一种方便加料的螺丝打头机的送料装置论文和设计-李勇

全文摘要

本实用新型公开了一种方便加料的螺丝打头机的送料装置，其涉及螺丝打头机领域，旨在解决在传统螺丝打头机的送料装置上料时，繁琐的上料步骤导致原材料的加工速度被降低的问题，其技术方案要点包括架杆，所述架杆上可拆套设置有滑动筒，所述滑动筒外侧壁远离放置杆的一端铰接有至少两根导向杆，所述导向杆远离滑动筒的一端抵触在放置杆上，所述滑动筒内穿设有支撑筒，所述支撑筒套设在架杆上，所述滑动筒上设置有固定支撑筒的固定机构，所述支撑筒外侧壁靠近放置杆的一端对应导向杆的位置铰接有若干支撑杆，所述支撑杆远离支撑筒的一端铰接在导向杆上，本实用新型达到了提高原材料加工速度的效果。

主设计要求

1.一种方便加料的螺丝打头机的送料装置，包括架杆(11)，其特征在于：所述架杆(11)上可拆套设置有滑动筒(2)，所述滑动筒(2)外侧壁远离放置杆(13)的一端铰接有至少两根导向杆(3)，所述导向杆(3)远离滑动筒(2)的一端抵触在放置杆(13)上，若干所述导向杆(3)长度相同，所述滑动筒(2)内穿设有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)套设在架杆(11)上，所述滑动筒(2)上设置有固定支撑筒(4)的固定机构(21)，所述支撑筒(4)外侧壁靠近放置杆(13)的一端对应导向杆(3)的位置铰接有若干支撑杆(41)，若干所述支撑杆(41)长度相同，且若干所述支撑杆(41)与滑动筒(2)轴向形成的角度相同，所述支撑杆(41)远离支撑筒(4)的一端铰接在导向杆(3)上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的方便加料的螺丝打头机的送料装置，其特征在于：所述固定机构(21)包括开设在滑动筒(2)内侧壁的滑槽(22)，所述滑槽(22)沿滑动筒(2)轴向设置，所述滑槽(22)两端呈开口设置，所述滑动筒(2)远离放置杆(13)的一端转动设置有遮挡滑槽(22)开口处的遮挡环(23)，所述遮挡环(23)上开设有连通滑槽(22)的让位槽(24)；所述支撑筒(4)长于滑动筒(2)，所述支撑筒(4)外侧壁远离放置杆(13)的一端设置有在滑槽(22)内滑动的滑块(43)。

3.根据权利要求2所述的方便加料的螺丝打头机的送料装置，其特征在于：所述遮挡环(23)外侧壁设置有防滑凸起(25)。

4.根据权利要求3所述的方便加料的螺丝打头机的送料装置，其特征在于：所述滑块(43)上设置有提拉支撑筒(4)的提拉绳(44)。

5.根据权利要求4所述的方便加料的螺丝打头机的送料装置，其特征在于：所述提拉绳(44)远离滑块(43)的一端设置有拉环(45)。

6.根据权利要求1所述的方便加料的螺丝打头机的送料装置，其特征在于：所述支撑筒(4)靠近放置杆(13)的端面固定设置有导向筒(42)，所述导向筒(42)套设在架杆(11)上。

7.根据权利要求1所述的方便加料的螺丝打头机的送料装置，其特征在于：所述导向杆(3)接触放置杆(13)的一端开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)滑动卡设在放置杆(13)上。

8.根据权利要求7所述的方便加料的螺丝打头机的送料装置，其特征在于：所述限位槽(31)远离滑动筒(2)的一端呈倒角设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打头机的技术领域，尤其是涉及一种方便加料的螺丝打头机的送料装置。

背景技术

打头机属于冷镦设备，功能主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。

参照图1和图2，为现有的螺丝打头机送料装置，包括底座1，底座1上固定有架杆11，架杆11上转动套设有送料架12，送料架12包括垂直于架杆11的放置杆13，放置杆13设置有两组，每组包括两个根相互平行的放置杆13，且每组放置杆13相互垂直，放置杆13上滑动套设有挡板15；螺丝打头机加工的原料是缠绕成一卷的原料卷14，然后将原料卷14套设在架杆11上并放置在放置杆13上，此时挡板15也被套在原料卷14内，只要推动挡板15将原料卷14撑起，即可限制住原料卷14水平方向的自由度，此时只要从原料卷14的开头处不断拖拽原料，原料卷14会带动送料架12围绕架杆11旋转，同时原料卷会释放出原料进行加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员需要将原料放置在送架上时，操作人员需要端起原料卷，使原料卷的中空部分对准架杆套设，并将原料卷放置在放置杆上，然后要调整原料卷的位置使原料卷的中心大致对准架杆才算完成上料，上料步骤繁琐拉长了原材料加工的整体时长，从而降低原材料的加工速度，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便加料的螺丝打头机的送料装置，其具有提高原材料加工速度的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便加料的螺丝打头机的送料装置，包括架杆，所述架杆上可拆套设置有滑动筒，所述滑动筒外侧壁远离放置杆的一端铰接有至少两根导向杆，所述导向杆远离滑动筒的一端抵触在放置杆上，若干所述导向杆长度相同，所述滑动筒内穿设有支撑筒，所述支撑筒套设在架杆上，所述滑动筒上设置有固定支撑筒的固定机构，所述支撑筒外侧壁靠近放置杆的一端对应导向杆的位置铰接有若干支撑杆，若干所述支撑杆长度相同，且若干所述支撑杆与滑动筒轴向形成的角度相同，所述支撑杆远离支撑筒的一端铰接在导向杆上。

通过采用上述技术方案，需要在送料装置上上料时，要先将滑动筒和支撑筒同时套设在架杆上，同时将导向杆抵触在放置杆上，然后将原料卷从滑动筒上套下，原料卷架放在四根导向杆上，一边向上提拉滑动筒一边收缩导向杆，原料卷会在重力的作用下自动对准并落到放置杆上，从而起到方便将原料卷放置在放置杆上的作用，减少原料加工的总时长，进而提高原料的加工速度。

进一步地，所述固定机构包括开设在滑动筒内侧壁的滑槽，所述滑槽沿滑动筒轴向设置，所述滑槽两端呈开口设置，所述滑动筒远离放置杆的一端转动设置有遮挡滑槽开口处的遮挡环，所述遮挡环上开设有连通滑槽的让位槽；所述支撑筒长于滑动筒，所述支撑筒外侧壁远离放置杆的一端设置有在滑槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，支撑筒在架杆上向远离放置杆的方向移动时，支撑杆由倾斜向水平方向转动，同时支撑杆会将导向杆撑开，当支撑筒穿出滑动筒时，支撑筒侧壁的滑块会滑出滑动筒，此时转动遮挡环将滑槽开口处挡住，支撑筒无法缩回滑动筒内，从而起到保持导向杆撑开的状态的作用。

进一步地，所述遮挡环外侧壁设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起能够增加手与遮挡环的摩擦力，从而起到方便旋转遮挡环的作用。

进一步地，所述滑块上设置有提拉支撑筒的提拉绳。

通过采用上述技术方案，需要向远离放置杆的方向移动支撑筒时，只需要握住提拉绳，提拉绳带动支撑筒移动即可，从而起到方便移动支撑筒的作用。

进一步地，所述提拉绳远离滑块的一端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环一方面能够防止提拉绳掉入滑动筒内，另一方面拉环能够给提拉绳提供着力点，从而起到方便操作人员持握提拉绳的作用。

进一步地，所述支撑筒靠近放置杆的端面固定设置有导向筒，所述导向筒套设在架杆上。

通过采用上述技术方案，导向筒能够使滑动筒离开架杆时，防止滑动筒偏离架杆的作用，从而起到防止导向杆发生偏移的作用。

进一步地，所述导向杆接触放置杆的一端开设有限位槽，所述限位槽滑动卡设在放置杆上。

通过采用上述技术方案，通过将限位槽卡设在放置杆上，从而起到将导向杆稳定的卡设在放置杆上的作用。

进一步地，所述限位槽远离滑动筒的一端呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，倒角后的限位槽在一定程度上扩大了限位槽的宽度，从而起到方便将限位槽卡在放置杆上的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了滑动筒、导向杆、支撑筒和支撑杆，从而产生方便在送料装置上上料的效果；

2、采用了滑槽、遮挡环、让位槽和滑块，从而产生在滑动筒内固定支撑筒的效果；

3、采用了提拉绳和拉环，从而产生方便移动支撑筒的效果。

附图说明

图1为背景技术中现有的螺丝打头机送料装置和及机体的相对位置示意图；

图2为背景技术中现有的螺丝打头机送料装置结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型遮挡环处的剖面结构示意图；

图5为图4中A部的放大结构示意图。

图中，1、底座；11、架杆；12、送料架；13、放置杆；14、原料卷；15、挡板；2、滑动筒；21、固定机构；22、滑槽；23、遮挡环；24、让位槽；25、防滑凸起；3、导向杆；31、限位槽；4、支撑筒；41、支撑杆；42、导向筒；43、滑块；44、提拉绳；45、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图3，为本实用新型公开的一种方便加料的螺丝打头机的送料装置，包括底座1，底座1上焊接有架杆11，架杆11的中部位置转动套设送料架12，送料架12包括四根放置杆13，放置杆13分为两组，每组放置杆13内包括两根平行设置的放置杆13，每组放置杆13相互垂直，架杆11上滑动套设滑动筒2，滑动筒2远离放置杆13的一端铰接四根导向杆3，四根导向杆3分别对应四个放置杆13设置，滑动筒2内滑动穿设支撑筒4，支撑筒4内外侧壁靠近放置杆13的一端铰接四根支撑杆41，四根支撑杆41对用四根导向杆3设置，支撑杆41远离支撑筒4的一端铰接在导向杆3上，且导向杆3和支撑杆41之间的下夹角为锐角，支撑杆41和架杆11之间的下夹角为钝角，导向杆3接触放置杆13的一端开设限位槽31，限位槽31的开口处呈向外翻折的倒角设置。

参照图3，需要在放置杆13上架放原料卷14时，操作人员要先将滑动筒2和支撑筒4穿设在架杆11上，此时操作人员要扶住滑动筒4，同时导向杆3抵触在放置杆13上，然后将原料筒放置在四根导向杆3上，操作人员要向上提拉导向杆3，同时收拢导向杆3，原料卷14在自重的作用下落到放置架上，由于支撑筒4带动四根支撑杆41同时收拢，导向杆3也会同时收拢，原料卷14的圆心最终会大致对准架杆11，使的原料卷14能够快速准确的放置在放置杆13上；支撑筒4靠近放置杆13的一端设置有导向筒42，在滑动筒2和支撑筒4均离开架杆11时，导向筒42能够防止导向杆3发生偏移。

参照图4和图5，滑动筒2上设置固定机构21，固定机构21包括开设在滑动筒2内侧壁的滑槽22，滑槽22的两端呈开通设置，支撑筒4外侧壁对应滑槽22的位置设置滑块43，滑块43设置在支撑筒4远离放置杆13的一端，支撑筒4长于滑动筒2，滑动筒2远离放置杆13的一端转动设置遮挡环23，遮挡环23截面呈L型设置，遮挡环23位于滑动筒2端面上方的侧壁开设连通滑槽22的让位槽24，遮挡环23平行滑动筒2侧壁的侧壁设置条形的防滑凸起25。操作人员使用导向杆3之前要将支撑筒4推入滑动筒2，当滑块43高于滑动筒2端面时，转动遮挡环23将滑槽22堵住，此时支撑筒4位置被固定在滑动筒2内，导向杆3处于打开状态，需要收起导向杆3时，只要将遮挡环23上的让位槽24对准滑槽22，即可将支撑筒4回收，从而起到方便收放导向杆3的作用。

参照图4和图5，滑块43上设置提拉绳44，提拉绳44远离滑块43的一端设置拉环45，需要移动支撑筒4时，操作人员提拉拉环45即可，而且拉环45能够防止提拉绳44落入滑动筒2内。

本实施例的实施原理为：在架杆11上套设滑动筒2，滑动筒2外侧壁远离放置杆13的一端铰接导向杆3，滑动筒2内滑动穿设支撑筒4，支撑筒4靠近放置杆13的一端铰接支撑杆41，支撑杆41远离支撑筒4的一端铰接在导向杆3上，本实用新型达到了提高原材料加工速度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种方便加料的螺丝打头机的送料装置论文和设计

一种方便加料的螺丝打头机的送料装置论文和设计-李勇

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主设计要求

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设计说明书

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