一种新型保温装饰一体板生产装置论文和设计-李超

全文摘要

本实用新型公开了一种新型保温装饰一体板生产装置,包括机壳,所述机壳的内壁上焊接有支撑板,机壳内转动安装有多个传送辊,支撑板的顶侧和机壳的顶部内壁上均固定安装有多个安装罩,安装罩远离传送辊的一侧设有凹槽,凹槽的内壁上焊接有多个支架的一端,且位于同一个安装罩内的多个支架的另一端转动安装有同一个套管,套管靠近传送辊的一端延伸至安装罩的外侧并焊接有转盘,转盘的外侧焊接有多个扇叶,凹槽靠近传送辊的一侧内壁上开设有多个出气孔。本实用新型设计合理,能够均匀的将外界空气吹送到保温装饰板上,避免保温装饰板失水不均匀而发生变形,提高保温装饰板的良品率,有利于保温装饰板的生产工作。

主设计要求

1.一种新型保温装饰一体板生产装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的内壁上焊接有支撑板(2),所述机壳(1)内转动安装有多个传送辊(4),所述支撑板(2)的顶侧和机壳(1)的顶部内壁上均固定安装有多个安装罩(3),所述安装罩(3)远离传送辊(4)的一侧设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁上焊接有多个支架(6)的一端,且位于同一个安装罩(3)内的多个支架(6)的另一端转动安装有同一个套管(7);所述套管(7)靠近传送辊(4)的一端延伸至安装罩(3)的外侧并焊接有转盘(8),所述转盘(8)的外侧焊接有多个扇叶(9),所述凹槽(5)靠近传送辊(4)的一侧内壁上开设有多个出气孔(10),所述出气孔(10)与扇叶(9)相配合,所述转盘(8)靠近传送辊(4)的一侧开设有多个倾斜设置的吹风孔(11),所述吹风孔(11)与对应的套管(7)的内部相连通。

设计方案

1.一种新型保温装饰一体板生产装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的内壁上焊接有支撑板(2),所述机壳(1)内转动安装有多个传送辊(4),所述支撑板(2)的顶侧和机壳(1)的顶部内壁上均固定安装有多个安装罩(3),所述安装罩(3)远离传送辊(4)的一侧设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁上焊接有多个支架(6)的一端,且位于同一个安装罩(3)内的多个支架(6)的另一端转动安装有同一个套管(7);

所述套管(7)靠近传送辊(4)的一端延伸至安装罩(3)的外侧并焊接有转盘(8),所述转盘(8)的外侧焊接有多个扇叶(9),所述凹槽(5)靠近传送辊(4)的一侧内壁上开设有多个出气孔(10),所述出气孔(10)与扇叶(9)相配合,所述转盘(8)靠近传送辊(4)的一侧开设有多个倾斜设置的吹风孔(11),所述吹风孔(11)与对应的套管(7)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型保温装饰一体板生产装置,其特征在于,所述凹槽(5)靠近传送辊(4)的一侧内壁上开设有转动孔(12),转动孔(12)的内壁上固定粘贴有密封圈(13),密封圈(13)的内侧与对应的套管(7)的外侧转动密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型保温装饰一体板生产装置,其特征在于,所述套管(7)的外侧固定套设有轴承(15),且轴承(15)的外圈与支架(6)的另一端相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种新型保温装饰一体板生产装置,其特征在于,所述凹槽(5)的一侧内壁上固定安装有接头(14),接头(14)与安装罩(3)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型保温装饰一体板生产装置,其特征在于,所述机壳(1)的顶部固定安装有气泵(16),气泵(16)的出气口上安装有多个软管。

6.根据权利要求1所述的一种新型保温装饰一体板生产装置,其特征在于,位于同一个转盘(8)上的扇叶(9)的数量至少为四个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及保温装饰板生产设备技术领域,尤其涉及一种新型保温装饰一体板生产装置。

背景技术

外墙保温技术起源于上世纪40年代的欧洲,高舒适度、低能耗的建筑非常普遍。我国建筑节能墙体保温技术和产品的推广应用起步于上世纪80年代中期,历经多年的研究与创新,已发展成为种类繁多、技术构造多样、产品需求量巨大的一个产业。经检索,申请号为201520274267.X的专利文件公开了一种新型节能保温装饰一体化板的生产装置,包括输送机架,输送机架上设有托辊,输送机架的初始端设有料仓,与料仓依次连接有中间计量器以及卤水计量器,输送机架上方沿输送方向依次设有注浆平台、第一底料注浆器、第一网格布布料器、第二底料注浆器、第二网格布布料器、面料注浆器、刮平器、放板区、上压辊;具有热效率高、余热利用好的优点。

保温装饰板在生产过程中其内部存在各种粘合剂,所以在制作成型时需要去除其内部水份,但是现有的保温装饰板生产设备大多不能均匀去除保温装饰板内部的水份,使得保温装饰板因失水不均匀而产生变形,提高次品率,不利于保温装饰板的生产工作,因此我们提出了一种新型保温装饰一体板生产装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型保温装饰一体板生产装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型保温装饰一体板生产装置,包括机壳,所述机壳的内壁上焊接有支撑板,所述机壳内转动安装有多个传送辊,所述支撑板的顶侧和机壳的顶部内壁上均固定安装有多个安装罩,所述安装罩远离传送辊的一侧设有凹槽,所述凹槽的内壁上焊接有多个支架的一端,且位于同一个安装罩内的多个支架的另一端转动安装有同一个套管;

所述套管靠近传送辊的一端延伸至安装罩的外侧并焊接有转盘,所述转盘的外侧焊接有多个扇叶,所述凹槽靠近传送辊的一侧内壁上开设有多个出气孔,所述出气孔与扇叶相配合,所述转盘靠近传送辊的一侧开设有多个倾斜设置的吹风孔,所述吹风孔与对应的套管的内部相连通。

优选的,所述凹槽靠近传送辊的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔的内壁上固定粘贴有密封圈,密封圈的内侧与对应的套管的外侧转动密封连接。

优选的,所述套管的外侧固定套设有轴承,且轴承的外圈与支架的另一端相焊接。

优选的,所述凹槽的一侧内壁上固定安装有接头,接头与安装罩的内部相连通。

优选的,所述机壳的顶部固定安装有气泵,气泵的出气口上安装有多个软管。

优选的,位于同一个转盘上的扇叶的数量至少为四个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过机壳、支撑板、安装罩、传送辊、凹槽、支架、套管、转盘、扇叶、出气孔、吹风孔、转动孔、密封圈、接头、轴承和气泵相配合,将接头与气泵的出气口通过软管连接,利用电机驱动传送辊运转,启动气泵,保温装饰板在传送至机壳内时,气泵将外界空气鼓入安装罩内,气流通过出气孔传送在扇叶上,扇叶受到气流推动而带动转盘和转盘上的多个吹风孔旋转,安装罩内的空气通过套管进入到吹风孔内,并通过吹风孔传送到传送辊上的保温装饰板表面,吹风孔旋转时产生的气流同步转动形成螺旋型气流,能够均匀的吹送在保温装饰板的表面上,减少吹送死角的产生,进而能够全面的带走保温装饰板表面的水份。

本实用新型设计合理,能够均匀的将外界空气吹送到保温装饰板上,避免保温装饰板失水不均匀而发生变形,提高保温装饰板的良品率,有利于保温装饰板的生产工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型保温装饰一体板生产装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型保温装饰一体板生产装置的A部分的结构示意图。

图中:1机壳、2支撑板、3安装罩、4传送辊、5凹槽、6支架、7套管、8转盘、9扇叶、10出气孔、11吹风孔、12转动孔、13密封圈、14接头、15轴承、16气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种新型保温装饰一体板生产装置,包括机壳1,机壳1的内壁上焊接有支撑板2,机壳1内转动安装有多个传送辊4,支撑板2的顶侧和机壳1的顶部内壁上均固定安装有多个安装罩3,安装罩3远离传送辊4的一侧设有凹槽5,凹槽5的内壁上焊接有多个支架6的一端,且位于同一个安装罩3内的多个支架6的另一端转动安装有同一个套管7;套管7靠近传送辊4的一端延伸至安装罩3的外侧并焊接有转盘8,转盘8的外侧焊接有多个扇叶9,凹槽5靠近传送辊4的一侧内壁上开设有多个出气孔10,出气孔10与扇叶9相配合,转盘8靠近传送辊4的一侧开设有多个倾斜设置的吹风孔11,吹风孔11与对应的套管7的内部相连通,通过机壳1、支撑板2、安装罩3、传送辊4、凹槽5、支架6、套管7、转盘8、扇叶9、出气孔10、吹风孔11、转动孔12、密封圈13、接头14、轴承15和气泵16相配合,将接头14与气泵16的出气口通过软管连接,利用电机驱动传送辊4运转,启动气泵16,保温装饰板在传送至机壳1内时,气泵16将外界空气鼓入安装罩3内,气流通过出气孔10传送在扇叶9上,扇叶9受到气流推动而带动转盘8和转盘8上的多个吹风孔11旋转,安装罩3内的空气通过套管7进入到吹风孔11内,并通过吹风孔11传送到传送辊4上的保温装饰板表面,吹风孔11旋转时产生的气流同步转动形成螺旋型气流,能够均匀的吹送在保温装饰板的表面上,减少吹送死角的产生,进而能够全面的带走保温装饰板表面的水份,本实用新型设计合理,能够均匀的将外界空气吹送到保温装饰板上,避免保温装饰板失水不均匀而发生变形,提高保温装饰板的良品率,有利于保温装饰板的生产工作。

本实用新型中,凹槽5靠近传送辊4的一侧内壁上开设有转动孔12,转动孔12的内壁上固定粘贴有密封圈13,密封圈13的内侧与对应的套管7的外侧转动密封连接,套管7的外侧固定套设有轴承15,且轴承15的外圈与支架6的另一端相焊接,凹槽5的一侧内壁上固定安装有接头14,接头14与安装罩3的内部相连通,机壳1的顶部固定安装有气泵16,气泵16的出气口上安装有多个软管,位于同一个转盘8上的扇叶9的数量至少为四个,通过机壳1、支撑板2、安装罩3、传送辊4、凹槽5、支架6、套管7、转盘8、扇叶9、出气孔10、吹风孔11、转动孔12、密封圈13、接头14、轴承15和气泵16相配合,将接头14与气泵16的出气口通过软管连接,利用电机驱动传送辊4运转,启动气泵16,保温装饰板在传送至机壳1内时,气泵16将外界空气鼓入安装罩3内,气流通过出气孔10传送在扇叶9上,扇叶9受到气流推动而带动转盘8和转盘8上的多个吹风孔11旋转,安装罩3内的空气通过套管7进入到吹风孔11内,并通过吹风孔11传送到传送辊4上的保温装饰板表面,吹风孔11旋转时产生的气流同步转动形成螺旋型气流,能够均匀的吹送在保温装饰板的表面上,减少吹送死角的产生,进而能够全面的带走保温装饰板表面的水份,本实用新型设计合理,能够均匀的将外界空气吹送到保温装饰板上,避免保温装饰板失水不均匀而发生变形,提高保温装饰板的良品率,有利于保温装饰板的生产工作。

工作原理:在使用时,利用市电为气泵16供电,并在气泵16上设置控制开关,将接头14与气泵16的出气口通过软管连接,利用电机驱动传送辊4运转,启动气泵16,当保温装饰板在传送辊4的传送作用下传送至机壳1内时,气泵16将外界空气鼓入安装罩3内,气流通过出气孔10传送在扇叶9上,扇叶9受到气流推动而带动转盘8开始旋转,此时转盘8上的多个吹风孔11开始旋转,安装罩3内的空气通过套管7进入到吹风孔11内,并通过吹风孔11传送到传送辊4上的保温装饰板表面,且吹风孔11旋转时产生的气流同步转动,形成螺旋型气流,能够均匀的吹送在保温装饰板的表面上,减少吹送死角的产生,进而能够全面的带走保温装饰板表面的水份,避免保温装饰板失水不均匀而发生变形。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种新型保温装饰一体板生产装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920077786.5

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209521177U

授权时间:20191022

主分类号:B29C 37/00

专利分类号:B29C37/00;B65G13/00;E04F13/075

范畴分类:17J;

申请人:山东施博格特种橡塑材料有限责任公司

第一申请人:山东施博格特种橡塑材料有限责任公司

申请人地址:252000 山东省聊城市阳谷县侨润办事处门庄村460号

发明人:李超

第一发明人:李超

当前权利人:山东施博格特种橡塑材料有限责任公司

代理人:汤东凤

代理机构:11350

代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

一种新型保温装饰一体板生产装置论文和设计-李超
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