TC18钛合金铣削表面质量试验研究

论文摘要

针对钛合金的难加工性、加工效率较低问题,以提高加工表面质量为研究目的,分析航空用TC18钛合金铣削加工参数对表面粗糙度、加工表面形貌及金相组织的影响变化。使用田口和优化设计模块两种设计方法进行试验,建立两种预测模型(指数模型及多元二次回归模型)并针对两种模型分别使用多目标遗传算法和响应面法以提高表面质量同时提高加工效率为目标进行参数优化。试验结果表明:各参数对表面粗糙度影响顺序为进给量f>铣削深度a_p>铣削宽度a_e>主轴转速n;多元二次回归模型显著性较高,响应面优化参数组合所得表面形貌最优。观察TC18钛合金铣削加工截面金相组织,结论表明靠近加工表面的等轴α相被拉长,析出条状次生α相。

论文目录

• 引言
• 1 试验
•   1.1 材料与条件
•   1.2 试验设计
•   1.3 结果分析
• 2 预测模型建立与参数优化
•   2.1 指数预测模型建立及遗传算法优化
•   2.2 多元二次回归预测模型建立及响应面优化
•   2.3 预测模型回归分析
• 3 优化验证
•   3.1 表面粗糙度验证试验
•   3.2 表面形貌分析
• 4 金相组织分析
• 5 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 王永鑫,张昌明

关键词: 钛合金,表面质量,预测模型,优化设计,表面形貌,金相组织

来源: 机械强度 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 陕西理工大学机械工程学院,陕西省工业自动化重点实验室,西安理工大学机械与精密仪器工程学院

基金: 国家自然科学基金项目(51505268),陕西省科技厅重点研究项目(2017GY-025),陕西理工大学研究生创新基金项目(SLGYCX1826)资助~~

分类号: TG54;TG146.23

DOI: 10.16579/j.issn.1001.9669.2019.05.010

页码: 1071-1078

总页数: 8

文件大小: 1734K

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