熔炼工艺论文_徐东祥,龚思南

导读:本文包含了熔炼工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:工艺,金相,收率,脱盐,灰铸铁,阴离子,流速。

熔炼工艺论文文献综述

徐东祥,龚思南[1](2019)在《贵冶30万t熔炼脱硫系统工艺流程与运行实践》一文中研究指出贵溪冶炼厂30万t熔炼车间有机胺脱硫系统于2019年5月底建成并投入使用,在运行过程中存在布袋压差大、脱盐能力不足、入口烟气浓度波动大等问题,通过提高预喷涂及反吹风频率、调整脱盐系统和优化转炉作业方式等措施得到解决,截至目前,这套脱硫系统运行状况良好,外排烟气指标能稳定达标排放。(本文来源于《湖南有色金属》期刊2019年06期)

韩鹏,郭平,解澄剑[2](2019)在《E级钢熔炼钼铁加入方式工艺改进》一文中研究指出机车车辆装备中的每一个由钢铁制造的部件均对机车的安全使用和平稳运行起到不同的作用,为实现高性能部件与材料技术的突破,本文基于解决E级钢残余钼元素对B+级钢金相组织及机械性能的影响,着重从钼铁化学成分、物理特性等方面对B+级钢质量的影响进行阐述,确立了E级钢钼铁加入方式由偏心炉氧化初期加入改为在偏心炉出钢过程中加入钢包内,而后根据试样成分在精炼炉内进行微调,从而达到消除铸件质量隐患的目的。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年23期)

胡克潮,曹琨,赵子文,苏义祥[3](2019)在《废钢增碳法熔炼QT700-2工艺控制》一文中研究指出为降低冶炼成本,尝试以废钢为主要原材料,辅以铸造生铁和回炉铁,用中频感应电炉熔炼铁液,通过添加增碳剂、合金元素(Cu)、孕育剂(FeSi75)和球化剂(FeSiMg8RE7)调整化学成分和球化效果,生产高强高韧球墨铸铁件。结果表明:铸态下单铸试样抗拉强度≥700 MPa,伸长率最高能够达到10%,球化等级2级,石墨大小≥6级,珠光体含量≥90%,力学性能良好。无碳化物、磷共晶、缩松缩孔、裂纹、加工硬化等质量问题,可实现批量化生产。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年11期)

马立学,白掌军[4](2019)在《不同电子束熔炼工艺对粗铌除杂的影响研究》一文中研究指出文章浅析了EB炉生产的一次熔炼铌替代铌锭用二次熔炼铌,降低生产成本,扩大熔炼铌产能,主要从关键参数熔炼功率、熔炼速度对一次熔炼铌的铝含量、产品收率影响进行了试验研究。(本文来源于《工程技术研究》期刊2019年21期)

段平昌,黄涛[5](2019)在《中频炉熔炼灰铸铁的工艺及质量控制》一文中研究指出根据中频炉熔炼灰铸铁的特点和铁液的特性,分析了原材料选用、炉料配比、化学成分、增C率、熔炼温度、孕育处理等对灰铸铁力学性能的影响,阐述了中频炉熔炼灰铸铁的工艺、质量控制及改进,指出高纯净度铁液对于确保灰铸铁铸件高质量和高性能的重要性,并得出以下结论:采用废钢增C工艺,适当提高CE和Si/C比,采取快熔快出的操作方法,强化孕育处理工艺,将铁液过热温度控制在1 510~1 530℃,出炉温度控制在1 480~1 500℃,可减少铸造缺陷,增强灰铸铁性能,提高铁液品质和铸件质量,降低废品率。(本文来源于《现代铸铁》期刊2019年05期)

杨应宝,陈雯,胡一平,杨庆飞,陈全坤[6](2019)在《低粗杂铜精矿底吹熔炼工艺金银回收率提高措施》一文中研究指出针对易门铜业公司富氧底吹熔炼工序金银回收率低的问题,通过调整熔炼渣型,采用SiO_2-FeO-CaO叁元渣系,稳定炉温在1 180~1 200℃和合理利用冶炼中间产物,使熔炼工序金、银的回收率分别从96.99%、97.03%提高到98.25%、98.20%。(本文来源于《矿冶》期刊2019年05期)

魏勃,宋希文,李倩,徐津,景永强[7](2019)在《熔炼工艺改进对AB_5型贮氢合金性能的影响》一文中研究指出文章通过改进贮氢合金熔炼工艺过程中的冷却系统,提供一种管道流体加速控制装置改进管道流体流速,可以提高AB5型贮氢合金的容量和倍率性能以及循环稳定性。(本文来源于《包钢科技》期刊2019年05期)

陈鹏辉,柯志敏[8](2019)在《铸态QT500-14射台前板铸件熔炼工艺浅析》一文中研究指出本文阐述了固溶强化球墨铸铁QT500-14熔炼工艺方面的难点以及其生产工艺参数的选择与控制,并且通过设计合理的熔炼工艺,严格控制生产过程中各环节的控制要点、工艺参数和化学成分,即可以生产出力学性能和金相组织合格的QT500-14射台前板铸件。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2019年05期)

郑玉,罗旭东,王春新,钱峰[9](2019)在《不同熔炼工艺对电熔方镁石的影响》一文中研究指出为了提高电熔方镁石品位,合理利用资源,以菱镁矿为原料制备电熔方镁石。研究了不同石墨电极(分别是直流空心电极、直流实心电极、交流空心电极和交流实心电极)对电熔方镁石的影响。通过对电熔方镁石的体积密度、显气孔率、物相组成和显微结构进行分析,结果表明:电熔方镁石坯体在靠近皮砂位置结晶最好,晶体发育比较完整;使用空心电极制备出的电熔方镁石结构致密,晶粒尺寸大。用交流空心电极制备出的电熔方镁石体积密度最大、显气孔率低、晶界平直,形成了较大尺寸的方镁石晶粒。(本文来源于《无机盐工业》期刊2019年10期)

李有新,关婷婷[10](2019)在《高原环境下镁合金熔炼用保护气体的制备与工艺研究》一文中研究指出随着汽车向轻量化方向发展,镁合金这种轻质材料得到行业广泛关注。对青藏高原干燥地区探索镁合金压铸工艺过程,镁合金熔炼过程中保护气体的选择、混合方法及验证做了较为详细的研究,提出了一种新型的保护气体制备方法,并在后续压铸生产中得到了较好验证。(本文来源于《科技与创新》期刊2019年19期)

熔炼工艺论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

机车车辆装备中的每一个由钢铁制造的部件均对机车的安全使用和平稳运行起到不同的作用,为实现高性能部件与材料技术的突破,本文基于解决E级钢残余钼元素对B+级钢金相组织及机械性能的影响,着重从钼铁化学成分、物理特性等方面对B+级钢质量的影响进行阐述,确立了E级钢钼铁加入方式由偏心炉氧化初期加入改为在偏心炉出钢过程中加入钢包内,而后根据试样成分在精炼炉内进行微调,从而达到消除铸件质量隐患的目的。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

熔炼工艺论文参考文献

[1].徐东祥,龚思南.贵冶30万t熔炼脱硫系统工艺流程与运行实践[J].湖南有色金属.2019

[2].韩鹏,郭平,解澄剑.E级钢熔炼钼铁加入方式工艺改进[J].内燃机与配件.2019

[3].胡克潮,曹琨,赵子文,苏义祥.废钢增碳法熔炼QT700-2工艺控制[J].铸造技术.2019

[4].马立学,白掌军.不同电子束熔炼工艺对粗铌除杂的影响研究[J].工程技术研究.2019

[5].段平昌,黄涛.中频炉熔炼灰铸铁的工艺及质量控制[J].现代铸铁.2019

[6].杨应宝,陈雯,胡一平,杨庆飞,陈全坤.低粗杂铜精矿底吹熔炼工艺金银回收率提高措施[J].矿冶.2019

[7].魏勃,宋希文,李倩,徐津,景永强.熔炼工艺改进对AB_5型贮氢合金性能的影响[J].包钢科技.2019

[8].陈鹏辉,柯志敏.铸态QT500-14射台前板铸件熔炼工艺浅析[J].铸造设备与工艺.2019

[9].郑玉,罗旭东,王春新,钱峰.不同熔炼工艺对电熔方镁石的影响[J].无机盐工业.2019

[10].李有新,关婷婷.高原环境下镁合金熔炼用保护气体的制备与工艺研究[J].科技与创新.2019

论文知识图

拉伸试样模具[6]

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熔炼工艺论文_徐东祥,龚思南
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