全文摘要
本实用新型公开了一种制袋机用裁剪装置，包括机架，所述机架的顶部和底部均设有传动辊，所述机架的内部均设有垂直方向的展幅机构和拉紧机构，所述展幅机构位于所述拉紧机构的外侧，所述机架上还设有靠近所述传动辊一侧的转向机构，所述转向机构与所述展幅机构位于所述拉紧机构的两侧；所述拉紧机构包括第一拉紧辊和第二拉紧辊，所述转向机构为交叉的人型转向辊，所述第二拉紧辊位于所述转向辊与所述第一拉紧辊之间，所述第一拉紧辊与所述转向机构之间的外侧设有固定杆，所述固定杆上设有与所述第一拉紧辊上塑料薄膜位置对应的切割组件。本实用新型采用上述结构的制袋机用裁剪装置，结构简单，操作方便，可以对塑料薄膜准确裁剪。
主设计要求
1.一种制袋机用裁剪装置，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部和底部均设有传动辊，所述机架的内部均设有垂直方向的展幅机构和拉紧机构，所述展幅机构位于所述拉紧机构的外侧，所述机架上还设有靠近所述传动辊一侧的转向机构，所述转向机构与所述展幅机构位于所述拉紧机构的两侧；所述拉紧机构包括第一拉紧辊和第二拉紧辊，所述转向机构为交叉的人型转向辊，所述第二拉紧辊位于所述转向辊与所述第一拉紧辊之间，所述第一拉紧辊与所述转向机构之间的外侧设有固定杆，所述固定杆上设有与所述第一拉紧辊上塑料薄膜位置对应的切割组件。
设计方案
1.一种制袋机用裁剪装置，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部和底部均设有传动辊，所述机架的内部均设有垂直方向的展幅机构和拉紧机构，所述展幅机构位于所述拉紧机构的外侧，所述机架上还设有靠近所述传动辊一侧的转向机构，所述转向机构与所述展幅机构位于所述拉紧机构的两侧；
所述拉紧机构包括第一拉紧辊和第二拉紧辊，所述转向机构为交叉的人型转向辊，所述第二拉紧辊位于所述转向辊与所述第一拉紧辊之间，所述第一拉紧辊与所述转向机构之间的外侧设有固定杆，所述固定杆上设有与所述第一拉紧辊上塑料薄膜位置对应的切割组件。
2.根据权利要求1所述的制袋机用裁剪装置，其特征在于：所述切割组件通过锁紧旋钮固定在所述固定杆上，所述切割组件上设有通过固定旋钮固定的切刀。
3.根据权利要求2所述的制袋机用裁剪装置，其特征在于：所述展幅机构包括平行设置的展幅辊，所述展幅辊包括第一展幅辊和第二展幅辊，所述第二拉紧辊远离所述第一展幅辊，所述第一拉紧辊靠近所述第一展幅辊。
4.根据权利要求3所述的制袋机用裁剪装置，其特征在于：所述固定杆上还设有用于检测塑料薄膜上定位线的光电传感器，所述光电传感器位于所述切割组件的上方，所述光电传感器通过控制器与报警组件连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制袋机设备技术领域，特别是涉及一种制袋机用裁剪装置。
背景技术
目前的商品包装中大都会使用塑料包装袋。塑料薄膜需经过裁剪，再利用热合设备对裁剪后的塑料薄膜进行热合封合，最终形成塑料包装袋。但是现有的制袋机使用的裁剪设备大都是利用切刀一刀切断塑料薄膜，这样会由于切刀的下压切断动作时，造成塑料薄膜的拉伸或拉断，影响裁切的效果，而且现有的裁切设备难以准确控制裁切的长度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制袋机用裁剪装置，结构简单，操作方便，可以对塑料薄膜准确裁剪。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种制袋机用裁剪装置，包括机架，所述机架的顶部和底部均设有传动辊，所述机架的内部均设有垂直方向的展幅机构和拉紧机构，所述展幅机构位于所述拉紧机构的外侧，所述机架上还设有靠近所述传动辊一侧的转向机构，所述转向机构与所述展幅机构位于所述拉紧机构的两侧；
所述拉紧机构包括第一拉紧辊和第二拉紧辊，所述转向机构为交叉的人型转向辊，所述第二拉紧辊位于所述转向辊与所述第一拉紧辊之间，所述第一拉紧辊与所述转向机构之间的外侧设有固定杆，所述固定杆上设有与所述第一拉紧辊上塑料薄膜位置对应的切割组件。
优选的，所述切割组件通过锁紧旋钮固定在所述固定杆上，所述切割组件上设有通过固定旋钮固定的切刀。
优选的，所述展幅机构包括平行设置的展幅辊，所述展幅辊包括第一展幅辊和第二展幅辊，所述第二拉紧辊远离所述第一展幅辊，所述第一拉紧辊靠近所述第一展幅辊。
优选的，所述固定杆上还设有用于检测塑料薄膜上定位线的光电传感器，所述光电传感器位于所述切割组件的上方，所述光电传感器通过控制器与报警组件连接。
因此，本实用新型采用上述结构的制袋机用裁剪装置，结构简单，操作方便，可以对塑料薄膜准确裁剪。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型制袋机用裁剪装置实施例的示意图；
图2是本实用新型制袋机用裁剪装置中转向机构实施例的后视图；
图3是本实用新型制袋机用裁剪装置中切割组件实施例的示意图。
附图标记
1、机架；2、传动辊；3、展幅机构；31、第一展幅辊；32、第二展幅辊；4、拉紧机构；41、第一拉紧辊；42、第二拉紧辊；5、转向机构；6、固定杆；7、切割组件；71、锁紧旋钮；72、固定旋钮；73、切刀；74、光电传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型制袋机用裁剪装置实施例的示意图，图2是本实用新型制袋机用裁剪装置中转向机构实施例的后视图，图3是本实用新型制袋机用裁剪装置中切割组件实施例的示意图，如图所示，一种制袋机用裁剪装置，包括机架1，机架1的顶部和底部均设有传动辊2，用于塑料薄膜的向外传输。机架1的内部均设有垂直方向的展幅机构3和拉紧机构4，展幅机构3位于拉紧机构4的外侧，塑料薄膜经过展幅机构3后进入拉紧机构4进行拉紧。展幅机构3包括平行设置的展幅辊，展幅辊包括第一展幅辊31和第二展幅辊32，塑料薄膜在竖直方向的第一展幅辊31和第二展幅辊32上进行传输、展幅。拉紧机构4包括第一拉紧辊41和第二拉紧辊42，第二拉紧辊42远离第一展幅辊31，第一拉紧辊41靠近第一展幅辊31，即经过展幅辊后的塑料薄膜在第一拉紧辊41和第二拉紧辊42的交错拉伸作用下进行传输，第一拉紧辊41和第二拉紧辊42的交叉拉伸作用下保证塑料薄膜的张紧度。
机架1上还设有靠近传动辊2一侧的转向机构5，转向机构5为交叉的人型转向辊，第二拉紧辊42位于转向机构5与第一拉紧辊41之间，转向辊的位置设置保证拉紧机构4为塑料薄膜的拉紧和转向，不会出现薄膜放松的情况。并且，转向机构5与展幅机构3位于拉紧机构4的两侧，经过展幅、拉紧后的塑料薄膜在转向机构5进行转向，由竖向传输转换为横向传输。
第一拉紧辊41与转向机构5之间的外侧设有固定杆6，固定杆6上设有与第一拉紧辊41上塑料薄膜位置对应的切割组件7，切割组件7可以对塑料薄膜进行切割。经过切割后的塑料薄膜在转向机构5的作用下进行传输。切割组件7通过锁紧旋钮71固定在固定杆6上，通过旋转锁紧旋钮71可以控制切割组件7的位置，从而确定塑料薄膜切割的位置。切割组件7上设有通过固定旋钮72固定的切刀73，通过固定旋钮72可以调整切刀73的位置。固定杆6上还设有用于检测塑料薄膜上定位线的光电传感器74，光电传感器74可以检测塑料薄膜上黑色定位线的位置。光电传感器74位于切割组件7的上方，光电传感器74通过控制器与报警组件连接，使用时，光电传感器74将监测定位线的信号发送给控制器，控制器控制报警组件工作。
使用时，整张的塑料薄膜在展幅机构3上竖向传输，然后在拉紧机构4的作用下进行拉紧，经过第一拉紧辊41后塑料薄膜被切刀73分隔成两部分，上面的一部分塑料薄膜经过转向机构5上方的转向辊传送到上方的传动辊2进行传输，下面的一部分塑料薄膜经过转向机构5下方的转向辊传送到下方的传动辊2进行传输。在切刀切割的过程中光电传感器74可以监测塑料薄膜传输的位置是否准确，从而监测切割的准确性。
因此，本实用新型采用上述结构的制袋机用裁剪装置，结构简单，操作方便，可以对塑料薄膜准确裁剪。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029988.2
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209289850U
授权时间:20190823
主分类号:B31B 70/18
专利分类号:B31B70/18;B31B70/10;B31B70/00
范畴分类:24J;34A;
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第一申请人:固安县中彩印业有限公司
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