全文摘要
本实用新型提供一种摩擦片的钢片去毛刺装置，钢片包括钢片本体，固定于钢片本体内环的钢刺，以及固定于钢片本体外环的把手，该摩擦片的钢片去毛刺装置包括：定位组件，定位组件包括定位环柱，定位环柱用以对钢片定位，定位环柱设于一工作台面上；切割组件，切割组件包括切割刀以及用以驱动切割刀上下移动的驱动装置，切割刀位于定位环柱上方，切割刀用以切除钢刺；吹气组件，吹气组件包括气嘴以及用以向气嘴供气的供气装置，气嘴用以向钢片吹气。本实用新型提供的摩擦片的钢片去毛刺装置，能够方便快捷的去掉钢片中不必要的钢刺以及钢片表面沾有的细小钢屑。
主设计要求
1.一种摩擦片的钢片去毛刺装置，所述钢片包括钢片本体，固定于所述钢片本体内环的钢刺，以及固定于所述钢片本体外环的把手，其特征在于，包括：定位组件，所述定位组件包括定位环柱，所述定位环柱用以对所述钢片定位，所述定位环柱设于一工作台面上；切割组件，所述切割组件包括切割刀以及用以驱动所述切割刀上下移动的驱动装置，所述切割刀位于所述定位环柱上方，所述切割刀用以切除所述钢刺；吹气组件，所述吹气组件包括气嘴以及用以向所述气嘴供气的供气装置，所述气嘴用以向所述钢片吹气。
设计方案
1.一种摩擦片的钢片去毛刺装置，所述钢片包括钢片本体，固定于所述钢片本体内环的钢刺，以及固定于所述钢片本体外环的把手，其特征在于，包括：
定位组件，所述定位组件包括定位环柱，所述定位环柱用以对所述钢片定位，所述定位环柱设于一工作台面上；
切割组件，所述切割组件包括切割刀以及用以驱动所述切割刀上下移动的驱动装置，所述切割刀位于所述定位环柱上方，所述切割刀用以切除所述钢刺；
吹气组件，所述吹气组件包括气嘴以及用以向所述气嘴供气的供气装置，所述气嘴用以向所述钢片吹气。
2.根据权利要求1所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述定位组件还包括下座体以及位于所述下座体上方的上座环，所述定位环柱一端固定于所述下座体，所述定位环柱另一端滑动套设于所述上座环内；
所述下座体固定于所述工作台面，所述上座环与所述下座体之间设置有弹簧柱；
所述上座环的上端面高于所述定位环柱的上端面，所述钢片本体置于所述定位环柱的上端面，所述上座环的上端面开设有用以容纳所述把手的容纳槽。
3.根据权利要求2所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述切割组件还包括切割盘，所述切割盘位于所述定位环柱上方且与所述定位环柱同轴分布；
所述切割盘下表面中心处向下凸设有内圆盘，所述切割刀固定于所述内圆盘的边缘，所述切割刀位于所述钢刺上方；
所述内圆盘外的所述切割盘设为外圆环，所述外圆环位于所述上座环上方，用以挤压所述上座环。
4.根据权利要求3所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述钢刺设置有3件，3件所述钢刺沿所述钢片本体的内环均匀分布，所述切割刀设置有3件，所述切割刀与所述钢刺的位置相对应。
5.根据权利要求3所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述切割盘上方固定连接有伸缩板，所述伸缩板与所述工作台面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述工作台面固定连接有导向柱，所述伸缩板底部固定连接有伸缩套筒，所述导向柱一端与所述工作台面固定连接，所述导向柱另一端套设于所述伸缩套筒内且与所述伸缩套筒滑动连接。
7.根据权利要求5所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述气嘴固定于所述伸缩板，所述气嘴一端固定连接有气管，所述气嘴另一端位于所述定位环柱上方；
所述气嘴设置有3件，3件所述气嘴均匀排列于所述定位环柱上方。
8.根据权利要求2所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述上座环的上表面还开设有用于所述钢刺通过的通槽。
9.根据权利要求5所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述驱动装置包括液压机，所述液压机的活动梁位于所述伸缩板上方且与所述伸缩板固定连接。
10.根据权利要求2所述的摩擦片的钢片去毛刺装置，其特征在于，所述弹簧柱设置有若干件，若干件所述弹簧柱沿所述定位环柱的外圆周面均匀分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于摩擦片加工设备的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种摩擦片的钢片去毛刺装置。
背景技术
摩擦片加工时，先分别对钢片和摩擦材料进行加工，然后将二者粘贴起来，钢片在加工过程中会产生很多不必要的钢刺，且钢片表面会随着加工产生大量的细小钢屑，影响后续加工。需要开发一种设备，能够方便快捷的去掉钢片中不必要的钢刺以及钢片表面沾有的细小钢屑。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供了一种摩擦片的钢片去毛刺装置，能够方便快捷的去掉钢片中不必要的钢刺以及钢片表面沾有的细小钢屑。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种摩擦片的钢片去毛刺装置，钢片包括钢片本体，固定于钢片本体内环的钢刺，以及固定于钢片本体外环的把手，该摩擦片的钢片去毛刺装置包括：定位组件，定位组件包括定位环柱，定位环柱用以对钢片定位，定位环柱设于一工作台面上；切割组件，切割组件包括切割刀以及用以驱动切割刀上下移动的驱动装置，切割刀位于定位环柱上方，切割刀用以切除钢刺；吹气组件，吹气组件包括气嘴以及用以向气嘴供气的供气装置，气嘴用以向钢片吹气。
进一步地，定位组件还包括下座体以及位于下座体上方的上座环，定位环柱一端固定于下座体，定位环柱另一端滑动套设于上座环内；下座体固定于工作台面，上座环与下座体之间设置有弹簧柱；上座环的上端面高于定位环柱的上端面，钢片本体置于定位环柱的上端面，上座环的上端面开设有用以容纳把手的容纳槽。
进一步地，切割组件还包括切割盘，切割盘位于定位环柱上方且与定位环柱同轴分布；切割盘下表面中心处向下凸设有内圆盘，切割刀固定于内圆盘的边缘，切割刀位于钢刺上方；内圆盘外的切割盘设为外圆环，外圆环位于上座环上方，用以挤压上座环。
进一步地，钢刺设置有3件，3件钢刺沿钢片本体的内环均匀分布，切割刀设置有3件，切割刀与钢刺的位置相对应。
进一步地，切割盘上方固定连接有伸缩板，伸缩板与工作台面滑动连接。
进一步地，工作台面固定连接有导向柱，伸缩板底部固定连接有伸缩套筒，导向柱一端与工作台面固定连接，导向柱另一端套设于伸缩套筒内且与伸缩套筒滑动连接。
进一步地，气嘴固定于伸缩板，气嘴一端固定连接有气管，气嘴另一端位于定位环柱上方；气嘴设置有3件，3件气嘴均匀排列于定位环柱上方。
进一步地，上座环的上表面还开设有用于钢刺通过的通槽。
进一步地，驱动装置包括液压机，液压机的活动梁位于伸缩板上方且与伸缩板固定连接。
进一步地，弹簧柱设置有若干件，若干件弹簧柱沿定位环柱的外圆周面均匀分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的摩擦片的钢片去毛刺装置，钢片定位于定位环柱，位于定位环柱上方的切割刀在驱动装置的驱动下上下移动，对钢片的钢刺进行切除，吹气装置向气嘴供气，气嘴向钢片表面吹气，将沾染在钢片表面的细小钢屑吹掉，该装置能够切除钢刺并吹掉钢屑，使得钢片能够满足后续加工需求。
附图说明
图1是本实用新型的摩擦片的钢片去毛刺装置的结构示意图；
图2是本实用新型的钢片的结构示意图；
图3是本实用新型的定位组件的结构示意图；
图4是本实用新型的定位组件和切割盘的剖视图。
附图中：
11-定位环柱，12-下座体，13-上座环，14-容纳槽，15-通槽，16-弹簧柱，21-外圆环，22-内圆盘，23-切割刀，31-气嘴，32-气管，40-伸缩板，41-导向柱，42-伸缩套筒，51-钢片本体，52-钢刺，53-把手，60-工作台面，70-液压机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述，如附图1-附图4所示：本实施例提供一种摩擦片的钢片去毛刺装置，钢片包括钢片本体51，固定于钢片本体51内环的钢刺52，以及固定于钢片本体51外环的把手53，钢刺52设置有3件，3件钢刺52沿钢片本体51的内环均匀分布，该摩擦片的钢片去毛刺装置包括：定位组件，定位组件包括定位环柱11，定位环柱11用以对钢片定位，定位环柱11设于一工作台面60上；切割组件，切割组件包括切割刀23以及用以驱动切割刀23上下移动的驱动装置，切割刀23位于定位环柱11上方，切割刀23用以切除钢刺52；吹气组件，吹气组件包括气嘴31以及用以向气嘴31供气的供气装置，气嘴31用以向钢片吹气。钢片定位于定位环柱11，位于定位环柱11上方的切割刀23在驱动装置的驱动下上下移动，对钢片的钢刺52进行切除，吹气装置向气嘴31供气，气嘴31向钢片表面吹气，将沾染在钢片表面的细小钢屑吹掉，该装置能够切除钢刺52并吹掉钢屑，使得钢片能够满足后续加工需求。
本实施例中，定位组件还包括下座体12和上座环13，定位环柱11一端固定于下座体12，定位环柱11另一端滑动套设于上座环13内；下座体12固定于工作台面60，上座环13与下座体12之间设置有弹簧柱16；上座环13的上端面高于定位环柱11的上端面，钢片本体51置于定位环柱11的上端面，上座环13的上端面开设有用以容纳钢片的把手53的容纳槽14；切割组件还包括切割盘，切割盘下表面中心向外凸设有内圆盘22，切割刀23固定于内圆盘22的边缘，切割刀23位于钢刺52正上方，切割刀23设置有3件，3件切割刀23沿内圆盘22的边缘均匀分布，3件切割刀23与3件钢刺52的位置一一对应；内圆盘22外的切割盘设为外圆环21，外圆环21位于上座环13上方，用以挤压上座环12。
钢片本体51置于定位环柱11的上端面上，钢片的把手53置于容纳槽14中，钢片的钢刺52悬空，沾有细小钢屑的一面向上，钢片本体51的外环抵接于上座环13的内环，将钢片精准定位于定位环柱11上，操作人员手护在把手53上，保证了钢片的稳定，使其不会发生位移；钢片定位好后，驱动装置驱动切割盘向下运动，切割盘的外圆环21的一半与定位组件的上座环13接触，将其向下挤压，另一半处于定位环柱11的上方，与位于定位环柱11上端面的钢片本体51接触，内圆盘22边缘的刀片刚好位于钢刺52的上方，刀片与钢刺52一一对应，对钢刺52进行切割；弹簧柱16和上座环13的设计是为了避免切割盘与钢片本体51直接接触而对钢片本体51表面产生挤压损坏。
本实施例中，切割盘上方固定连接有伸缩板40，伸缩板40与工作台面60滑动连接。工作台面60固定连接有导向柱41，伸缩板40底部固定连接有伸缩套筒42，导向柱41一端与工作台面60固定连接，导向柱41另一端套设于伸缩套筒42内且与伸缩套筒42滑动连接。驱动装置固定于伸缩板40上方，带动伸缩板40上下移动，从而带动切割盘上下移动，导向柱41和伸缩套筒42的设计，实现了伸缩板40与工作台面60之间的相对移动。
本实施例中，气嘴31固定于伸缩板40，气嘴31一端固定连接有气管32，气嘴31另一端位于定位环柱11上方；气嘴31设置有3件，3件气嘴31均匀排列于定位环柱11上方。伸缩板40固定设置有一气体管道，3件气嘴31位于气体管道一侧且与气体管道导通连接，气管32位于气体管道另一侧且与气体管道导通连接。供气装置向气管32供气，气管32将气体传输至气体管道，气体管道将气体传输至气嘴31，气嘴31的出气端对向定位环柱11，向定位于定位环柱11上端面的钢片吹气，将其上表面沾染的细小钢屑吹干净，3件气嘴31均匀排列于定位环柱11上方，从各个角度向钢片表面吹气，有助于钢屑的清理。
本实施例中，上座环13的上表面还开设有用于钢刺52通过的通槽15。切割刀23将钢刺52切除后，在驱动装置的驱动下向上移动，被切除的钢刺52沾在切割刀23上也随之向上移动，移动到一定程度后从通槽15甩出。
本实施例中，驱动装置为液压机70，液压机的活动梁位于伸缩板40上方且与伸缩板40固定连接，液压机70的活动梁的上下移动可以带动伸缩板40的上下移动。作为替代的，本实施例中的驱动装置可以是其他直线驱动装置，如齿轮齿条结构、丝杠结构、气缸、凸轮等。
本实施例中，弹簧柱16设置有若干件，若干件弹簧柱16沿定位环柱11的外圆周面均匀分布。弹簧柱16设置多件，可以使得上座环13和下座体12之间的连接更稳定。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822273090.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209477444U
授权时间:20191011
主分类号:B23D 79/02
专利分类号:B23D79/02
范畴分类:26E;
申请人:四川省华蓥市辽望实业有限公司
第一申请人:四川省华蓥市辽望实业有限公司
申请人地址:638600 四川省广安市华蓥市工业发展区机电产业园区
发明人:鲍晓光;梁春华;曾巧;王镜钫;李松
第一发明人:鲍晓光
当前权利人:四川省华蓥市辽望实业有限公司
代理人:薛波
代理机构:51217
代理机构编号:成都睿道专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计