全文摘要
本发明公开了一种带停机泄压功能的净水机，包括原水进口，原水进口依次连接第一电磁阀和增压泵；所述增压泵连接RO滤芯的进水端，RO滤芯的浓水端分为两路，一路连接至增压泵进水端前，另一路连接第二电磁阀；当制水完成，压力桶满水后，管路压力的升高，高压开关接通，并将电信号发送至控制模块，控制模块发出信号控制第一电磁阀、增压泵关闭，第二电磁阀打开，释放RO滤芯内的压力。本发明在机器水满停机后，立刻将第二电磁阀通电打开10秒，将RO滤芯内的压力进行释放，达到泄压目的，延长RO滤芯的使用寿命。
主设计要求
1.一种带停机泄压功能的净水机，包括原水进口，原水进口依次连接第一电磁阀和增压泵；所述增压泵连接RO滤芯的进水端，RO滤芯的纯水端通过高压开关连接至压力桶，所述压力桶连接出水龙头，所述RO滤芯的浓水端分为两路，一路连接至增压泵进水端前，另一路连接第二电磁阀；还包括控制模块，控制模块控制第一电磁阀、增压泵和第二电磁阀的通断，且第二电磁阀处于常闭状态；其特征在于：当制水完成，压力桶满水后，管路压力的升高，高压开关接通，并将电信号发送至控制模块，控制模块发出信号控制第一电磁阀、增压泵关闭，第二电磁阀打开，释放RO滤芯内的压力，即排放RO滤芯浓水端的浓水。
设计方案
1.一种带停机泄压功能的净水机，包括原水进口，原水进口依次连接第一电磁阀和增压泵；所述增压泵连接RO滤芯的进水端，RO滤芯的纯水端通过高压开关连接至压力桶，所述压力桶连接出水龙头，所述RO滤芯的浓水端分为两路，一路连接至增压泵进水端前，另一路连接第二电磁阀；还包括控制模块，控制模块控制第一电磁阀、增压泵和第二电磁阀的通断，且第二电磁阀处于常闭状态；
其特征在于：
当制水完成，压力桶满水后，管路压力的升高，高压开关接通，并将电信号发送至控制模块，控制模块发出信号控制第一电磁阀、增压泵关闭，第二电磁阀打开，释放RO滤芯内的压力，即排放RO滤芯浓水端的浓水。
2.如权利要求1所述的一种带停机泄压功能的净水机，其特征在于：所述高压开关接通后，第二电磁阀立即打开，并持续打开10秒后关闭。
3.如权利要求1所述的一种带停机泄压功能的净水机，其特征在于：所述第一电磁阀与增压泵之间设置有TDS探针，TDS探针将检测到的TDS值发送至控制模块，当检测到的TDS值大于设定值时，控制模块通过电信号控制第二电磁阀打开，进行冲洗工序。
4.如权利要求1所述的一种带停机泄压功能的净水机，其特征在于：当高压开关断开时，开始制水，第一电磁阀、增压泵打开，第二电磁阀为关闭状态；原水流经RO滤芯后进入压力桶，产生的浓水再次进入增压泵进行循环。
5.如权利要求1所述的一种带停机泄压功能的净水机，其特征在于：所述RO滤芯的浓水端通过浓水回流通路连接至增压泵进水端前，浓水回流通路上还设有废水比和逆止阀。
6.如权利要求1所述的一种带停机泄压功能的净水机，其特征在于：所述原水进口与第一电磁阀之间设有前置滤芯，压力桶与出水龙头之间设有后置滤芯。
设计说明书
技术领域
本发明属于净水设备技术领域，特别涉及一种带停机泄压功能的净水机。
背景技术
大部分净水机为了降低废水的排放，采用浓水回流技术，反渗透膜产生的浓水不是直接排放，而是回流到增压泵前，与原水混合后再次进入反渗透膜的原水端，从而降低废水排放量。
反渗透净水机有回流的结构后，废水排放端会设置一电磁阀，这个电磁阀处于常闭状态，需要冲洗的时候会打开进行排放，从而使得反渗透膜后端压力无法释放，导致反渗透膜寿命减短。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在不增加膜成本的前提下使得浓水回收率高的带停机泄压功能的净水机。
为此，本发明的技术方案是：一种带停机泄压功能的净水机，包括原水进口，原水进口依次连接第一电磁阀和增压泵；所述增压泵连接RO滤芯的进水端，RO滤芯的纯水端通过高压开关连接至压力桶，所述压力桶连接出水龙头，所述RO滤芯的浓水端分为两路，一路连接至增压泵进水端前，另一路连接第二电磁阀；还包括控制模块，控制模块控制第一电磁阀、增压泵和第二电磁阀的通断，且第二电磁阀处于常闭状态；
其特征在于：
当制水完成，压力桶满水后，管路压力的升高，高压开关接通，并将电信号发送至控制模块，控制模块发出信号控制第一电磁阀、增压泵关闭，第二电磁阀打开，释放RO滤芯内的压力，即排放RO滤芯浓水端的浓水。
优选地，所述高压开关接通后，第二电磁阀立即打开，并持续打开10秒后关闭。
优选地，所述第一电磁阀与增压泵之间设置有TDS探针，TDS探针将检测到的TDS值发送至控制模块，当检测到的TDS值大于设定值时，控制模块通过电信号控制第二电磁阀打开，进行冲洗工序。
优选地，当高压开关断开时，开始制水，第一电磁阀、增压泵打开，第二电磁阀为关闭状态；原水流经RO滤芯后进入压力桶，产生的浓水再次进入增压泵进行循环。
优选地，所述RO滤芯的浓水端通过浓水回流通路连接至增压泵进水端前，浓水回流通路上还设有废水比和逆止阀。
优选地，所述原水进口与第一电磁阀之间设有前置滤芯，压力桶与出水龙头之间设有后置滤芯。
现有净水机带浓水回流结构后，浓水排放的管路上需要设置第二电磁阀，正常工作时，第二电磁阀处于关闭状态，浓水回流至增压泵前，重新进行循环。而第二电磁阀在以下情况下会打开：
1）人工冲洗：按下净水机面板上的冲洗键，第二电磁阀打开，对整机进行冲洗；
2）自动冲洗：TDS探针将检测到的TDS值发送至控制模块，当检测到的TDS值大于设定值时，控制模块通过电信号控制第二电磁阀打开，对整机进行冲洗；
3）定期冲洗：在控制程序内设定冲洗时间，在制水一定时间后，定时打开第二电磁阀，对整机进行冲洗。
除却上述3种情况外，本发明在机器水满停机后（即高压开关通电接通），立刻将第二电磁阀通电打开10秒，将RO滤芯内的压力进行释放，达到泄压目的。RO滤芯在停机时没有长期承压，大大延长RO滤芯的使用寿命，降低用户更换RO滤芯的成本，减少对资源的浪费和环境的污染。
附图说明
以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明
图1为本发明的水路原理图。
图中标记为：原水进口1、5微米PP聚丙烯熔喷滤芯21、CTO烧结活性炭22、1微米PP聚丙烯熔喷滤芯23、第一电磁阀3、增压泵4、TDS探头5、RO滤芯6、第一逆止阀7、高压开关8、压力桶9、后置滤芯10、出水龙头11、废水比12、第二逆止阀13、第二电磁阀14。
具体实施方式
参见附图。本实施例的净水机包括原水进口1，原水进口1首先连接前置滤芯，前置滤芯可以是5微米PP聚丙烯熔喷滤芯21、CTO烧结活性炭22和1微米PP聚丙烯熔喷滤芯23，前置滤芯依次连接第一电磁阀3和增压泵4，第一电磁阀3和增压泵4之间可以设置TDS探头5，用来检测增压泵进水端前的混合水（原水与回流的浓水混合）的TDS值；增压泵4连接RO滤芯6的进水端，RO滤芯6的纯水端通过第一逆止阀7、高压开关8连接至压力桶9，所述压力桶9通过后置滤芯10连接到出水龙头11。
所述RO滤芯6的浓水端分为浓水回流通路和浓水排放通路这两路，浓水回流通路连接至增压泵4的进水端前，且浓水回流通路上还设有废水比12和第二逆止阀13；浓水排放通路通过第二电磁阀14连接至排废口，且第二电磁阀处于常闭状态，即第二电磁阀没有电信号控制打开时，水无法流出。
当高压开关8断开时，机器开始制水，原水经过前置滤芯进行三级初级过滤，第一电磁阀3打开，增压泵4启动将初级过滤水通过压力压进RO滤芯6，RO滤芯6对水进行过滤（以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作；对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透的分离方法），过滤后的纯水经过第一逆止阀7、高压开关8进入压力桶9或者通过后置滤芯10直接从出水龙头11流出。
浓水一端经过废水比12和第二逆止阀13再次进入增压泵4进行循环，当TDS探头5检测到的TDS高于一定值时，打开第二电磁阀进行冲洗。当关闭出水龙头时，纯水储满压力桶，压力桶9内部的压力使得处在管路上的高压开关产生压力从而顶开高压开关内部的压力杆，高压开关8通电接通给控制模块传送电信号，控制模块控制第一电磁阀3、增压泵4关闭。同时，当机器制满水机器停止工作，RO滤芯6压力较高，容易减短了RO滤芯的工作寿命，所以在机器停止工作后（即高压开关8通电接通），立刻将第二电磁阀14通电打开，将RO滤芯6内的压力进行释放，达到泄压目的，第二电磁阀打开10秒后再关闭。
本实施例在以下四种情况打开第二电磁阀：
1）人工冲洗：按下净水机面板上的冲洗键，第二电磁阀打开，对整机进行冲洗；
2）自动冲洗：TDS探针将检测到的TDS值发送至控制模块，当检测到的TDS值大于设定值时，控制模块通过电信号控制第二电磁阀打开，对整机进行冲洗；
3）定期冲洗：在控制程序内设定冲洗时间，在制水一定时间后，定时打开第二电磁阀，对整机进行冲洗；
4）停机泄压：在机器停止工作后（即高压开关通电接通），立刻打开第二电磁阀，将RO滤芯内的压力进行释放，达到泄压目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910531821.0
申请日:2019-06-19
公开号:CN110272095A
公开日:2019-09-24
国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:授权时间:主分类号:C02F 1/44
专利分类号:C02F1/44;B01D61/08;B01D61/12;C02F9/02
范畴分类:41B;
申请人:浙江艾波特环保科技股份有限公司
第一申请人:浙江艾波特环保科技股份有限公司
申请人地址:315303 浙江省宁波市慈溪市坎墩街道工业园区政通路99号
发明人:张宗悦
第一发明人:张宗悦
当前权利人:浙江艾波特环保科技股份有限公司
代理人:马晓明
代理机构:33216
代理机构编号:杭州之江专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计