导读:本文包含了动静态特性分析论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:静态,特性,静压,方程,雷诺,拓扑,破碎机。
动静态特性分析论文文献综述
孟鑫,张丹丹,杨晓楠[1]（2019）在《烟秆拔秆破碎机机架轻量化设计与动静态特性分析》一文中研究指出机架是一体式烟秆拨秆破碎机关键部件之一,它对设备的整体质量及功率消耗都有直接影响。为使机架达到轻量化的设计,文章以机架为设计研究对象,进行动静态的特性分析。(本文来源于《农业技术与装备》期刊2019年10期）
石金艳,史时喜,李辉[2]（2019）在《液压挖掘机轴向柱塞变量泵总功率控制的静态特性分析（英文）》一文中研究指出通过建立轴向柱塞变量泵总功率控制的数学模型,并利用MATLAB进行计算分析,得到其静态特性曲线,并针对该变量泵得到较优的初始参数。研究结果表明:在大弹簧初始压缩量为2.0mm且大、小弹簧间距值为2.0mm时,变量泵能获得理想的恒功率特性。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年18期）
张智聪,刘夫云,伍建伟,杨超[3]（2019）在《基于扩展传递矩阵法的拓扑结构静态特性分析》一文中研究指出传统方法进行拓扑结构静态特性分析时,存在分析不便、矩阵存储量大等问题。对此,在经典的传递矩阵法的基础上,提出扩展状态矢量的传递矩阵法。该方法对每个输入端点几何关系与力学状态进行动力学方程推导,得到分叉子系统的扩展传递矩阵,使其可对复杂的树型拓扑结构进行有效静态振动分析,得到其静态特性的精确解。扩展传递矩阵法保持了经典传递矩阵法的优点,且易于编程和分析。数值算例表明:采用扩展传递矩阵法进行复杂拓扑结构静态特性分析具有计算结果准确、简便快捷的特点。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年09期）
丁海兵,刘扬扬,郑志强,李松生[4]（2019）在《高速精密磨床主轴动静压轴承动静态特性分析》一文中研究指出动静压轴承不仅具有静压轴承在启停阶段低磨损的优点,而且兼具动压轴承在高速阶段动压承载特性会使其得在高速精密磨床主轴系统领域越来越广泛的应用。本文基于动静压轴承的润滑条件,联合雷诺方程和连续性方程,对其基本性能参数进行分析,建立了动静压轴承润滑理论模型,同时考虑温度对润滑油粘度的影响,结合能量方程,建立了新的动静压润滑理论分析模型。并针对上海机床厂MK84125机床的动静压轴承进行了基本性能计算。(本文来源于《计量与测试技术》期刊2019年08期）
方学良,陈靖芯,景科,姜欣悦[5]（2019）在《客车车身骨架静态特性分析及优化》一文中研究指出在满足客车车身骨架强度和刚度基本性能的前提下,为尽可能降低车身质量,本文以某全承载式客车车身骨架为研究对象,对紧急制动和右后轮悬空工况进行了静态特性分析,并应用灵敏度分析方法,以杆件厚度为设计变量,低于车身骨架材料的最大应力为约束条件,总质量最小为目标函数建立了数学模型.结果表明:通过对部分杆件的优化,可使车身骨架总质量减少5.04%,优化前后模型静态特性的分析结果验证了模型的合理性.(本文来源于《扬州大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
刘念,王鹏飞,王帆[6]（2019）在《某尾撑机构运动学与液压伺服系统静态特性分析》一文中研究指出某风洞尾撑机构通过迎角机构、前侧滑机构、后侧滑机构和Y向补偿机构的协调运动,实现模型迎角和侧滑角的连续调节和精确定位,是一个复杂的机电液系统。针对尾撑机构运动关系复杂、多液压轴精确联动的控制特点,通过运动学分析建立了机构的运动方程,为尾撑机构的精确控制提供依据;通过阀控缸伺服系统静态特性分析得到了阀控缸系统压力和流量的精确计算公式,为液压系统设计和元器件选型提供了依据;通过对某风洞尾撑机构进行计算分析,得到了尾撑机构不同运动情况下的液压缸速度曲线和阀控缸系统压力流量曲线,更加直观地表明了尾撑机构运动过程中各机构的协调运动关系和压力流量的变化趋势。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年14期）
舒成松,张大斌,张云飞,刘维岗,曹阳[7]（2019）在《烟秆拔秆破碎机机架轻量化设计与动静态特性分析》一文中研究指出研制了一种具有烟秆拔秆、输送和破碎抛送等功能的一体式烟秆拔秆破碎机,其机架是影响整机质量和功率消耗的关键部件之一。为减轻机架质量并分析其振动特性,以机架为研究对象,建立机架有限元模型,进行静应力分析及模态分析。在有限元分析基础上,采用拓扑优化和多目标优化的两级优化方案对机架进行轻量化设计,根据优化结果进行机架结构改进、样机加工和开展相应的振动特性验证试验。结果表明:优化后机架最大应力下降34. 22%,质量下降13. 09%;同时,优化后机架功率谱振幅峰值基频为11. 719 Hz,烟秆拔秆破碎机各部件工作时转速的激振频率均低于16. 33 Hz,远低于机架的一阶固有频率27. 591 Hz,机架不会发生共振,轻量化设计后的机架结构具有良好的可靠性。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年06期）
田再浩[8]（2019）在《动静压转台静态特性分析及动压油楔形貌优化》一文中研究指出作为大型、重型机床的重要部件,回转工作台的承载能力对设备的工作性能有重要影响。本文的研究对象——动静压回转工作台在工作阶段主要依靠动压油楔中产生的流体动压力支承负载。动压油楔的形貌显着影响油楔的承载力,因此合理设计、优化油楔形貌对提高油楔承载能力有重要意义。本文在分析动静压转台润滑性能的基础上,提出了几种动压油楔形貌优化方案,具体工作内容如下:1、建立了动静压转台及转台中盘上表面油腔几何模型,推导了适用于本文模型的油膜压力分布计算模型。在求得油膜压力分布的基础上计算了油膜承载力、温升等静态特性,并用实验数据验证了理论计算的正确性。2、以动压承载力为目标,选取对目标函数影响显着的对数螺旋油楔几何参数作为设计变量建立了对数螺旋油楔形貌优化模型。使用优化算法求解模型,并讨论了最优解在不同工况下的分布规律。通过对比优化前后的油楔承载能力,验证了优化方案的应用价值。3、在对数螺旋油楔的基础上,以径向尺寸的多项式函数表达变化的螺旋角替代单一螺旋角,提出了一种变螺旋角油楔几何模型。建立并求解了变螺旋角油楔形貌优化模型,总结了不同工况下的最优解分布规律,并与最优对数螺旋油楔的性能进行了对比。4、提出了一种自由边界油楔形貌优化方案。讨论了油楔底面形状及油楔个数对最优解的影响,并对比了最优自由边界油楔与前两种最优油楔的形貌特点及润滑性能,总结了几种优化方案的各自优劣。本文研究内容旨在通过优化设计油楔形貌达到尽量提高油楔承载能力的目的,并通过对比几种优化方案的优劣,提出油楔形貌优化方案的可行方法。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-18）
王新宽,许乔,张连新,阳红[9]（2019）在《静压径向气体轴承静态特性数值分析》一文中研究指出对静压径向气体轴承的静态特性进行了详细的理论研究,采用二阶有限差分方法数值求解无量纲雷诺方程,编制Matlab迭代程序计算轴承的气膜压力分布。仿真分析了各种轴承结构参数和工作参数下静压气体轴承的承载、刚度和质量流量等静态性能的变化规律。仿真结果表明轴颈的转速对静压气体轴承的承载、刚度和质量流量等静态特性施加着重要影响,在分析轴承性能时必须考虑轴颈的旋转效应。当轴颈的转速不断增大时,轴承的气膜压力、承载能力和稳态刚度等静态性能能够得到显着提升。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年05期）
郭阳阳[10]（2019）在《基于ABAQUS的橡胶隔振器静态特性分析》一文中研究指出本文对橡胶材料的非线性本构关系进行了分析,应用有限元软件ABAQUS建立橡胶隔振器模型,选用Mooney-Rivlin超弹性模型模拟橡胶的材料属性,仿真分析了橡胶隔振器的垂向静刚度随预载荷变化的关系。同时与经验公式对比分析,有限元仿真结果与计算结果在误差范围之内,表明有限元计算方法能较理想的获得橡胶隔振器静态特性,可为优化悬置系统的整体性能提供依据。(本文来源于《信息记录材料》期刊2019年05期）
动静态特性分析论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过建立轴向柱塞变量泵总功率控制的数学模型,并利用MATLAB进行计算分析,得到其静态特性曲线,并针对该变量泵得到较优的初始参数。研究结果表明:在大弹簧初始压缩量为2.0mm且大、小弹簧间距值为2.0mm时,变量泵能获得理想的恒功率特性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
动静态特性分析论文参考文献
[1].孟鑫,张丹丹,杨晓楠.烟秆拔秆破碎机机架轻量化设计与动静态特性分析[J].农业技术与装备.2019
[2].石金艳,史时喜,李辉.液压挖掘机轴向柱塞变量泵总功率控制的静态特性分析（英文）[J].机床与液压.2019
[3].张智聪,刘夫云,伍建伟,杨超.基于扩展传递矩阵法的拓扑结构静态特性分析[J].机械设计与制造.2019
[4].丁海兵,刘扬扬,郑志强,李松生.高速精密磨床主轴动静压轴承动静态特性分析[J].计量与测试技术.2019
[5].方学良,陈靖芯,景科,姜欣悦.客车车身骨架静态特性分析及优化[J].扬州大学学报(自然科学版).2019
[6].刘念,王鹏飞,王帆.某尾撑机构运动学与液压伺服系统静态特性分析[J].机床与液压.2019
[7].舒成松,张大斌,张云飞,刘维岗,曹阳.烟秆拔秆破碎机机架轻量化设计与动静态特性分析[J].现代制造工程.2019
[8].田再浩.动静压转台静态特性分析及动压油楔形貌优化[D].山东大学.2019
[9].王新宽,许乔,张连新,阳红.静压径向气体轴承静态特性数值分析[J].机械设计与制造.2019
[10].郭阳阳.基于ABAQUS的橡胶隔振器静态特性分析[J].信息记录材料.2019
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