全文摘要
本实用新型提出一种流槽升降装置，所述流槽用于熔铝炉A与保温炉B之间的铝液转注，所述装置包括流槽和升降机构；所述升降机构包括升降链条和电动葫芦（3）；所述流槽包括固定部（6）和衔接部（4）；所述固定部始端设于熔铝炉出料口处；所述衔接部始端经导轮（7）与固定部末端铰接；所述电动葫芦以升降链条与衔接部末端相连以驱动其衔接部上下旋转；当熔铝炉向保温炉转注铝液时，电动葫芦经升降链条使衔接部向下旋转至与保温炉受料口（10）相接；本实用新型能安全地把熔铝炉内的铝液转移至保温炉内。
主设计要求
1.一种流槽升降装置，所述流槽用于熔铝炉A与保温炉B之间的铝液转注，其特征在于：所述装置包括流槽和升降机构；所述升降机构包括升降链条和电动葫芦（3）；所述流槽包括固定部（6）和衔接部（4）；所述固定部始端设于熔铝炉出料口处；所述衔接部始端经导轮（7）与固定部末端铰接；所述电动葫芦以升降链条与衔接部末端相连以驱动其衔接部上下旋转；当熔铝炉向保温炉转注铝液时，电动葫芦经升降链条使衔接部向下旋转至与保温炉受料口相接。
设计方案
1.一种流槽升降装置，所述流槽用于熔铝炉A与保温炉B之间的铝液转注，其特征在于：所述装置包括流槽和升降机构；所述升降机构包括升降链条和电动葫芦（3）；所述流槽包括固定部（6）和衔接部（4）；所述固定部始端设于熔铝炉出料口处；所述衔接部始端经导轮（7）与固定部末端铰接；所述电动葫芦以升降链条与衔接部末端相连以驱动其衔接部上下旋转；当熔铝炉向保温炉转注铝液时，电动葫芦经升降链条使衔接部向下旋转至与保温炉受料口相接。
2.根据权利要求1所述的一种流槽升降装置，其特征在于：所述流槽的固定部与衔接部的接触部位为斜面；所述斜面处设有密封件。
3.根据权利要求2所述的一种流槽升降装置，其特征在于：所述密封件包括硅酸铝纤维棉。
4.根据权利要求1所述的一种流槽升降装置，其特征在于：所述流槽上方设有与流槽同向设置的槽钢导轨（1）供电动葫芦行走；当电动葫芦驱动衔接部旋转时，所述升降链条保持竖直姿态，所述电动葫芦以行走轮（2）在槽钢导轨处移动。
5.根据权利要求1所述的一种流槽升降装置，其特征在于：所述流槽旁设有固定于立柱上的控制箱C；所述控制箱内设有电动葫芦控制模块；所述电动葫芦控制模块包括保护电路；所述保护电路包括断相与相序保护继电器、电动机过载保护热继电器；当保护电路内的继电器元件被触发时，电动葫芦控制模块使电动葫芦的内置电机停机。
6.根据权利要求1所述的一种流槽升降装置，其特征在于：当熔铝炉向保温炉结束转注铝液后，所述电动葫芦经升降链条使衔接部向上旋转以脱离保温炉受料口，并在流槽的固定部与衔接部的铰接部位处插入防脱落装置（5）以防止衔接部意外滑落。
7.根据权利要求1所述的一种流槽升降装置，其特征在于：所述导轮处设有上限位行程开关SQ2（8）和下限位行程开关SQ1（9），上限位行程开关SQ2和下限位行程开关SQ1的信号均接入电动葫芦控制箱及保温炉控制PLC；
当衔接部上旋至上限位行程开关SQ2被触发，或是衔接部下旋至下限位行程开关SQ1被触发时，则电动葫芦停止驱动衔接部旋转；
当衔接部上旋但未触发上限位行程开关SQ2时，所述保温炉控制PLC禁止保温炉进行倾翻动作。
设计说明书
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种流槽升降装置。
背景技术
熔铝炉熔化后的金属液体需转流到保温炉中，保温炉的受料是通过流槽的形式实现的，在熔铝炉转流流槽固定部分与保温炉受料口之间由整体式的衔接流槽连接。衔接流槽的一端与熔铝炉固定流槽相连接，另一端在熔铝炉转流保温炉时落下，与保温炉受料口相连接，不转炉时衔接流槽另一端升起到一定高度，因此该受料流槽使用率比较高。原来采用设置在固定流槽上的电机和减速机通过钢丝绳驱动衔接流槽，钢丝绳斜拉住衔接流槽，力臂短，作用力大钢丝绳易绷断，且电机和减速机长期靠近流槽高温区域使用寿命短，安全互锁防脱落功能缺失，出现衔接流槽与保温炉受料口相撞事故，存在安全隐患。如果升降装置频繁出现设备故障导致金属液体因无法及时转流到保温炉中，金属液体温下降快能源损失大。
发明内容
本实用新型提出一种流槽升降装置，能安全地把熔铝炉内的铝液转移至保温炉内。
本实用新型采用以下技术方案。
一种流槽升降装置，所述流槽用于熔铝炉A与保温炉B之间的铝液转注，所述装置包括流槽和升降机构；所述升降机构包括升降链条和电动葫芦（3）；所述流槽包括固定部（6）和衔接部（4）；所述固定部始端设于熔铝炉出料口处；所述衔接部始端经导轮（7）与固定部末端铰接；所述电动葫芦以升降链条与衔接部末端相连以驱动其衔接部上下旋转；当熔铝炉向保温炉转注铝液时，电动葫芦经升降链条使衔接部向下旋转至与保温炉受料口（10）相接。
所述流槽的固定部与衔接部的接触部位为斜面；所述斜面处设有密封件。
所述密封件包括硅酸铝纤维棉。
所述流槽上方设有与流槽同向设置的槽钢导轨（1）供电动葫芦行走；当电动葫芦驱动衔接部旋转时，所述升降链条保持竖直姿态，所述电动葫芦以行走轮（2）在槽钢导轨处移动。
所述流槽旁设有固定于立柱上的控制箱C；所述控制箱内设有电动葫芦控制模块；所述电动葫芦控制模块包括保护电路；所述保护电路包括断相与相序保护继电器、电动机过载保护热继电器；当保护电路内的继电器元件被触发时，电动葫芦控制模块使电动葫芦的内置电机停机。
当熔铝炉向保温炉结束转注铝液后，所述电动葫芦经升降链条使衔接部向上旋转以脱离保温炉受料口，并在流槽的固定部与衔接部的铰接部位处插入防脱落装置（5）以防止衔接部意外滑落。
所述导轮处设有上限位行程开关SQ2（8）和下限位行程开关SQ1（9），上限位行程开关SQ2和下限位行程开关SQ1的信号均接入电动葫芦控制箱及保温炉控制PLC；
当衔接部上旋至上限位行程开关SQ2被触发，或是衔接部下旋至下限位行程开关SQ1被触发时，则电动葫芦停止驱动衔接部旋转；
当衔接部上旋但未触发上限位行程开关SQ2时，所述保温炉控制PLC禁止保温炉进行倾翻动作。
本实用新型结构简单、设计合理，具备安全互锁功能，电动葫芦及其元器件避开高温区域，因此能有效解决电机、绳锁受力大问题，提高设备稳定性，在生产中可以节能降耗并提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：
附图1是本实用新型的示意图；
附图2是本实用新型的部分电路控制示意图；
图中：1-槽钢导轨；2-行走轮；3-电动葫芦；4-衔接部；6-固定部；7-导轮；8-上限位行程开关SQ2；9-下限位行程开关SQ1；10-保温炉受料口。
具体实施方式
如图1-2所示，一种流槽升降装置，所述流槽用于熔铝炉A与保温炉B之间的铝液转注，所述装置包括流槽和升降机构；所述升降机构包括升降链条和电动葫芦3；所述流槽包括固定部6和衔接部4；所述固定部始端设于熔铝炉出料口处；所述衔接部始端经导轮7与固定部末端铰接；所述电动葫芦以升降链条与衔接部末端相连以驱动其衔接部上下旋转；当熔铝炉向保温炉转注铝液时，电动葫芦经升降链条使衔接部向下旋转至与保温炉受料口10相接。
所述流槽的固定部与衔接部的接触部位为斜面；所述斜面处设有密封件。
所述密封件包括硅酸铝纤维棉。
所述流槽上方设有与流槽同向设置的槽钢导轨1供电动葫芦行走；当电动葫芦驱动衔接部旋转时，所述升降链条保持竖直姿态，所述电动葫芦以行走轮2在槽钢导轨处移动。
所述流槽旁设有固定于立柱上的控制箱C；所述控制箱内设有电动葫芦控制模块；所述电动葫芦控制模块包括保护电路；所述保护电路包括断相与相序保护继电器、电动机过载保护热继电器；当保护电路内的继电器元件被触发时，电动葫芦控制模块使电动葫芦的内置电机停机。
当熔铝炉向保温炉结束转注铝液后，所述电动葫芦经升降链条使衔接部向上旋转以脱离保温炉受料口，并在流槽的固定部与衔接部的铰接部位处插入防脱落装置5以防止衔接部意外滑落。
所述导轮处设有上限位行程开关SQ2 8和下限位行程开关SQ1 9，上限位行程开关SQ2和下限位行程开关SQ1的信号均接入电动葫芦控制箱及保温炉控制PLC；
当衔接部上旋至上限位行程开关SQ2被触发，或是衔接部下旋至下限位行程开关SQ1被触发时，则电动葫芦停止驱动衔接部旋转；
当衔接部上旋但未触发上限位行程开关SQ2时，所述保温炉控制PLC禁止保温炉进行倾翻动作。
实施例：
当熔铝炉向保温炉转注铝液时，电动葫芦经升降链条使衔接部向下旋转至与保温炉受料口10相接，此时下限位行程开关SQ1触发时，电动葫芦停止驱动衔接部旋转，熔铝炉内的高温铝液经流槽的固定部6和衔接部4流入保温炉受料口10。
当转注结束后，所述电动葫芦经升降链条使衔接部向上旋转以脱离保温炉受料口，当衔接部上旋至上限位行程开关SQ2被触发时，电动葫芦停止驱动衔接部旋转，操作人员在流槽的固定部与衔接部的铰接部位处插入防脱落装置5以防止衔接部意外滑落，此时保温炉可进行倾翻动作。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035954.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209485062U
授权时间:20191011
主分类号:F27D 3/00
专利分类号:F27D3/00;B66D1/12
范畴分类:35E;
申请人:中铝瑞闽股份有限公司
第一申请人:中铝瑞闽股份有限公司
申请人地址:350015 福建省福州市马尾区罗星塔路8号
发明人:范敬明;邓书香;张翼;林挺伟;唐远路
第一发明人:范敬明
当前权利人:中铝瑞闽股份有限公司
代理人:蔡学俊
代理机构:35100
代理机构编号:福州元创专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计