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【摘要】本文介绍了当前我国建筑模板的应用中所面临的主要问题。
【关键词】建筑模板；标准；检验；资源；
1、原有传统建筑设计标准的僵化：
我国长期沿用的梁柱结构受力体系和理论（源于五、六十年代的苏式理论和计划经济），长期以来，缺乏必要的，以社会综合效益为目标的创新。钢筋混凝土建筑结构仍然常常被设计得空间过于复杂，标准化，模数化低，极不利于其它建筑配套水、暖、电专业管线的布置和建筑空间的综合利用，不利于整体工程项目的效能成本比的提高，不利于标准组合模板的市场推广。而欧美的模板公司正是依靠设计标准化、产品加工标准化、使用标准化、维修标准化来提高产品技术含量，降低成本的。我国模板业，因为标准化和规范化程度低，产品在大量重复使用过程中，尺寸变化频繁，从而造成改造成本居高不下。近二十年，日本、台湾、新加坡、韩国在建筑设计简洁化理念方面也在与欧美看齐。模架行业在这些国家地区发展也比较迅速。
2、检验和评定标准的盲目：
在模架行业得以蓬勃发展的西方国家，其相应的建筑法规和标准都较为完善。完善并不等于标准要求高，而是它基于不同的情况有着详尽的、可查找的、极其务实的标准。对于任何技术或质量问题，只拿标准说话。
3．技术、设备与原材料市场资源不足；
模板体系的设计选型在很大程度上取决于生产模板的设备技术能力。正如模板生产的自动化程度决定了模板生产的直接成本，模板生产的数控程度决定了模板的加工精度。发达国家一贯采用的是区别于我们的“劳动稀疏型、技术资源密集型”产业发展道路，以便在强调技术发展和资源循环的条件下获取最大的产品增值含量（包括质量、技术含量）。西方模架生产加工控制手段已经达到了高数控自动化程度。
总而言之，主流模板产品体系的确定是劳动力技术素质、现场组织管理水平、现场保安水平、储存水平、维修水平、现场机械使用效率水平、市场材料供应水平、市场流行心理状态等一系列因素共同作用的结果。我国现有的小钢模、组合木模、钢框木模、组合大钢模、和散装散拆的竹木模板在施工领域仍处于主导地位，无论是它的材料组合还是技术含量，都反应了我国现阶段的建筑行业整体技术水平、管理水平、经济水平对比发达国家还相对落后的现实。要努力提高建筑企业的竞争力，提高我国建筑产业的增值能力，科技发展，尤其是建筑模架技术的发展刻不容缓。中建总公司，做为中国建筑企业的排头兵，应该也必须成为推动中国模板业乃至中国建筑业建筑产品技术良性发展的主力军，应该以面对国际市场的高标准和大视野为中国模板业搭设技术、资本合作的互动信息平台和操作实施平台。引进西方先进的模板技术、资金，疏导本土关系，促成中西优势互补合作是中国模架业发展的最有效的途径和解决一系列专业技术发展的必经之路。中建总公司提供的大舞台和集成能力，有助于塑造良好的发展环境，逐步促进中国模架技术发展的良性循环。
本文为课题《铝合金模板体系应用研究与示范》（CSCEC-2016-Z-35）的研究成果.