一种自动落料木材切割装置论文和设计-康福明

全文摘要

本实用新型公开了一种自动落料木材切割装置，其结构包括侧护板、割刀防护套、残料自动排落装置、工作台、滑槽、支撑架、承载板、制动器、工具置放台，侧护板底端采用电焊的方式固定连接于工作台顶端，滑槽共设有两个且与工作台为一体化结构，残料自动排落装置嵌入安装在工作台底端，割刀防护套通过工作台与残料自动排落装置固定连接在一起，支撑架与工具置放台为一体化结构，本实用新型一种自动落料木材切割装置，从而令加工完成的细料落下设有在对木材进行细料块切割处理时，由于工作台间歇性扩大存储空间，可以使切割机在工作时，其成料能够不断通过原先的存储空间排出，无需进行频繁清理。

主设计要求

1.一种自动落料木材切割装置，其特征在于：其结构包括侧护板(1)、割刀防护套(2)、残料自动排落装置(3)、工作台(4)、滑槽(5)、支撑架(6)、承载板(7)、制动器(8)、工具置放台(9)，所述侧护板(1)底端采用电焊的方式固定连接于工作台(4)顶端，所述滑槽(5)共设有两个且与工作台(4)为一体化结构，所述残料自动排落装置(3)嵌入安装在工作台(4)底端，所述割刀防护套(2)通过工作台(4)与残料自动排落装置(3)固定连接在一起，所述支撑架(6)与工具置放台(9)为一体化结构，所述残料自动排落装置(3)包括底接嵌板(31)、复线套(32)、转接轴轮(33)、侧开套(34)、辅接块(35)、弹封板(36)、复线(37)、排落板(38)，所述转接轴轮(33)背部采用电焊的方式固定连接于底接嵌板(31)正端面下方，所述底接嵌板(31)通过镶嵌的方式安装在工作台(4)背部中间位置，所述辅接块(35)通过复线(37)与复线套(32)固定连接，所述排落板(38)通过镶嵌的方式安装在工作台(4)背部右侧位置，所述弹封板(36)顶端通过嵌入的方式安装在侧开套(34)底端内部。

设计方案

1.一种自动落料木材切割装置，其特征在于：其结构包括侧护板(1)、割刀防护套(2)、残料自动排落装置(3)、工作台(4)、滑槽(5)、支撑架(6)、承载板(7)、制动器(8)、工具置放台(9)，所述侧护板(1)底端采用电焊的方式固定连接于工作台(4)顶端，所述滑槽(5)共设有两个且与工作台(4)为一体化结构，所述残料自动排落装置(3)嵌入安装在工作台(4)底端，所述割刀防护套(2)通过工作台(4)与残料自动排落装置(3)固定连接在一起，所述支撑架(6)与工具置放台(9)为一体化结构，所述残料自动排落装置(3)包括底接嵌板(31)、复线套(32)、转接轴轮(33)、侧开套(34)、辅接块(35)、弹封板(36)、复线(37)、排落板(38)，所述转接轴轮(33)背部采用电焊的方式固定连接于底接嵌板(31)正端面下方，所述底接嵌板(31)通过镶嵌的方式安装在工作台(4)背部中间位置，所述辅接块(35)通过复线(37)与复线套(32)固定连接，所述排落板(38)通过镶嵌的方式安装在工作台(4)背部右侧位置，所述弹封板(36)顶端通过嵌入的方式安装在侧开套(34)底端内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动落料木材切割装置，其特征在于：所述工作台(4)底端采用电焊的方式固定连接于支撑架(6)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种自动落料木材切割装置，其特征在于：所述承载板(7)左右两端采用电焊的方式固定连接于支撑架(6)内部侧面。

4.根据权利要求1所述的一种自动落料木材切割装置，其特征在于：所述复线(37)首端与割刀防护套(2)固定连接在一起，所述复线(37)末端与弹封板(36)底端固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种自动落料木材切割装置，其特征在于：所述底接嵌板(31)为长五十厘米，宽五厘米，高一厘米的长方体结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种自动落料木材切割装置，属于木材切割技术领域。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，而原始的木材并不能直接在生活中使用，需要通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工，目前切割过程中大多都是需要人工送料。

现有技术公开了申请号为：CN201721871616.1的一种切割机，特别涉及一种木材切割装置，包含放置在地面上的机架和切割装置，机架分别位于切割装置沿木材的运输方向的前后两侧，且机架和切割装置的上表面平齐，木材位于机架和切割装置上表面，切割装置包含中空壳体、切割机、第一气缸和压臂，切割机和第一气缸位于壳体内部，压臂与壳体连接，切割木材时压臂与木材上表面贴合；切割机包含电机和切割片，电机驱动切割片转动，第一气缸竖直设置且上、下两端分别与电机和壳体固接，切割片竖直设置，壳体的上表面开设有刀孔，切割木材时切割片穿过刀孔，但是该现有技术在对木材进行细料块切割处理时，由于工作台存储空间有限，导致在切割几次后便需要进行储料清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动落料木材切割装置，以解决的现有技术在对木材进行细料块切割处理时，由于工作台存储空间有限，导致在切割几次后便需要进行储料清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动落料木材切割装置，其结构包括侧护板、割刀防护套、残料自动排落装置、工作台、滑槽、支撑架、承载板、制动器、工具置放台，所述侧护板底端采用电焊的方式固定连接于工作台顶端，所述滑槽共设有两个且与工作台为一体化结构，所述残料自动排落装置嵌入安装在工作台底端，所述割刀防护套通过工作台与残料自动排落装置固定连接在一起，所述支撑架与工具置放台为一体化结构，所述残料自动排落装置包括底接嵌板、复线套、转接轴轮、侧开套、辅接块、弹封板、复线、排落板，所述转接轴轮背部采用电焊的方式固定连接于底接嵌板正端面下方，所述底接嵌板通过镶嵌的方式安装在工作台背部中间位置，所述辅接块通过复线与复线套固定连接，所述排落板通过镶嵌的方式安装在工作台背部右侧位置，所述弹封板顶端通过嵌入的方式安装在侧开套底端内部。

进一步地，所述工作台底端采用电焊的方式固定连接于支撑架顶端。

进一步地，所述承载板左右两端采用电焊的方式固定连接于支撑架内部侧面。

进一步地，所述复线首端与割刀防护套固定连接在一起，所述复线末端与弹封板底端固定连接在一起。

进一步地，所述底接嵌板为长五十厘米，宽五厘米，高一厘米的长方体结构。

进一步地，所述复线采用尼龙材料制成，较为坚韧，不容易磨损断裂。

进一步地，所述制动器型号为Y160-M1-2属于三相同步电动机。

有益效果<\/u>

本实用新型一种自动落料木材切割装置，结构上割刀防护套，拉动割刀防护套旋转，将其内部保护的切割刀片露出，割刀防护套在旋动时是以转接轴轮为轴心进行旋转，且由于其动端绕过转接轴轮通过复线套与相连接，所以当割刀防护套旋动的幅度的增加，复线被拉出的长度越多，而连接在复线另一端的弹封板底端，跟随复线的变短开始弯曲，当割刀防护套完全旋开并且固定时，弹封板弯曲成一个圆环，露出原先遮挡住的排落板中间的通孔，从而令加工完成的细料落下设有在对木材进行细料块切割处理时，由于工作台间歇性扩大存储空间，可以使切割机在工作时，其成料能够不断通过原先的存储空间排出，无需进行频繁清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动落料木材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型残料自动排落装置的内部详细结构示意图。

图中：侧护板-1、割刀防护套-2、残料自动排落装置-3、工作台-4、滑槽-5、支撑架-6、承载板-7、制动器-8、工具置放台-9、底接嵌板-31、复线套-32、转接轴轮-33、侧开套-34、辅接块-35、弹封板-36、复线-37、排落板-38。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自动落料木材切割装置技术方案：其结构包括侧护板1、割刀防护套2、残料自动排落装置3、工作台4、滑槽5、支撑架6、承载板7、制动器8、工具置放台9，所述侧护板1底端采用电焊的方式固定连接于工作台4顶端，所述滑槽5共设有两个且与工作台4为一体化结构，所述残料自动排落装置3嵌入安装在工作台4底端，所述割刀防护套2通过工作台4与残料自动排落装置3固定连接在一起，所述支撑架6与工具置放台9为一体化结构，所述残料自动排落装置3包括底接嵌板31、复线套32、转接轴轮33、侧开套34、辅接块35、弹封板 36、复线37、排落板38，所述转接轴轮33背部采用电焊的方式固定连接于底接嵌板31正端面下方，所述底接嵌板31通过镶嵌的方式安装在工作台4背部中间位置，所述辅接块35通过复线37与复线套32固定连接，所述排落板38通过镶嵌的方式安装在工作台4背部右侧位置，所述弹封板36 顶端通过嵌入的方式安装在侧开套34底端内部，所述工作台4底端采用电焊的方式固定连接于支撑架6顶端，所述承载板7左右两端采用电焊的方式固定连接于支撑架6内部侧面，所述复线37首端与割刀防护套2固定连接在一起，所述复线37末端与弹封板36底端固定连接在一起，所述底接嵌板31为长五十厘米，宽五厘米，高一厘米的长方体结构，所述复线37 采用尼龙材料制成，较为坚韧，不容易磨损断裂，所述制动器8型号为 Y-160M1-2属于三相同步电动机。

本专利所说的工作台4采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg；多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求；工具吊柜、灯架，调节脚杯，外形美观；层板，抽屉质量上乘，承重大，抽屉内可根据需要任意分隔；节约空间，适用性强，所述槽条5一般是指铝合金槽条，通常有两种类型。

例如，木材加工员刘师傅在使用切割机进行细料加工时，拉动割刀防护套2旋转，将其内部保护的切割刀片露出，割刀防护套2在旋动时是以转接轴轮33为轴心进行旋转，且由于其动端绕过转接轴轮33通过复线套32与 37相连接，所以当割刀防护套2旋动的幅度的增加，复线37被拉出的长度越多，而连接在复线37另一端的弹封板36底端，跟随复线37的变短开始弯曲，当割刀防护套2完全旋开并且固定时，弹封板36弯曲成一个圆环，露出原先遮挡住的排落板38中间的通孔，从而令加工完成的细料落下。

本实用新型解决现有技术在对木材进行细料块切割处理时，由于工作台存储空间有限，导致在切割几次后便需要进行储料清理的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种自动落料木材切割装置，结构上割刀防护套2，拉动割刀防护套2旋转，将其内部保护的切割刀片露出，割刀防护套2在旋动时是以转接轴轮33为轴心进行旋转，且由于其动端绕过转接轴轮33通过复线套32与37相连接，所以当割刀防护套2旋动的幅度的增加，复线37被拉出的长度越多，而连接在复线37另一端的弹封板36 底端，跟随复线37的变短开始弯曲，当割刀防护套2完全旋开并且固定时，弹封板36弯曲成一个圆环，露出原先遮挡住的排落板38中间的通孔，从而令加工完成的细料落下设有在对木材进行细料块切割处理时，由于工作台间歇性扩大存储空间，可以使切割机在工作时，其成料能够不断通过原先的测储空间排出，无需进行频繁清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图