子料带的裁切，包括：机架、以及依次安装在所述机架上的卷料送料模组、料带送料模组、端子裁切模组和端子压入模组，所述卷料送料模组通过倾斜设置的导向板与所述料带送料模组相连，所述料带送料模组与所述端子裁切模组之间连接有卷料输送带，所述端子压入模组与所述端子裁切模组相连，且位于所述端子裁切模组的前方。通过上述方式，本实用新型能够实现定容采样端子的自动化裁切，提高生产效率，降低劳动力，同时提高产品质量，避免浪费。
主设计要求
1.一种定容采样端子的自动裁切装置，用于定容采样端子料带的裁切，其特征在于，包括：机架、以及依次安装在所述机架上的卷料送料模组、料带送料模组、端子裁切模组和端子压入模组，所述卷料送料模组通过倾斜设置的导向板与所述料带送料模组相连，所述料带送料模组与所述端子裁切模组之间连接有卷料输送带，所述端子压入模组与所述端子裁切模组相连，且位于所述端子裁切模组的前方。
设计方案
1.一种定容采样端子的自动裁切装置，用于定容采样端子料带的裁切，其特征在于，包括：机架、以及依次安装在所述机架上的卷料送料模组、料带送料模组、端子裁切模组和端子压入模组，所述卷料送料模组通过倾斜设置的导向板与所述料带送料模组相连，所述料带送料模组与所述端子裁切模组之间连接有卷料输送带，所述端子压入模组与所述端子裁切模组相连，且位于所述端子裁切模组的前方。
2.根据权利要求1所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述卷料送料模组包括安装定容采样端子料带的端子料盘，所述端子料盘上的定容采样端子料带通过倾斜设置的导向板输送至所述料带送料模组。
3.根据权利要求2所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述卷料送料模组还包括通过转轴连接在所述端子料盘上的快换装置。
4.根据权利要求2所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述卷料送料模组还包括与所述端子料盘相连的调速器。
5.根据权利要求2所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述卷料送料模组还包括与所述端子料盘相配合的挡料装置。
6.根据权利要求1所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述料带送料模组包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、以及与所述第一气缸气动连接的第一压块、与所述第二气缸气动连接的第二压块、与所述第三气缸气动连接用于将定容采样端子料带沿着所述卷料输送带前移的推块，所述第一压块和所述第二压块间歇式工作。
7.根据权利要求6所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述第一压块下压时，所述第二压块上移；所述第二压块下压时，所述第一压块上移。
8.根据权利要求1所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述端子裁切模组包括气液增压缸、以及用于切分定容采样端子料带的裁切装置，所述裁切装置与所述气液增压缸相连。
9.根据权利要求8所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述裁切装置包括与所述气液增压缸相连的可上下移动的压块、以及位于所述压块下方用于裁切定容采样端子料带的切刀。
10.根据权利要求1所述的定容采样端子的自动裁切装置，其特征在于，所述端子压入模组包括第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、产品输送带、以及与所述五气缸气动连接的用于定位裁切好的定容采样端子的定位块、与所述第六气缸气动连接的用于推入定容采样端子的推入块、与所述第七气缸气动连接的用于挡停夹具的挡停块、与所述第八气缸气动连接的用于将定容采样端子推出至所述产品输送带上的推出块。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种定容采样端子的自动裁切装置。
背景技术
随着汽车排放标准的加强，促进了汽车排放控制技术的进步和汽车排放测试技术的提高。
在我国，随着汽车保有量的迅速增加，汽车排气污染也越来越严重，我国政府借鉴国外治理汽车尾气的成功经验，并结合我国汽车的工业现状，制定了一系列汽车废气排放法规来控制汽车排气污染，如III\/IV阶段排放标准GB18352.3-2005《轻型汽车污染物排放限值及测量方法》等。这就要求汽车制造商做好汽车排放气体定容采样测试工作。
定容采样端子做为汽车排放气体定容采样测试系统的关键部件，对其生产过程的要求越来越高，现有的定容采样端子的裁切还处于手工裁切阶段，生产效率低，产品质量不能保证。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种定容采样端子的自动裁切装置，能够实现定容采样端子的自动化裁切，提高生产效率，降低劳动力，同时提高产品质量，避免浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种定容采样端子的自动裁切装置，用于定容采样端子料带的裁切，包括：机架、以及依次安装在所述机架上的卷料送料模组、料带送料模组、端子裁切模组和端子压入模组，所述卷料送料模组通过倾斜设置的导向板与所述料带送料模组相连，所述料带送料模组与所述端子裁切模组之间连接有卷料输送带，所述端子压入模组与所述端子裁切模组相连，且位于所述端子裁切模组的前方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述卷料送料模组包括安装定容采样端子料带的端子料盘，所述端子料盘上的定容采样端子料带通过倾斜设置的导向板输送至所述料带送料模组。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述卷料送料模组还包括通过转轴连接在所述端子料盘上的快换装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述卷料送料模组还包括与所述端子料盘相连的调速器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述卷料送料模组还包括与所述端子料盘相配合的挡料装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述料带送料模组包括第一气缸、第二气缸、第三气缸、以及与所述第一气缸气动连接的第一压块、与所述第二气缸气动连接的第二压块、与所述第三气缸气动连接用于将定容采样端子料带沿着所述卷料输送带前移的推块，所述第一压块和所述第二压块间歇式工作。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压块下压时，所述第二压块上移；所述第二压块下压时，所述第一压块上移。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述端子裁切模组包括气液增压缸、以及用于切分定容采样端子料带的裁切装置，所述裁切装置与所述气液增压缸相连。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切装置包括与所述气液增压缸相连的可上下移动的压块、以及位于所述压块下方用于裁切定容采样端子料带的切刀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述端子压入模组包括第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、产品输送带、以及与所述五气缸气动连接的用于定位裁切好的定容采样端子的定位块、与所述第六气缸气动连接的用于推入定容采样端子的推入块、与所述第七气缸气动连接的用于挡停夹具的挡停块、与所述第八气缸气动连接的用于将定容采样端子推出至所述产品输送带上的推出块。
本实用新型的有益效果是：通过合理的的结构设计，实现了定容采样端子的自动化裁切，可提高生产效率，降低劳动力，同时提高产品质量，避免浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种定容采样端子的自动裁切装置的结构示意图；
图2是图1所示一种定容采样端子的自动裁切装置的正视图；
图3是图1和图2所示卷料送料模组的结构示意图；
图4是图2所示料带送料模组的结构示意图；
图5是图1和图2所示端子裁切模组的结构示意图；
图6是图1和图2所示端子压入模组的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机架，2、卷料送料模组，21、端子料盘，22、导向板，23、转轴，24、快换装置，25、调速器，26、挡料装置，3、料带送料模组，31、第一气缸，32、第二气缸，33、第三气缸，34、第一压块，35、第二压块，36、推块，4、端子裁切模组，41、气液增压缸，42、压块，5、端子压入模组，51、第五气缸，52、第六气缸，53、第七气缸，54、第八气缸，55、产品输送带，6、卷料输送带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图6，本实用新型实施例包括：
一种定容采样端子的自动裁切装置，如图1和图2所示，用于定容采样端子料带的裁切，包括：机架1、以及依次安装在所述机架1上的卷料送料模组2、料带送料模组3、端子裁切模组4和端子压入模组5，所述卷料送料模组2通过倾斜设置的导向板22与所述料带送料模组3相连，所述料带送料模组3与所述端子裁切模组4之间连接有卷料输送带6，所述端子压入模组5与所述端子裁切模组4相连，且位于所述端子裁切模组4的前方。
如图3所示，所述卷料送料模组2包括安装定容采样端子料带的端子料盘21，所述端子料盘21上的定容采样端子料带通过倾斜设置的导向板22输送至所述料带送料模组3。
所述卷料送料模组2还包括通过转轴23连接在所述端子料盘21上的快换装置24，用于定容采样端子料带的更换，方便快捷。
所述卷料送料模组2还包括与所述端子料盘21相连的调速器25，用于调节端子料盘21的转速。
所述卷料送料模组2还包括与所述端子料盘21相配合的挡料装置26，用于阻挡定容采样端子料带的甩料等，起到安全防护的作用。
如图4所示，所述料带送料模组3包括第一气缸31、第二气缸32、第三气缸33、以及与所述第一气缸31气动连接的第一压块34、与所述第二气缸32气动连接的第二压块35、与所述第三气缸33气动连接用于将定容采样端子料带沿着所述卷料输送带6前移的推块36，所述第一压块34和所述第二压块35间歇式工作。
当所述第一压块34下压时，所述第二压块35上移；所述第二压块35下压时，所述第一压块34上移。
具体送料步骤如下：第一气缸31带动第一压块34下压，压住定容采样端子料带，第二气缸32带动第二压块35上移，松开定容采样端子料带，第三气缸33带动推块36收缩，使定容采样端子料带在卷料输送带6上前移，完成一次上料动作；然后第二气缸32带动第二压块35下压，压住定容采样端子料带，第一气缸31带动第一压块34上移，松开定容采样端子料带，第三气缸33带动推块36伸出，准备进行下次上料动作。
如图5所示，所述端子裁切模组4包括气液增压缸41、以及用于切分定容采样端子料带的裁切装置，所述裁切装置与所述气液增压缸41相连。所示气液增压缸41为TOX气液增压缸，能够保证液压油与压缩空气的严格隔离，具有经久耐用、高密封性等功能。
所述裁切装置包括与所述气液增压缸41相连的可上下移动的压块42、以及位于所述压块42下方用于裁切定容采样端子料带的切刀。
进行裁切工作时，气液增压缸41带动压块42下移，由压块42压住定容采样端子料带，并由压块42下方的切刀将定容采样端子料带按照产品尺寸进行裁切，切完后气液增压缸41带动压块42上移，完成一次裁切动作。由料带送料模组3完成下次送料动作后，重复上述裁切动作。
如图6所示，所述端子压入模组5包括第五气缸51、第六气缸52、第七气缸53、第八气缸54、产品输送带55、以及与所述五气缸51气动连接的用于定位裁切好的定容采样端子的定位块、与所述第六气缸52气动连接的用于推入定容采样端子的推入块、与所述第七气缸53气动连接的用于挡停夹具的挡停块、与所述第八气缸54气动连接的用于将定容采样端子推出至所述产品输送带55上的推出块。
所述端子压入模组5的工作原理如下：第五气缸51带动定位块伸出，对裁切好的定容采样端子进行定位，第六气缸52带动推入块伸出，推入定容采样端子，第七气缸53带动挡停块伸出，挡停夹具，此时，第六气缸52带动推入块缩回中间位置，第五气缸51带动定位块缩回复位，第八气缸54带动推出块伸出，将定容采样端子推出至产品输送带55上，此时，第七气缸53带动挡停块缩回复位，第六气缸52带动推入块缩回复位，完成一次下料动作。当端子裁切模组4完成下次裁切动作后，重复上述下料动作。
本实用新型揭示了一种定容采样端子的自动裁切装置，通过合理的的结构设计，实现了定容采样端子的自动化裁切，可提高生产效率，降低劳动力，同时提高产品质量，避免浪费。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822256957.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209288383U
授权时间:20190823
主分类号:B23D 15/00
专利分类号:B23D15/00;B23D33/02
范畴分类:26E;
申请人:阿为特自动化科技（常熟）有限公司
第一申请人:阿为特自动化科技（常熟）有限公司
申请人地址:215500 江苏省苏州市常熟高新技术产业开发区久隆路
发明人:黄锦祥;刘俊松
第一发明人:黄锦祥
当前权利人:阿为特自动化科技（常熟）有限公司
代理人:高娟
代理机构:32313
代理机构编号:苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：输送带论文;