全文摘要
本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种阻燃塑料件的挤出成型模具，针对现有的脱模不便的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有两个滑块，两个滑块相对立的一侧开设有成型槽，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有连接板，所述连接板的底部固定有竖直气缸，竖直气缸的输出轴固定有挤压块，所述成型槽的三侧内壁滑动安装有压板，所述滑块远离成型槽的一侧固定有横板，横板的顶部设有原料斗，原料斗的底部设有出料口，出料口上连接有挤出管。本实用新型通过组合实现模具的挤压成型，同时组合部件分开，方便产品与模具的脱模，节省人工，使用方便，易于推广。
主设计要求
1.一种阻燃塑料件的挤出成型模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动安装有两个滑块(2)，两个滑块(2)相对立的一侧开设有成型槽(3)，所述工作台(1)的顶部固定有支撑柱(4)，支撑柱(4)的顶部固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定有竖直气缸(6)，竖直气缸(6)的输出轴固定有挤压块(7)，所述成型槽(3)的三侧内壁滑动安装有压板(8)，所述滑块(2)远离成型槽(3)的一侧固定有横板(9)，横板(9)的顶部设有原料斗(10)，原料斗(10)的底部设有出料口，出料口上连接有挤出管(11)，挤出管(11)的一端与成型槽(3)连通，工作台(1)的顶部固定安装有两个水平气缸(12)，水平气缸(12)的活塞杆与滑块(2)固定。
设计方案
1.一种阻燃塑料件的挤出成型模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动安装有两个滑块(2)，两个滑块(2)相对立的一侧开设有成型槽(3)，所述工作台(1)的顶部固定有支撑柱(4)，支撑柱(4)的顶部固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定有竖直气缸(6)，竖直气缸(6)的输出轴固定有挤压块(7)，所述成型槽(3)的三侧内壁滑动安装有压板(8)，所述滑块(2)远离成型槽(3)的一侧固定有横板(9)，横板(9)的顶部设有原料斗(10)，原料斗(10)的底部设有出料口，出料口上连接有挤出管(11)，挤出管(11)的一端与成型槽(3)连通，工作台(1)的顶部固定安装有两个水平气缸(12)，水平气缸(12)的活塞杆与滑块(2)固定。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料件的挤出成型模具，其特征在于，所述横板(9)上设有驱动电机(15)，挤出管(11)内转动安装有输送螺杆(16)，驱动电机(15)与输送螺杆(16)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料件的挤出成型模具，其特征在于，所述成型槽(3)的三侧内壁开设有收纳腔(13)，收纳腔(13)与压板(8)滑动连接，收纳腔(13)与成型槽(3)连通，滑块(2)的三侧外壁固定有推杆电机(14)，推杆电机(14)的输出轴与压板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料件的挤出成型模具，其特征在于，所述滑块(2)远离成型槽(3)的一侧设有滑板，滑板与工作台(1)的顶部滑动连接，滑板的顶部固定有承重杆，承重杆的顶部与横板(9)固定。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料件的挤出成型模具，其特征在于，所述横板(9)的顶部固定有柱体，柱体的顶部与原料斗(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料件的挤出成型模具，其特征在于，所述工作台(1)上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器和电源分别与竖直气缸(6)、驱动电机(15)、推杆电机(14)、水平气缸(12)电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种阻燃塑料件的挤出成型模具。
背景技术
让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状口的模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。现有的阻燃塑料件挤出成型模具在产品成型后，不便与模具进行脱模，需要人工进行脱模，增加劳动强度，因此，需要一种阻燃塑料件的挤出成型模具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种阻燃塑料件的挤出成型模具,解决了脱模不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阻燃塑料件的挤出成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部滑动安装有两个滑块，两个滑块相对立的一侧开设有成型槽，所述工作台的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有连接板，所述连接板的底部固定有竖直气缸，竖直气缸的输出轴固定有挤压块，所述成型槽的三侧内壁滑动安装有压板，所述滑块远离成型槽的一侧固定有横板，横板的顶部设有原料斗，原料斗的底部设有出料口，出料口上连接有挤出管，挤出管的一端与成型槽连通，工作台的顶部固定安装有两个水平气缸，水平气缸的活塞杆与滑块固定。
优选的，所述横板上设有驱动电机，挤出管内转动安装有输送螺杆，驱动电机与输送螺杆传动连接。
优选的，所述成型槽的三侧内壁开设有收纳腔，收纳腔与压板滑动连接，收纳腔与成型槽连通，滑块的三侧外壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴与压板固定连接。
优选的，所述滑块远离成型槽的一侧设有滑板，滑板与工作台的顶部滑动连接，滑板的顶部固定有承重杆，承重杆的顶部与横板固定。
优选的，所述横板的顶部固定有柱体，柱体的顶部与原料斗固定连接。
优选的，所述工作台上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器和电源分别与竖直气缸、驱动电机、推杆电机、水平气缸电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过推杆电机带动压板移出收纳腔，压板与挤压块的侧壁接触，配合挤压块构成一个较为密封的空腔环境，挤出管向空腔注入原料，挤压成型；
2、通过竖直气缸带动挤压块挤压块上升，推杆电机带动压板收进收纳腔内，然后两个水平气缸带动两个滑块相互分来，实现产品与模具的脱离，自动化脱模，节省人工。
本实用新型通过组合实现模具的挤压成型，同时组合部件分开，方便产品与模具的脱模，节省人工，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阻燃塑料件的挤出成型模具的成型状态的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种阻燃塑料件的挤出成型模具的脱模状态的结构示意图。
图3为滑块与挤出管的剖视结构示意图。
图中：1工作台、2滑块、3成型槽、4支撑柱、5连接板、6竖直气缸、7挤压块、8压板、9横板、10原料斗、11挤出管、12水平气缸、13收纳腔、14推杆电机、15驱动电机、16输送螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种阻燃塑料件的挤出成型模具，包括工作台1，工作台1的顶部滑动安装有两个滑块2，两个滑块2相对立的一侧开设有成型槽3，工作台1的顶部固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定有连接板5，连接板5的底部固定有竖直气缸6，竖直气缸6的输出轴固定有挤压块7，成型槽3的三侧内壁滑动安装有压板8，滑块2远离成型槽3的一侧固定有横板9，横板9的顶部设有原料斗10，原料斗10的底部设有出料口，出料口上连接有挤出管11，挤出管11的一端与成型槽3连通，工作台1的顶部固定安装有两个水平气缸12，水平气缸12的活塞杆与滑块2固定。
本实施例中，横板9上设有驱动电机15，挤出管11内转动安装有输送螺杆16，驱动电机15与输送螺杆16传动连接，成型槽3的三侧内壁开设有收纳腔13，收纳腔13与压板8滑动连接，收纳腔13与成型槽3连通，滑块2的三侧外壁固定有推杆电机14，推杆电机14的输出轴与压板8固定连接，滑块2远离成型槽3的一侧设有滑板，滑板与工作台1的顶部滑动连接，滑板的顶部固定有承重杆，承重杆的顶部与横板9固定，横板9的顶部固定有柱体，柱体的顶部与原料斗10固定连接，工作台1上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器和电源分别与竖直气缸6、驱动电机15、推杆电机14、水平气缸12电性连接，通过推杆电机14带动压板8移出收纳腔13，压板8与挤压块7的侧壁接触，配合挤压块7构成一个较为密封的空腔环境，挤出管11向空腔注入原料，挤压成型；通过竖直气缸6带动挤压块挤压块7上升，推杆电机14带动压板8收进收纳腔13内，然后两个水平气缸12带动两个滑块2相互分来，实现产品与模具的脱离，自动化脱模，节省人工，本实用新型通过组合实现模具的挤压成型，同时组合部件分开，方便产品与模具的脱模，节省人工，使用方便，易于推广。
本实施例中，通过两个滑块2结合，两个成型槽3结合成一个凹槽，原料斗10内的原料流进挤出管11内，配合驱动电机15带动输送螺杆16转动驱动流动的原料进入两个成型槽3形成的凹槽，竖直气缸6带动挤压块7下降进入到凹槽内，挤压凹槽内的原料，同时推杆电机14带动压板8移出收纳腔13，压板8与挤压块7的侧壁接触，配合挤压块7构成一个较为密封的空腔环境，挤出管11向空腔注入原料，挤压成型；在成型后竖直气缸6带动挤压块挤压块7上升，推杆电机14带动压板8收进收纳腔13内，然后两个水平气缸12带动两个滑块2相互分来，实现产品与模具的脱离，自动化脱模，节省人工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822245697.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209304859U
授权时间:20190827
主分类号:B29C 43/02
专利分类号:B29C43/02;B29C43/34;B29C43/50;B29C43/32
范畴分类:17J;
申请人:浙江天喜厨电股份有限公司
第一申请人:浙江天喜厨电股份有限公司
申请人地址:321404 浙江省丽水市缙云县壶镇镇山雁路8号
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:浙江天喜厨电股份有限公司
代理人:李铃
代理机构:33304
代理机构编号:杭州永航联科专利代理有限公司 33304
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计