一种自动助燃焚烧炉论文和设计-陈斌

全文摘要

本实用新型涉及一种自动助燃焚烧炉，包括焚烧炉膛、真空隔层、横架炉箅子、电动推杆和风机，所述焚烧炉膛设置为方形柱体，所述焚烧炉膛的侧壁内层设置有真空隔层，所述焚烧炉膛的内侧设置有横架炉箅子，所述焚烧炉膛的两侧壁均固定安装燃料增添口，所述燃料增添口的外侧口下端通过铰链活动连接封口板，所述封口板的上侧与燃料增添口的侧壁安装限位绳索，所述封口板的下侧中部活动连接调节传动杆，本实用新型可用于垃圾燃料的添加及分割，有利于保证焚烧炉内侧空间隔层中空气的流通；并且有利于实现对空气的引风助燃效果，提高垃圾燃料的燃烧效率，使得燃烧充分。

主设计要求

1.一种自动助燃焚烧炉，包括焚烧炉膛(1)、真空隔层(2)、横架炉箅子(3)、电动推杆(7)和风机(13)，其特征在于：所述焚烧炉膛(1)设置为方形柱体，所述焚烧炉膛(1)的侧壁内层设置有真空隔层(2)，所述焚烧炉膛(1)的内侧设置有横架炉箅子(3)，所述焚烧炉膛(1)的两侧壁均固定安装燃料增添口(4)，所述燃料增添口(4)的外侧口下端通过铰链活动连接封口板(5)，所述封口板(5)的上侧与燃料增添口(4)的侧壁安装限位绳索(6)，所述封口板(5)的下侧中部活动连接调节传动杆(8)，所述电动推杆(7)设置有两组，两组所述电动推杆(7)均分设置在燃料增添口(4)的外侧下端，两组所述电动推杆(7)活动安装在焚烧炉膛(1)的侧壁，所述电动推杆(7)的伸缩端与调节传动杆(8)的一端活动连接，所述焚烧炉膛(1)的底端设置有废料出口(9)，所述废料出口(9)的底端固定安装底侧封板(10)，所述焚烧炉膛(1)的顶端设置有烟气出口(11)，所述废料出口(9)的外侧壁与焚烧炉膛(1)的右侧壁下部均固定连接送风管道(12)，所述送风管道(12)的外端固定连接风机(13)，所述电动推杆(7)和风机(13)与外侧控制器之间电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自动助燃焚烧炉，其特征在于：所述横架炉箅子(3)间隔设置有两组，两组所述横架炉箅子(3)横向固定安装在焚烧炉膛(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动助燃焚烧炉，其特征在于：左侧所述燃料增添口(4)安装在焚烧炉膛(1)的左侧壁下部，右侧所述燃料增添口(4)安装在焚烧炉膛(1)的右侧壁上部。

4.根据权利要求1所述的一种自动助燃焚烧炉，其特征在于：所述送风管道(12)设置为弧行管道，所述送风管道(12)的下端平行于安装平面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉制作设备技术领域，具体为一种自动助燃焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将待处理的物品进行高温焚化，以达到无害化处理的目的，分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。现有焚烧炉在添加焚烧物时会出现燃烧缓慢、燃烧不充分的现象，不仅使焚烧产物增多堆积影响处理进度，且在一定程度上因燃烧不充分造成进一步的空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动助燃焚烧炉，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动助燃焚烧炉，包括焚烧炉膛、真空隔层、横架炉箅子、电动推杆和风机，所述焚烧炉膛设置为方形柱体，所述焚烧炉膛的侧壁内层设置有真空隔层，所述焚烧炉膛的内侧设置有横架炉箅子，所述焚烧炉膛的两侧壁均固定安装燃料增添口，所述燃料增添口的外侧口下端通过铰链活动连接封口板，所述封口板的上侧与燃料增添口的侧壁安装限位绳索，所述封口板的下侧中部活动连接调节传动杆，所述电动推杆设置有两组，两组所述电动推杆均分设置在燃料增添口的外侧下端，两组所述电动推杆活动安装在焚烧炉膛的侧壁，所述电动推杆的伸缩端与调节传动杆的一端活动连接，所述焚烧炉膛的底端设置有废料出口，所述废料出口的底端固定安装底侧封板，所述焚烧炉膛的顶端设置有烟气出口，所述废料出口的外侧壁与焚烧炉膛的右侧壁下部均固定连接送风管道，所述送风管道的外端固定连接风机，所述电动推杆和风机与外侧控制器之间电性连接。

优选的，所述横架炉箅子间隔设置有两组，两组所述横架炉箅子横向固定安装在焚烧炉膛的内侧。

优选的，左侧所述燃料增添口安装在焚烧炉膛的左侧壁下部，右侧所述燃料增添口安装在焚烧炉膛的右侧壁上部。

优选的，所述送风管道设置为弧行管道，所述送风管道的下端平行于安装平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过横架炉箅子、燃料增添口、封口板、限位绳索、电动推杆和调节传动杆之间的连接配合，实现对垃圾燃料的添加及分割作用，有利于保证焚烧炉内侧空间的隔层中空气的流通；通过底侧封板、烟气出口、送风管道和风机的连接作用，可实现对空气的引风助燃效果，使垃圾燃烧更充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-焚烧炉膛，2-真空隔层，3-横架炉箅子，4-燃料增添口，5-封口板，6-限位绳索，7-电动推杆，8-调节传动杆，9-废料出口，10-底侧封板，11-烟气出口，12-送风管道，13-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动助燃焚烧炉，包括焚烧炉膛1、真空隔层2、横架炉箅子3、电动推杆7和风机13，焚烧炉膛1设置为方形柱体，焚烧炉膛1的侧壁内层设置有真空隔层2，焚烧炉膛1的内侧设置有横架炉箅子3，焚烧炉膛1的两侧壁均固定安装燃料增添口4，燃料增添口4的外侧口下端通过铰链活动连接封口板5，封口板5的上侧与燃料增添口4的侧壁安装限位绳索6，封口板5的下侧中部活动连接调节传动杆8，电动推杆7设置有两组，两组电动推杆7均分设置在燃料增添口4的外侧下端，两组电动推杆7活动安装在焚烧炉膛1的侧壁，电动推杆7的伸缩端与调节传动杆8的一端活动连接，焚烧炉膛1的底端设置有废料出口9，废料出口9的底端固定安装底侧封板10，焚烧炉膛1的顶端设置有烟气出口11，废料出口9的外侧壁与焚烧炉膛1的右侧壁下部均固定连接送风管道12，送风管道12的外端固定连接风机13，电动推杆7和风机13与外侧控制器之间电性连接。

横架炉箅子3间隔设置有两组，两组横架炉箅子3横向固定安装在焚烧炉膛1的内侧，实现对焚烧炉膛1的内侧隔开作用，有利于保证焚烧炉膛1内侧空间的隔层中空气的流通。

左侧燃料增添口4安装在焚烧炉膛1的左侧壁下部，右侧燃料增添口4安装在焚烧炉膛1的右侧壁上部，在增添垃圾燃料时能够充分利用空间将垃圾分散开来，有利于实现垃圾的充分燃烧与全面燃烧，加快垃圾的燃烧速度。

送风管道12设置为弧行管道，送风管道12的下端平行于安装平面，有利于通过送风管道12的节后设置，能保证空气的引送作用，也能对燃烧产物起到导热作用，对预设空间起到隔护作用，有利于保证风机13的使用寿命。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，电动推杆7和风机13与外侧控制器之间电性连接，通过控制器检测焚烧炉膛1的内侧的燃料焚烧程度，通过控制器控制电动推杆7收缩带动调节传动杆8向下传动，打开封口板5，通过燃料增添口4向焚烧炉膛1的内侧增添燃料，焚烧炉膛1的两侧壁均固定安装燃料增添口4，左侧燃料增添口4安装在焚烧炉膛1的左侧壁下部，右侧燃料增添口4安装在焚烧炉膛1的右侧壁上部，横架炉箅子3间隔设置有两组，两组横架炉箅子3横向固定安装在焚烧炉膛1的内侧，使得燃料能够分开填充在两组横架炉箅子3的上侧，实现对焚烧炉膛1的内侧隔开作用，有利于保证焚烧炉膛1内侧空间的隔层中空气的流通；在增添垃圾燃料时能够充分利用空间将垃圾分散开来，实现垃圾燃料的充分燃烧与全面燃烧，加快垃圾燃料的燃烧速度；在打开封口板5的同时，通过控制器控制风机13工作，下侧风机13起到引送空气的作用，上侧风机13起到补风的作用，通过两组风机13的设置能实现对空气的引风助燃，使垃圾燃烧更加充分。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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