导读:本文包含了成型工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,复合材料,商陆,正交,神经网络,黄芪,系统。
成型工艺论文文献综述
王威,李欧,费晓燕,张利峰,温钢柱[1]（2019）在《某细长管类零件深浅槽一次电解加工成型工艺研究》一文中研究指出某细长管为该产品的重要零件,其内孔槽线要求进行电解加工成型。通过对电解加工特点的合理利用、制作专用工装以及制定专用工艺等方法,探讨一次成型的最佳办法。将加工不同直径、不同斜率和不同长度的工作齿设计到同一个工具阴极上,实现了长管类零件深浅槽的一次成型。在成品满足生产需要后,可指导细长管的生产实践。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2019年12期）
郑赣,刘淑梅,汪东升[2]（2019）在《基于神经网络的法兰轴冷挤压成型工艺优化》一文中研究指出为研究冷挤压成型工艺参数对法兰轴成型质量的影响,解决法兰轴成型时法兰盘填充不满和阶梯轴肩的折迭缺陷问题,课题组设计3因素3水平正交实验进行研究。采用3层拓扑结构,以凸模挤压速度、模具与坯料之间的摩擦因数、阶梯轴处圆角半径为输入层神经元,以折迭角和成型载荷为输出层神经元构建法兰轴冷挤压成型工艺优化神经网络模型。研究结果表明该模型的预测性能较好,精度较高。通过生产验证出优化后的工艺方案可有效解决法兰轴充填不满和折迭缺陷,为解决多变量多响应复杂的多元非线性工程问题提供了参考。(本文来源于《轻工机械》期刊2019年06期）
中国妇女报·中国妇女网记者,陈姝[3]（2019）在《房子打印出来不是梦》一文中研究指出近日，中建机械制造的建筑3D打印机在中建二局广东建设基地完成了一栋双层办公楼主体结构的打印，它是“世界首例原位3D打印双层示范建筑”。这标志着原位3D打印技术在建筑领域取得突破性进展。3D打印技术能打印出一套自己喜欢的房子吗？建筑3D打印技术与传统技术有(本文来源于《中国妇女报》期刊2019-12-17）
徐阳,耿嘉玮,葛永潮,王春生[4]（2019）在《芪参活骨片提取工艺和制剂成型工艺优选研究》一文中研究指出目的优选芪参活骨片的水提醇沉工艺及制剂成型工艺。方法分别以黄芪甲苷和柚皮苷的提取率为考察指标,通过L9(34)试验方法确定最佳水提工艺;以黄芪甲苷、柚皮苷转移率为指标,通过单因素试验,优选最佳醇沉条件。通过优选润湿剂、辅料种类和药辅比等确定最佳成型工艺。结果最佳提取工艺为加水12倍量、每次1.5小时、提取2次,浓缩至相对密度1.50～1.10(60℃)、加入95%乙醇使药液含醇量为50%。成型工艺为干膏粉∶乳糖∶CMS-Na比例为3∶1∶1,90%乙醇制粒,加适量助流剂压片。结论优化出的水提醇沉工艺和成型工艺简单合理、稳定可行,可为其生产提供科学依据。(本文来源于《首都食品与医药》期刊2019年24期）
李峰[5]（2019）在《紧凑链立环挤压成型的工艺研究》一文中研究指出本文通过对紧凑链立环外形尺寸进行分析,选择合适的挤压方式及模具,实现紧凑链立环的挤压成型,通过对准38*126紧凑链进行的工艺研试表明:紧凑链立环挤压成型是可行的。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年23期）
胡大豹[6]（2019）在《热压罐成型复合材料成型工艺的常见缺陷及对策》一文中研究指出随着先进复合材料在飞机上的大量应用,复合材料低成本成为目前面临的重要课题,飞机复合材料构件种类繁多,工艺控制难度大,缺陷会严重影响符合材料构件表面质量,本文对热压罐成型符合财力结构制造缺陷的形成机制进行分析,包括等厚板孔隙缺陷,整体成型中的分层扩展,建立复合材料热压罐工艺制造缺陷分析系统,为航空复合材料主承力结构制造缺陷控制,促进工程应用奠定技术基础。(本文来源于《科技风》期刊2019年34期）
彭小敏,徐若,李敖,董丽君[7]（2019）在《工艺参数对316L不锈钢选区激光熔化成型组织性能的影响》一文中研究指出采用选区激光熔化(SLM)技术制备了316L不锈钢试样,通过金相观察、硬度试验和拉伸试验,研究了激光功率和扫描速度对试样组织性能的影响.结果表明:316L不锈钢SLM成型件抗拉强度、屈服强度、硬度优于普通成型316L不锈钢,但其塑性稍差;成型件孔隙缺陷的出现是影响其力学性能的关键;随着扫描速度的增加或激光功率的减小,成型件形成孔隙缺陷的几率增加,导致其力学性能呈下降趋势,当激光功率较低且扫描速度较大时,出现粉末未熔化现象,导致其力学性能急剧下降;激光功率为275 W,扫描速度为0.7 m/s时成型件显微组织最优,抗拉强度、屈服强度、断后伸长率及硬度值最佳.(本文来源于《湖南工程学院学报(自然科学版)》期刊2019年04期）
唐德东[8]（2019）在《材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究》一文中研究指出如今我国制造行业发展速度显着提高,有助于我国工业整体进步与发展。材料成型与控制工程模具制造是制造行业中至关重要的技术,愈发受到人们的重视。本文简要分析了材料成型与控制工程模具制造工艺未来的发展方向,同时讨论了金属材料一次成型与二次成型不同的加工方式,也分析了非金属材料成型与控制工程模具制造技术,以期提高材料成型与控制工程模具制造整体质量。(本文来源于《农村经济与科技》期刊2019年22期）
杨伦果[9]（2019）在《热塑性复合材料原位成型工艺及关键技术探究》一文中研究指出在科学技术快速发展的背景下,逐渐出现了很多热塑性复合材料,这些材料与传统材料相比,理化性质更佳,被广泛应用到各个领域,为社会的进步与经济的增长提供了重要帮助。基于此,文章对欧美与我国相关工艺技术进行介绍,对热塑性复合材料原位成型工艺及关键技术进行了研究,以期提升我国对该类材料的应用效率。(本文来源于《南方农机》期刊2019年22期）
晁海兵,王传洋[10]（2019）在《挤出压延成型工艺参数对于聚碳酸酯微结构复制率的影响》一文中研究指出本文采用激光雕刻的滚轮配合挤出设备制备了具有小球状微透镜光学板材,分析了板材的挤出成型过程以及相应工艺方法。通过叁水平叁因素的正交试验探究了滚轮挤出设备的加工参数(温度、压力、转速)与复制率的作用关系,正交实验结果表明:滚轮压力和转速对于复制率的影响最大,滚轮温度的影响较小。通过电镜扫描观测了光学元件的微观结构的分布,并深入探究了最优复制率光学板材的光学性能。(本文来源于《价值工程》期刊2019年33期）
成型工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为研究冷挤压成型工艺参数对法兰轴成型质量的影响,解决法兰轴成型时法兰盘填充不满和阶梯轴肩的折迭缺陷问题,课题组设计3因素3水平正交实验进行研究。采用3层拓扑结构,以凸模挤压速度、模具与坯料之间的摩擦因数、阶梯轴处圆角半径为输入层神经元,以折迭角和成型载荷为输出层神经元构建法兰轴冷挤压成型工艺优化神经网络模型。研究结果表明该模型的预测性能较好,精度较高。通过生产验证出优化后的工艺方案可有效解决法兰轴充填不满和折迭缺陷,为解决多变量多响应复杂的多元非线性工程问题提供了参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
成型工艺论文参考文献
[1].王威,李欧,费晓燕,张利峰,温钢柱.某细长管类零件深浅槽一次电解加工成型工艺研究[J].新技术新工艺.2019
[2].郑赣,刘淑梅,汪东升.基于神经网络的法兰轴冷挤压成型工艺优化[J].轻工机械.2019
[3].中国妇女报·中国妇女网记者,陈姝.房子打印出来不是梦[N].中国妇女报.2019
[4].徐阳,耿嘉玮,葛永潮,王春生.芪参活骨片提取工艺和制剂成型工艺优选研究[J].首都食品与医药.2019
[5].李峰.紧凑链立环挤压成型的工艺研究[J].内燃机与配件.2019
[6].胡大豹.热压罐成型复合材料成型工艺的常见缺陷及对策[J].科技风.2019
[7].彭小敏,徐若,李敖,董丽君.工艺参数对316L不锈钢选区激光熔化成型组织性能的影响[J].湖南工程学院学报(自然科学版).2019
[8].唐德东.材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究[J].农村经济与科技.2019
[9].杨伦果.热塑性复合材料原位成型工艺及关键技术探究[J].南方农机.2019
[10].晁海兵,王传洋.挤出压延成型工艺参数对于聚碳酸酯微结构复制率的影响[J].价值工程.2019
论文知识图
