全文摘要
本实用新型公开了一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，包括支撑本体，所述支撑本体的上端由外至内依次固定连接有支撑杆、接料槽，所述伸缩弹簧的另一端与限位杆固定连接，所述限位杆的上端固定连接有上段虑槽，所述上段虑槽的左端固定连接有导引槽，所述上段虑槽的外侧固定连接有振动器，所述上段虑槽的右端与连接槽的一端固定连接，所述连接槽的下端开设有第二圆形虑孔，所述连接槽的另一端固定连接有下段虑槽，所述下段虑槽由上至下依次开设有第一过滤槽口与第二过滤槽口，所述支撑本体的正面固定连接有振动控制器。该自动分离钨产品碎屑和良品的装置，实现了钨产品碎屑的自动分离，提高了生产效率，且降低用工成本。
主设计要求
1.一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，包括支撑本体(1)，其特征在于：所述支撑本体(1)的上端由外至内依次固定连接有支撑杆(2)、接料槽(3)，所述支撑杆(2)的上端与伸缩弹簧(4)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(4)的另一端与限位杆(5)固定连接，所述限位杆(5)的上端固定连接有上段虑槽(6)，所述上段虑槽(6)的左端固定连接有导引槽(7)，所述上段虑槽(6)的下端开设有第一圆形虑孔(8)，所述上段虑槽(6)的外侧固定连接有振动器(9)，所述上段虑槽(6)的右端与连接槽(10)的一端固定连接，所述连接槽(10)的下端开设有第二圆形虑孔(11)，所述连接槽(10)的另一端固定连接有下段虑槽(12)，所述下段虑槽(12)由上至下依次开设有第一过滤槽口(13)与第二过滤槽口(14)，所述支撑本体(1)的正面固定连接有振动控制器(15)。
设计方案
1.一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，包括支撑本体(1)，其特征在于：所述支撑本体(1)的上端由外至内依次固定连接有支撑杆(2)、接料槽(3)，所述支撑杆(2)的上端与伸缩弹簧(4)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(4)的另一端与限位杆(5)固定连接，所述限位杆(5)的上端固定连接有上段虑槽(6)，所述上段虑槽(6)的左端固定连接有导引槽(7)，所述上段虑槽(6)的下端开设有第一圆形虑孔(8)，所述上段虑槽(6)的外侧固定连接有振动器(9)，所述上段虑槽(6)的右端与连接槽(10)的一端固定连接，所述连接槽(10)的下端开设有第二圆形虑孔(11)，所述连接槽(10)的另一端固定连接有下段虑槽(12)，所述下段虑槽(12)由上至下依次开设有第一过滤槽口(13)与第二过滤槽口(14)，所述支撑本体(1)的正面固定连接有振动控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，其特征在于：所述接料槽(3)的一侧向右倾斜延伸至支撑本体(1)的右侧，且接料槽(3)的宽度大于纵向两侧第一圆形虑孔(8)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，其特征在于：所述限位杆(5)呈“T”字型结构，且限位杆(5)的下端穿过伸缩弹簧(4)与支撑杆(2)的内部活动连接，并且支撑杆(2)为中空结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，其特征在于：所述上段虑槽(6)的斜度不超过10°，且上段虑槽(6)的下端等间距开设有一层第一圆形虑孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，其特征在于：所述下段虑槽(12)的斜度为30°左右，且下段虑槽(12)横跨整个虑槽面。
6.根据权利要求1所述的一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，其特征在于：所述连接槽(10)为扇形结构，且连接槽(10)的左上端、右下端分别与上段虑槽(6)的右端、下段虑槽(12)的上端相互吻合。
7.根据权利要求1所述的一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，其特征在于：所述振动控制器(15)与振动器(9)电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钨产品碎屑分离技术领域，具体为一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置。
背景技术
近年来，随着公司钨制品生产技术的成熟、市场不断地扩大，钨产品销量在逐年递增。伴随而来的近些年钨制品制造行业激烈的竞争环境。
然而现有的坯条烧结后段操作流程主要有：切割、去杂质、称重、包装入库和发货，其中，去杂质和称重的耗时长，通过纯人力手工作业，因其切割后体积小、硬度高、棱角锋利，使得操作员作业速度慢、劳动效率低，又因为此步操作未设置专门岗位，利用其他岗位人员休息时间兼职作业，需要额外支付劳动报酬，就此也增加了用工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，以解决上述背景技术中提出现有的坯条烧结后段操作中去杂质和称重人工操作，耗时长，劳动强度大，劳动效率低，且用工成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，包括支撑本体，所述支撑本体的上端由外至内依次固定连接有支撑杆、接料槽，所述支撑杆的上端与伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与限位杆固定连接，所述限位杆的上端固定连接有上段虑槽，所述上段虑槽的左端固定连接有导引槽，所述上段虑槽的下端开设有第一圆形虑孔，所述上段虑槽的外侧固定连接有振动器，所述上段虑槽的右端与连接槽的一端固定连接，所述连接槽的下端开设有第二圆形虑孔，所述连接槽的另一端固定连接有下段虑槽，所述下段虑槽由上至下依次开设有第一过滤槽口与第二过滤槽口，所述支撑本体的正面固定连接有振动控制器。
优选的，所述接料槽的一侧向右倾斜延伸至支撑本体的右侧，且接料槽的宽度大于纵向两侧第一圆形虑孔的距离。
优选的，所述限位杆呈“T”字型结构，且限位杆的下端穿过伸缩弹簧与支撑杆的内部活动连接，并且支撑杆为中空结构。
优选的，所述上段虑槽的斜度不超过°，且上段虑槽的下端等间距开设有一层第一圆形虑孔。
优选的，所述下段虑槽的斜度为°左右，且下段虑槽横跨整个虑槽面。
优选的，所述连接槽为扇形结构，且连接槽的左上端、右下端分别与上段虑槽的右端、下段虑槽的上端相互吻合。
优选的，所述振动控制器与振动器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动分离钨产品碎屑和良品的装置，与现有的坯条烧结后段操作相比，通过上段虑槽、连接槽、第一圆形虑孔与第二圆形虑孔的设置，可将碎屑从圆形虑孔中虑出，进而使得碎屑与良品进行分离，通过振动器与振动控制器的设置，使得振动提高筛分的效率，并且在重力势能的作用下下滑，进而实现碎屑与良品的自动分离，提高了此种规格产品的包装效率，降低了因包装不及时导致的库存积压，无需额外安排人工分离不良品而支付的劳动报酬。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、支撑本体；2、支撑杆；3、接料槽；4、伸缩弹簧；5、限位杆；6、上段虑槽；7、导引槽；8、第一圆形虑孔；9、振动器；10、连接槽；11、第二圆形虑孔；12、下段虑槽；13、第一过滤槽口；14、第二过滤槽口；15、振动控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动分离钨产品碎屑和良品的装置，包括支撑本体1、支撑杆2、接料槽3、伸缩弹簧4、限位杆5、上段虑槽6、导引槽7、第一圆形虑孔8、振动器9、连接槽10、第二圆形虑孔11、下段虑槽12、第一过滤槽口13、第二过滤槽口14和振动控制器15，支撑本体1的上端由外至内依次固定连接有支撑杆2、接料槽3，支撑杆2的上端与伸缩弹簧4的一端固定连接，伸缩弹簧4的另一端与限位杆5固定连接，限位杆5的上端固定连接有上段虑槽6，上段虑槽6的左端固定连接有导引槽7，上段虑槽6的下端开设有第一圆形虑孔8，上段虑槽6的外侧固定连接有振动器9，上段虑槽6的右端与连接槽10的一端固定连接，连接槽10的下端开设有第二圆形虑孔11，连接槽10的另一端固定连接有下段虑槽12，下段虑槽12由上至下依次开设有第一过滤槽口13与第二过滤槽口14，支撑本体1的正面固定连接有振动控制器15；
进一步的，接料槽3的一侧向右倾斜延伸至支撑本体1的右侧，且接料槽3的宽度大于纵向两侧第一圆形虑孔8的距离，便于下落的碎屑滑出，且确保所有碎屑能全部落入接料槽3中，进而避免碎屑落在外侧造成环境的污染；
进一步的，限位杆5呈“T”字型结构，且限位杆5的下端穿过伸缩弹簧4与支撑杆2的内部活动连接，并且支撑杆2为中空结构，确保上段虑槽6的部分能够在振动器9的带动下进行振动，进而确保筛分与包装的效率；
进一步的，上段虑槽6的斜度不超过10°，且上段虑槽6的下端等间距开设有一层第一圆形虑孔8，确保上段虑槽6能将碎屑过滤干净，且避免了下滑速度过快导致筛分不充分；
进一步的，下段虑槽12的斜度为30°左右，且下段虑槽12横跨整个虑槽面，避免片状钨屑在下段虑槽12中卡料以及推料，确保装置的正常运行；
进一步的，连接槽10为扇形结构，且连接槽10的左上端、右下端分别与上段虑槽6的右端、下段虑槽12的上端相互吻合，便于将片状钨屑送至下段虑槽12上，且确保上段虑槽6、下段虑槽12与连接槽10的稳定安装；
进一步的，振动控制器15与振动器9电性连接，通过振动实现自动筛分，且确保了筛分与包装的效率，同时也便于对装置的操作。
工作原理：首先通过振动控制器15将振动器9的外接电源接通，振动器9带动伸缩弹簧4伸缩，使得限位杆5上下振动，进而使得上段虑槽6、接料槽3和下段虑槽12振动，钨产品碎屑放入导引槽7中，钨产品碎屑仓导引槽7中滑至上段虑槽6上，小碎屑从上段虑槽6下端的第一圆形虑孔8中落入接料槽3的内部，筛分后的钨产品碎屑从上段虑槽6中滑至连接槽10中，未被筛分的小碎屑从第二圆形虑孔11中落入接料槽3中，小碎屑在重力的作用下从接料槽3中滑出，筛分后的钨产品碎屑从连接槽10中落入下段虑槽12中，片状钨屑从第一过滤槽口13与第二过滤槽口14中落出，良品钨产品碎屑从下段虑槽12中滑至下一工序，完成钨产品碎屑的自动分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920100023.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209577376U
授权时间:20191105
主分类号:B07B 1/34
专利分类号:B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46
范畴分类:26A;
申请人:赣州虹飞钨钼材料有限公司
第一申请人:赣州虹飞钨钼材料有限公司
申请人地址:341008 江西省赣州市章贡区沙河工业园沙河口路
发明人:钟检华;李国欢;钟昌炽;陈广;胡旭;柴朝晖
第一发明人:钟检华
当前权利人:赣州虹飞钨钼材料有限公司
代理人:夏琛莲
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计