一种冶金模具表面废渣吸除装置论文和设计-徐阳

全文摘要

本实用新型公开了一种冶金模具表面废渣吸除装置，包括箱体、气缸和电动滑轨，所述箱体的底部设置有模具台，且箱体的内部左侧安装有左支架，所述左支架的上方设置有一号废渣箱，且一号废渣箱的右侧连接有一号轴承，所述一号轴承的右侧安装有一号橡胶板，所述气缸安装于箱体的内部右侧，且气缸的内部设置有活塞，所述活塞的左端通过连接杆连接有电机，且电机的左侧安装有二号轴承，所述二号轴承的左侧设置有二号橡胶板，所述电动滑轨安装于箱体的顶部，且电动滑轨的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部贯穿设置有吸管。该冶金模具表面废渣吸除装置可以把模具进行旋转，方便对模具的各个表面都进行清理，也可以对表面的废渣进行分类除去。

主设计要求

1.一种冶金模具表面废渣吸除装置，包括箱体(1)、气缸(7)和电动滑轨(12)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有模具台(2)，且箱体(1)的内部左侧安装有左支架(3)，所述左支架(3)的上方设置有一号废渣箱(4)，且一号废渣箱(4)的右侧连接有一号轴承(5)，所述一号轴承(5)的右侧安装有一号橡胶板(6)，所述气缸(7)安装于箱体(1)的内部右侧，且气缸(7)的内部设置有活塞(8)，所述活塞(8)的左端通过连接杆连接有电机(9)，且电机(9)的左侧安装有二号轴承(10)，所述二号轴承(10)的左侧设置有二号橡胶板(11)，所述电动滑轨(12)安装于箱体(1)的顶部，且电动滑轨(12)的下方设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的内部贯穿设置有吸管(14)，且吸管(14)的底端设置有吸口(18)，所述吸口(18)的外侧安装有电磁盘(19)，所述电动伸缩杆(13)的右侧设置有二号废渣箱(17)，且二号废渣箱(17)通过输送管(16)连接有吸气泵(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种冶金模具表面废渣吸除装置，其特征在于：所述左支架(3)通过一号轴承(5)与一号橡胶板(6)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种冶金模具表面废渣吸除装置，其特征在于：所述气缸(7)通过气压泵(20)与活塞(8)之间构成伸缩结构，且活塞(8)通过连接杆和电机(9)与二号轴承(10)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种冶金模具表面废渣吸除装置，其特征在于：所述吸口(18)通过吸管(14)和吸气泵(15)与输送管(16)相连通，且吸口(18)的外侧等角度均匀分布有电磁盘(19)，并且吸管(14)为弹性可伸缩材质。

5.根据权利要求1所述的一种冶金模具表面废渣吸除装置，其特征在于：所述一号橡胶板(6)和二号橡胶板(11)在同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种冶金模具表面废渣吸除装置，其特征在于：所述电动滑轨(12)与电动伸缩杆(13)之间构成滑动结构，且电动伸缩杆(13)与吸口(18)之间构成伸缩结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冶金模具表面废渣吸除装置。

背景技术

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

冶金模具表面在经常使用以后会出现各种各样的废渣，影响下次使用，这种细小的废渣不能够清除干净，后面吸除废渣时也不便对废渣的种类进行分类，不方便废渣的再次利用，为此，我们提出一种冶金模具表面废渣吸除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金模具表面废渣吸除装置，以解决上述背景技术中提出的冶金模具表面在经常使用以后会出现各种各样的废渣，影响下次使用，这种细小的废渣不能够清除干净，后面吸除废渣时也不便对废渣的种类进行分类，不方便废渣的再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金模具表面废渣吸除装置，包括箱体、气缸和电动滑轨，所述箱体的底部设置有模具台，且箱体的内部左侧安装有左支架，所述左支架的上方设置有一号废渣箱，且一号废渣箱的右侧连接有一号轴承，所述一号轴承的右侧安装有一号橡胶板，所述气缸安装于箱体的内部右侧，且气缸的内部设置有活塞，所述活塞的左端通过连接杆连接有电机，且电机的左侧安装有二号轴承，所述二号轴承的左侧设置有二号橡胶板，所述电动滑轨安装于箱体的顶部，且电动滑轨的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部贯穿设置有吸管，且吸管的底端设置有吸口，所述吸口的外侧安装有电磁盘，所述电动伸缩杆的右侧设置有二号废渣箱，且二号废渣箱通过输送管连接有吸气泵。

优选的，所述左支架通过一号轴承与一号橡胶板之间构成转动结构。

优选的，所述气缸通过气压泵与活塞之间构成伸缩结构，且活塞通过连接杆和电机与二号轴承之间构成旋转结构。

优选的，所述吸口通过吸管和吸气泵与输送管相连通，且吸口的外侧等角度均匀分布有电磁盘，并且吸管为弹性可伸缩材质。

优选的，所述一号橡胶板和二号橡胶板在同一水平线上。

优选的，所述电动滑轨与电动伸缩杆之间构成滑动结构，且电动伸缩杆与吸口之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该冶金模具表面废渣吸除装置设置的左支架通过一号轴承与一号橡胶板之间构成的转动结构，活塞通过连接杆和电机与二号轴承也构成旋转结构，这样在将模具放置在一号橡胶板和二号橡胶板之间后，可以把整个模具进行旋转，方便对模具的各个表面都进行清理，这样清理的更加彻底。

2.该冶金模具表面废渣吸除装置先通过吸口的外侧等角度均匀分布有电磁盘，这样可以把冶金模具表面的铁镍钴等这样的废渣给吸引到电磁盘上，再通过吸管可以把模具表面的废渣吸除干净，从而可以对表面的废渣进行了分类除去。

3.该冶金模具表面废渣吸除装置设置的一号废渣箱和二号废渣箱，将电磁盘上的铁镍钴这类的废渣吸上之后就通过电动滑轨移到左侧的一号废渣箱上，然后对电磁盘断电，从而能废渣就落到一号废渣箱上了，将其余废料通过吸管吸到二号废渣箱里。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸口结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1、箱体；2、模具台；3、左支架；4、一号废渣箱；5、一号轴承；6、一号橡胶板；7、气缸；8、活塞；9、电机；10、二号轴承；11、二号橡胶板；12、电动滑轨；13、电动伸缩杆；14、吸管；15、吸气泵；16、输送管；17、二号废渣箱；18、吸口；19、电磁盘；20、气压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金模具表面废渣吸除装置，包括箱体1、模具台2、左支架3、一号废渣箱4、一号轴承5、一号橡胶板6、气缸7、活塞8、电机9、二号轴承10、二号橡胶板11、电动滑轨12、电动伸缩杆13、吸管14、吸气泵15、输送管16、二号废渣箱17、吸口18、电磁盘19和气压泵20，箱体1的底部设置有模具台2，且箱体1的内部左侧安装有左支架3，左支架3的上方设置有一号废渣箱4，且一号废渣箱4的右侧连接有一号轴承5，一号轴承5的右侧安装有一号橡胶板6，气缸7安装于箱体1的内部右侧，且气缸7的内部设置有活塞8，活塞8的左端通过连接杆连接有电机9，且电机9的左侧安装有二号轴承10，二号轴承10的左侧设置有二号橡胶板11，电动滑轨12安装于箱体1的顶部，且电动滑轨12的下方设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的内部贯穿设置有吸管14，且吸管14的底端设置有吸口18，吸口18的外侧安装有电磁盘19，电动伸缩杆13的右侧设置有二号废渣箱17，且二号废渣箱17通过输送管16连接有吸气泵15，吸气泵15为吸气提供动力，左支架3通过一号轴承5与一号橡胶板6之间构成转动结构，从而左侧的一号橡胶板6就可以转动，这样可以配合二号橡胶板11，气缸7通过气压泵20与活塞8之间构成伸缩结构，且活塞8通过连接杆和电机9与二号轴承10之间构成旋转结构，将模具放置在一号橡胶板6和二号橡胶板11之间后，可以把整个模具进行旋转，方便对模具的各个表面都进行清理，吸口18通过吸管14和吸气泵15与输送管16相连通，且吸口18的外侧等角度均匀分布有电磁盘19，从而把冶金模具表面的铁镍钴等这样的废渣给吸引到电磁盘19上，再通过吸管14可以把模具表面的废渣吸除干净，从而可以对模具表面的废渣进行了分类除去，并且吸管14为弹性可伸缩材质，这样吸管14也可以随着电动伸缩杆13的伸缩进行伸缩，一号橡胶板6和二号橡胶板11在同一水平线上，这样可以把模具夹紧，电动滑轨12与电动伸缩杆13之间构成滑动结构，且电动伸缩杆13与吸口18之间构成伸缩结构，电磁盘19上的铁镍钴这类的废渣吸上之后就通过电动滑轨12移到左侧的一号废渣箱4上，然后对电磁盘19断电，从而废渣就落到一号废渣箱4上了，将其余废料通过吸管14吸到二号废渣箱17里，大大增强了该装置的实用性。

工作原理：对于该废渣吸除装置，首先将模具有放置在模具台2上，然后通过气缸7通过气压泵20与活塞8之间构成的伸缩结构，这样就可以将模具夹在一号橡胶板6和二号橡胶板11之间，活塞8通过连接杆和电机9与二号轴承10之间构成旋转结构，就可以在夹紧之后对夹紧的模具进行翻转，将模具放置在一号橡胶板6和二号橡胶板11之间后，可以把整个模具进行旋转，方便对模具的各个表面都进行清理，接着电动滑轨12与电动伸缩杆13之间构成滑动结构，电动伸缩杆13与吸口18之间构成伸缩结构，这样电动伸缩杆13就可以进行移动，然后伸到模具的上方，此时给电磁盘19通电，把冶金模具表面的铁镍钴等这样的废渣给吸引到电磁盘19上，吸口18通过吸管14和吸气泵15与输送管16相连通，接着通过吸管14可以把模具表面的废渣吸除干净，吸除的废渣会进入到二号废渣箱17，接着将未清理的面进行翻转，由电机9提供旋转的动力，再次进行吸除，然后通过电动滑轨12将电磁盘19移动到二号废渣箱17的正上方，将电磁盘19断电，废渣就落到一号废渣箱上4了，将其余废料通过吸管14吸到二号废渣箱17里，使得整个的实用性得到很好的提高，就这样完成整个废渣吸除装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种冶金模具表面废渣吸除装置论文和设计

一种冶金模具表面废渣吸除装置论文和设计-徐阳

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主设计要求

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