全文摘要
本实用新型公开了一种管组件焊接工装，包括管体，管体的管腔与气源连通，管体的管壁上沿管长方向间隔布置有与管腔连通的管座，管座的内管径自管口处向管体方向呈台阶状减小。上述方案通过将管座设置成台阶状管，这样一个管座就可以对应多种不同管径的管件，在焊接复杂管组件时只需一个工装就可以完成，操作方便。同时，设置多个管座即有多个工位可同时使用，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种管组件焊接工装，其特征在于：包括管体(10)，管体(10)的管腔与气源连通，管体(10)的管壁上沿管长方向间隔布置有与管腔连通的管座(11)，管座(11)的内管径自管口处向管体(10)方向呈台阶状减小。
设计方案
1.一种管组件焊接工装，其特征在于：包括管体(10)，管体(10)的管腔与气源连通，管体(10)的管壁上沿管长方向间隔布置有与管腔连通的管座(11)，管座(11)的内管径自管口处向管体(10)方向呈台阶状减小。
2.根据权利要求1所述的管组件焊接工装，其特征在于：所述管体(10)的管端设置有端盖(12)，端盖(12)上密封式固定有进气管(13)，位于端盖(12)外部的进气管(13)的管端与气源连通。
3.根据权利要求2所述的管组件焊接工装，其特征在于：所述进气管(13)包括第一管段(131)和第二管段(132)，第一管段(131)位于管体(10)管腔内，第一管段(131)的端部设置有堵盖且其管壁上均匀间隔布置有出气孔(133)，第二管段(132)位于端盖(12)外部且其管端与气源连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的管组件焊接工装，其特征在于：该工装还包括支架(40)，支架(40)上设置有用于调节管体(10)高度的升降单元，管体(10)与支架(40)之间还设置有固定管体(10)相对位置的锁定单元。
5.根据权利要求4所述的管组件焊接工装，其特征在于：所述支架(40)包括分别立式布置在管体(10)两端的两个立板(41)，立板(41)的板面与管体(10)的管长方向垂直，立板(41)的板面上开设有第一条形孔(411)，管体(10)与立板(41)构成沿第一条形孔(411)长度方向上的移动配合且两者之间设置锁定单元。
6.根据权利要求5所述的管组件焊接工装，其特征在于：进气管(13)的第二管段(132)插入第一条形孔(411)内且两者构成沿第一条形孔(411)长度方向上的移动配合，位于立板(41)外侧的第二管段(132)上连接有锁紧螺母(20)，锁紧螺母(20)限制进气管(13)在第一条形孔(411)内移动。
7.根据权利要求6所述的管组件焊接工装，其特征在于：进气管(13)的第二管段(132)上有外螺纹与锁紧螺母(20)构成螺纹连接，锁紧螺母(20)的外端还设置有连接管(30)，连接管(30)与气源连通。
8.根据权利要求5所述的管组件焊接工装，其特征在于：所述支架(40)还包括角钢座(42)，角钢座(42)的一直角边固定在工作台上、另一直角边开设有水平布置的第二条形孔(421)，立板(41)的下端滑动式布置在第二条形孔(421)内且两者之间设置有锁定单元。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体涉及一种管组件的焊接工装。
背景技术
在管组件焊接过程中，为了防止管件内壁被氧化，需要向管件内腔中通入氮气进行保护。现有技术中，一般采用直通式进气方式的焊接工装进行充氮保护，由于此类工装结构单一，只能对应一种管径的管件进行保护焊接，如果所需焊接的管组件中包含不同管径的管件时，就需要多个工装配合使用，使得操作工作过程十分复杂，需要不断的更换工装才能完成整个产品的焊接，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种通用性强的管组件焊接工装，能够满足不同管径、结构复杂的管组件结构的焊接需求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管组件焊接工装，包括管体，管体的管腔与气源连通，管体的管壁上沿管长方向间隔布置有与管腔连通的管座，管座的内管径自管口处向管体方向呈台阶状减小。
采用上述方案的有益效果是：通过将管座设置成台阶状管，这样一个管座就可以对应多种不同管径的管件，在焊接复杂管组件时只需一个工装就可以完成，操作方便。同时，设置多个管座即有多个工位可同时使用，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图2的局部放大示意图；
图4是本实用新型进气管的结构示意图。
具体实施方式
结合附图，一种管组件焊接工装，包括管体10，管体10的管腔与气源连通，管体10的管壁上沿管长方向间隔布置有与管腔连通的管座11，管座11的内管径自管口处向管体10方向呈台阶状减小。本实用新型的核心是通过将管座11设置成台阶状管，这样一个管座11就可以对应多种不同管径的管件，在焊接复杂管组件时只需一个工装就可以完成，操作方便。同时，设置多个管座11即有多个工位可同时使用，提高了生产效率。
进一步的，所述管体10的管端设置有端盖12，端盖12上密封式固定有进气管13，位于端盖12外部的进气管13的管端与气源连通。通过端盖12将进气管13设置在管体10的两端，这样保护气从管体10的两端向管腔中部通入，减小了气体流动距离，使管体10的管腔内充满保护气，从而保证每个管座11都有保护气的通入。
进一步的，所述进气管13包括第一管段131和第二管段132，第一管段131位于管体10管腔内，第一管段131的端部设置有堵盖且其管壁上均匀间隔布置有出气孔133，第二管段132位于端盖12外部且其管端与气源连通。通过在第一管段131的管壁上布置出气孔133，使得保护气进入第一管段131的管腔后自出气孔133向外扩散，有效的缓冲了保护气的流动速度，避免了保护气在管体10管腔内快速流动从而造成倒吸空气现象的发生。
进一步的，该工装还包括支架40，支架40上设置有用于调节管体10高度的升降单元，管体10与支架40之间还设置有固定管体10相对位置的锁定单元。这样就可以根据实际焊接工作情况来调节管体10的高度，使得操作更加方便。
优选的，所述支架40包括分别立式布置在管体10两端的两个立板41，立板41的板面与管体10的管长方向垂直，立板41的板面上开设有第一条形孔411，管体10与立板41构成沿第一条形孔411长度方向上的移动配合且两者之间设置锁定单元。立板41的设置，不仅可以对管体10起到支撑作用，还可以通过第一条形孔411来调节管体10的高度，结构简单，操作方便。
进一步的，进气管13的第二管段132插入第一条形孔411内且两者构成沿第一条形孔411长度方向上的移动配合，位于立板41外侧的第二管段132上连接有锁紧螺母20，锁紧螺母20限制进气管13在第一条形孔411内移动。具体实施时，向远离立板41的方向旋松锁紧螺母20，使进气管13可以在第一条形孔411内移动，从而调整管体10的高度，再拧紧锁紧螺母20，将立板41夹紧在管体10的管端与锁紧螺母20的中间位置，从而达到锁紧固定管体10的目的。操作时，不仅可以在第一条形孔411内上下调节管体10的高度，还可以通过旋转管体10来调节管座11的角度，以适应不同工件的焊接需求。
优选的，进气管13的第二管段132上有外螺纹与锁紧螺母20构成螺纹连接，锁紧螺母20的外端还设置有连接管30，连接管30与气源连通。通过连接管30的设置，使得整个工装与气源连接更加方便，同时也便于拆卸。
优选的，所述支架40还包括角钢座42，角钢座42的一直角边固定在工作台上、另一直角边开设有水平布置的第二条形孔421，立板41的下端滑动式布置在第二条形孔421内且两者之间设置有锁定单元。角钢座42的设置，方便该工装固定在工作台上，增强了结构的稳定性；同时使得管体10可以在水平方向上移动，便于工作位置的调节，使得焊接操作更加简单方便。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822277510.X
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209477614U
授权时间:20191011
主分类号:B23K 37/053
专利分类号:B23K37/053;B23K101/06
范畴分类:25E;
申请人:安徽省三荣科技有限公司
第一申请人:安徽省三荣科技有限公司
申请人地址:243000 安徽省马鞍山市当涂县当涂经济开发区金柱南路科技创新园二期
发明人:胡细春
第一发明人:胡细春
当前权利人:安徽省三荣科技有限公司
代理人:汤茂盛
代理机构:34109
代理机构编号:合肥诚兴知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：锁紧螺母论文;