一种硅锭浇注成型设备论文和设计-陈忠焰

全文摘要

本实用新型公开了一种硅锭浇注成型设备,包括一对底板,所述底板上固定连接有短支撑柱,左侧的短支撑柱与右侧的短支撑柱之间转动安装有浇注箱,底板上还固定连接有长支撑柱,所述长支撑柱的上端设置有第一安装板,所述第一安装板的下端面上设置安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的下端固定连接有浇注箱盖,所述浇注箱盖上连接有浇注管,第一安装板上连接有第二安装板,所述第二安装板的下端面上设置安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的下端固定连接有安装板,所述安装板上设置安装有一对振动棒,所述振动棒伸入浇注箱中。本实用新型是一种结构简单,操作方便,浇注气泡少,硅锭容易取出的硅锭浇注成型设备。

主设计要求

1.一种硅锭浇注成型设备,包括一对底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有短支撑柱(2),左侧的短支撑柱(2)与右侧的短支撑柱(2)之间转动安装有浇注箱(4),底板(1)上还固定连接有长支撑柱(12),所述长支撑柱(12)的上端设置有第一安装板(13),所述第一安装板(13)的下端面上设置安装有第一液压伸缩杆(14),所述第一液压伸缩杆(14)的下端固定连接有浇注箱盖(10),所述浇注箱盖(10)上连接有浇注管(20),第一安装板(13)上连接有第二安装板(15),所述第二安装板(15)的下端面上设置安装有第二液压伸缩杆(16),所述第二液压伸缩杆(16)的下端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)上设置安装有一对振动棒(19),所述振动棒(19)伸入浇注箱(4)中。

设计方案

1.一种硅锭浇注成型设备,包括一对底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有短支撑柱(2),左侧的短支撑柱(2)与右侧的短支撑柱(2)之间转动安装有浇注箱(4),底板(1)上还固定连接有长支撑柱(12),所述长支撑柱(12)的上端设置有第一安装板(13),所述第一安装板(13)的下端面上设置安装有第一液压伸缩杆(14),所述第一液压伸缩杆(14)的下端固定连接有浇注箱盖(10),所述浇注箱盖(10)上连接有浇注管(20),第一安装板(13)上连接有第二安装板(15),所述第二安装板(15)的下端面上设置安装有第二液压伸缩杆(16),所述第二液压伸缩杆(16)的下端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)上设置安装有一对振动棒(19),所述振动棒(19)伸入浇注箱(4)中。

2.根据权利要求1所述的一种硅锭浇注成型设备,其特征在于:所述浇注箱(4)包括浇注坩埚(6),所述浇注坩埚(6)的外侧设置有保温层(5),所述保温层(5)与浇注坩埚(6)之间设置安装有冷却管(7)。

3.根据权利要求2所述的一种硅锭浇注成型设备,其特征在于:所述浇注箱(4)的左侧壁上设置进水管(8),所述进水管(8)与冷却管(7)的进水端相连,所述浇注箱(4)的底部设置有出水管(9),所述出水管(9)与冷却管(7)的出水端相连。

4.根据权利要求1所述的一种硅锭浇注成型设备,其特征在于:所述短支撑柱(2)的上端固定连接有安装柱(3),所述浇注箱(4)转动安装在左侧的安装柱(3)与右侧的安装柱(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种硅锭浇注成型设备,其特征在于:所述安装板(17)上固定安装有一对振动电机(18),所述振动棒(19)与振动电机(18)的输出端相连,所述浇注箱盖(10)上设置有安装孔,振动棒(19)穿设在浇注箱盖(10)上的安装孔中。

6.根据权利要求1所述的一种硅锭浇注成型设备,其特征在于:所述浇注箱(4)的底部固定连接有拉绳(11),浇注箱(4)的上端面上设置有若干半圆形的卡槽(21),所述浇注箱盖(10)的下端面上设置有若干半圆形的凸起(22),所述凸起(22)卡接在卡槽(21)中。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及硅锭浇注成型领域,具体为一种硅锭浇注成型设备。

背景技术

目前,硅锭成型需要先用熔炼中频感应炉的熔炼坩埚将原料硅熔化成硅液,然后再将硅液注入定向凝固坩埚中进行定向凝固,这种成型方式存在缺陷:为提高生产效率,熔炼中频感应炉中的熔炼坩埚的容量很大,由于工艺的限制,熔炼中频感应炉中的熔炼坩埚向凝固坩埚的坩埚底倒出的过程中由于卷吸效应,大量的空气被卷入到硅液中。卷入的空气很难上浮逸出从而形成气泡,最后被滞留在凝固的硅锭中形成气孔,给以后的硅锭开方工序造成严重困难,造成产品合格率大大下降。

所以,亟需一种新型的硅锭浇注成型设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅锭浇注成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种硅锭浇注成型设备,包括一对底板,所述底板上固定连接有短支撑柱,左侧的短支撑柱与右侧的短支撑柱之间转动安装有浇注箱,底板上还固定连接有长支撑柱,所述长支撑柱的上端设置有第一安装板,所述第一安装板的下端面上设置安装有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的下端固定连接有浇注箱盖,所述浇注箱盖上连接有浇注管,第一安装板上连接有第二安装板,所述第二安装板的下端面上设置安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的下端固定连接有安装板,所述安装板上设置安装有一对振动棒,所述振动棒伸入浇注箱中。

优选的,所述浇注箱包括浇注坩埚,所述浇注坩埚的外侧设置有保温层,所述保温层与浇注坩埚之间设置安装有冷却管。

优选的,所述浇注箱的左侧壁上设置进水管,所述进水管与冷却管的进水端相连,所述浇注箱的底部设置有出水管,所述出水管与冷却管的出水端相连。

优选的,所述短支撑柱的上端固定连接有安装柱,所述浇注箱转动安装在左侧的安装柱与右侧的安装柱之间。

优选的,所述安装板上固定安装有一对振动电机,所述振动棒与振动电机的输出端相连,所述浇注箱盖上设置有安装孔,振动棒穿设在浇注箱盖上的安装孔中。

优选的,所述浇注箱的底部固定连接有拉绳,浇注箱的上端面上设置有若干半圆形的卡槽,所述浇注箱盖的下端面上设置有若干半圆形的凸起,所述凸起卡接在卡槽中。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,保温层用于增加浇注坩埚的保温效果,防止硅熔液在气泡未除尽时过快冷却;冷却管用于加快硅熔液的冷却,缩短硅锭的生产时间。浇注箱转动安装,拉动拉绳即可翻转浇注箱,翻转浇注箱后便于硅锭的取出。振动电机带动振动棒除去硅熔液中的气泡。凸起与卡槽卡接配合便于浇注箱盖的准确对位。本实用新型是一种结构简单,操作方便,浇注气泡少,硅锭容易取出的硅锭浇注成型设备。

附图说明

图1为一种硅锭浇注成型设备的结构示意图;

图2为一种硅锭浇注成型设备中K处的局部结构示意图。

图中:1-底板,2-短支撑柱,3-安装柱,4-浇注箱,5-保温层,6-浇注坩埚,7-冷却水管,8-进水管,9-出水管,10-浇注箱盖,11-拉绳,12-长支撑柱,13-第一安装板,14-第一液压伸缩杆,15-第二安装板,16-第二液压升缩杆,17-安装板,18-振动电机,19-振动棒,20-浇注管,21-卡槽,22-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种硅锭浇注成型设备,包括一对底板1,所述底板1上固定连接有短支撑柱2,左侧的短支撑柱2与右侧的短支撑柱2之间转动安装有浇注箱4,底板1上还固定连接有长支撑柱12,所述长支撑柱12的上端设置有第一安装板13,所述第一安装板13的下端面上设置安装有第一液压伸缩杆14,所述第一液压伸缩杆14的下端固定连接有浇注箱盖10,所述浇注箱盖10上连接有浇注管20,第一安装板13上连接有第二安装板15,所述第二安装板15的下端面上设置安装有第二液压伸缩杆16,所述第二液压伸缩杆16的下端固定连接有安装板17,所述安装板17上设置安装有一对振动棒19,所述振动棒19伸入浇注箱4中。

浇注成型时,浇注箱盖10压紧浇注箱4,浇注管20向浇注箱4内浇注硅熔液;浇注的过程中振动棒19对硅熔液进行振动除气泡,除气泡结束后第二液压伸缩杆16带动振动棒19从浇注箱4中移出;待浇注箱4中的硅熔液冷却后,第一液压伸缩杆14带动浇注箱盖10上移,然后翻转浇注箱4将冷却的硅锭取出。

可优选地,所述浇注箱4包括浇注坩埚6,所述浇注坩埚6的外侧设置有保温层5,所述保温层5与浇注坩埚6之间设置安装有冷却管7。

保温层5用于增加浇注坩埚6的保温效果,防止硅熔液在气泡未除尽时过快冷却;冷却管7用于加快硅熔液的冷却,缩短硅锭的生产时间。

可优选地,所述浇注箱4的左侧壁上设置进水管8,所述进水管8与冷却管7的进水端相连,所述浇注箱4的底部设置有出水管9,所述出水管9与冷却管7的出水端相连。

进水管8向冷却管7内供应冷水,出水管9将冷却管7中与发生过热交换的水排出。

可优选地,所述短支撑柱2的上端固定连接有安装柱3,所述浇注箱4转动安装在左侧的安装柱3与右侧的安装柱3之间。

浇注箱4转动安装,翻转浇注箱4后便于硅锭的取出。

可优选地,所述安装板17上固定安装有一对振动电机18,所述振动棒19与振动电机18的输出端相连,所述浇注箱盖10上设置有安装孔,振动棒19穿设在浇注箱盖10上的安装孔中。

振动电机18带动振动棒19除去硅熔液中的气泡。

可优选地,所述浇注箱4的底部固定连接有拉绳11,浇注箱4的上端面上设置有若干半圆形的卡槽21,所述浇注箱盖10的下端面上设置有若干半圆形的凸起22,所述凸起22卡接在卡槽21中。

凸起22与卡槽21卡接配合便于浇注箱盖10的准确对位,拉动拉绳11即可翻转浇注箱4。

本实用新型的工作原理是:本实用新型是一种硅锭浇注成型设备,浇注成型时,浇注箱盖10压紧浇注箱4,浇注管20向浇注箱4内浇注硅熔液;浇注的过程中振动棒19对硅熔液进行振动除气泡,除气泡结束后第二液压伸缩杆16带动振动棒19从浇注箱4中移出;待浇注箱4中的硅熔液冷却后,第一液压伸缩杆14带动浇注箱盖10上移,然后翻转浇注箱4将冷却的硅锭取出。保温层5用于增加浇注坩埚6的保温效果,防止硅熔液在气泡未除尽时过快冷却;冷却管7用于加快硅熔液的冷却,缩短硅锭的生产时间。进水管8向冷却管7内供应冷水,出水管9将冷却管7中与发生过热交换的水排出。浇注箱4转动安装,翻转浇注箱4后便于硅锭的取出。振动电机18带动振动棒19除去硅熔液中的气泡。凸起22与卡槽21卡接配合便于浇注箱盖10的准确对位,拉动拉绳11即可翻转浇注箱4。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种硅锭浇注成型设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920313386.X

申请日:2019-03-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:65(新疆)

授权编号:CN209669398U

授权时间:20191122

主分类号:C30B 28/06

专利分类号:C30B28/06;C30B29/06

范畴分类:25P;

申请人:新疆中硅科技有限公司

第一申请人:新疆中硅科技有限公司

申请人地址:835407 新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州巩留县七十三团金岗工业园

发明人:陈忠焰;段会喜;刘永康

第一发明人:陈忠焰

当前权利人:新疆中硅科技有限公司

代理人:谈杰

代理机构:11212

代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司 11212

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

一种硅锭浇注成型设备论文和设计-陈忠焰
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