全文摘要
本实用新型公开了一种模块化换热机组，属于供热技术领域，包括底座，底座上布置有板式换热器和控制柜，板式换热器的第一进水口经管路依次接有电动调节阀、过滤器和第一全球焊接阀形成一级供水管路；板式换热器的第一出水口经第一热量表和第二全球焊接阀形成一级回水管路；板式换热器的第二出水口经管路依次接有螺旋形微气泡处理器、第二热量表和第三全球焊接阀形成二级供水管路；板式换热器的第二进水口经管路依次接有循环泵、过滤器以及第四全球焊接阀形成二级回水管路；控制柜与板式换热器连接。该换热机组占用空间少，板式换热器清洗方便。
主设计要求
1.一种模块化换热机组，其特征在于，包括一底座(1)，底座(1)上布置有板式换热器(10)和控制柜(20)，板式换热器(10)的第一进水口经管路依次接有电动调节阀(111)、第一除污器(112)和第一全球焊接阀(113)形成一级供水管路；板式换热器(10)的第一出水口经第一热量表(121)和第二全球焊接阀(122)形成一级回水管路，一级供水管路和一级回水回路组成一次管路网；板式换热器(10)的第二出水口经管路依次接有螺旋形微气泡处理器(131)、第二热量表(132)和第三全球焊接阀(133)形成二级供水管路；板式换热器(10)的第二进水口经管路依次接有循环泵(141)、第二除污器(142)以及第四全球焊接阀(143)形成二级回水管路，二级供水管路和二级回水管路组成二次管路网；控制柜(20)与板式换热器(10)连接。
设计方案
1.一种模块化换热机组，其特征在于，包括一底座(1)，底座(1)上布置有板式换热器(10)和控制柜(20)，板式换热器(10)的第一进水口经管路依次接有电动调节阀(111)、第一除污器(112)和第一全球焊接阀(113)形成一级供水管路；板式换热器(10)的第一出水口经第一热量表(121)和第二全球焊接阀(122)形成一级回水管路，一级供水管路和一级回水回路组成一次管路网；
板式换热器(10)的第二出水口经管路依次接有螺旋形微气泡处理器(131)、第二热量表(132)和第三全球焊接阀(133)形成二级供水管路；板式换热器(10)的第二进水口经管路依次接有循环泵(141)、第二除污器(142)以及第四全球焊接阀(143)形成二级回水管路，二级供水管路和二级回水管路组成二次管路网；
控制柜(20)与板式换热器(10)连接。
2.如权利要求1所述的模块化换热机组，其特征在于，所述板式换热器(10)背面设置有至少两个清洗口(11)。
3.如权利要求2所述的模块化换热机组，其特征在于，所述清洗口连接清洗装置。
4.如权利要求1所述的模块化换热机组，其特征在于，所述底座(1)上还布置有补水泵(2)和止回阀(3)，补水泵(2)接止回阀(3)。
5.如权利要求1所述的模块化换热机组，其特征在于，所述二级回水管路上设有除污器，所述底座(1)上布置有加药装置(4)，加药装置(4)经软管与除污器接口连接。
6.如权利要求1所述的模块化换热机组，其特征在于，所述电动调节阀(111)两端连接有旁通管路，旁通管路上安装有第五全球焊接阀(114)，旁通管路以与所述一级供水管路呈22.5°角斜插如所述一级供水管路。
7.如权利要求1所述的模块化换热机组，其特征在于，所述控制柜(20)柜体内设有前安装板和后安装板，前安装板安装有PLC控制器和弱电回路，后安装板安装有变频器和强电回路，控制柜(20)柜体顶部中心处安装有风机，控制柜(20)柜体背面和正面分别开设通风孔。
8.如权利要求7所述的模块化换热机组，其特征在于，所述前安装板为可拆卸式且为与所述控制柜(20)的柜门之间为转动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及供热技术领域，特别涉及一种模块化换热机组及。
背景技术
换热机组适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的采暖、洗澡和空调系统。而板式换热机组是把一次网得到热量，自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出；二次侧回水经过过滤器除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换，生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。
传统的板式换热机组的主要组成包括：板式换热器≥2台、循环泵≥2台，补水泵≥2台，阀门和若干过滤器。在实际应用中，板式换热器和水泵都是几台同时使用，而且还需要在线备用设备，管道和阀门的选型也都超出了标准型号。使得传统的板式换热机组占地面积大，不利于换热站的安装；而且选用过多的阀门增加了阻力，不利于节能。另外，传统的板式换热机组为了达到设备控制和系统运行的效果，需要增加变频柜和控制柜，柜体数量多切柜内电气元件数量增加，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模块化换热机组，以节省换热机组的占地空间。
为实现以上目的，本实用新型采用一种模块化换热机组，包括一底座，底座上布置有板式换热器和控制柜，板式换热器的第一进水口经管路依次接有电动调节阀、第一除污器和第一全球焊接阀形成一级供水管路；板式换热器的第一出水口经第一热量表和第二全球焊接阀形成一级回水管路，一级供水管路和一级回水回路组成一次管路网；
板式换热器的第二出水口经管路依次接有螺旋形微气泡处理器、第二热量表和第三全球焊接阀形成二级供水管路；板式换热器的第二进水口经管路依次接有循环泵、第二除污器以及第四全球焊接阀形成二级回水管路，二级供水管路和二级回水管路组成二次管路网；
控制柜与板式换热器连接。
优选地，所述板式换热器背面设置有至少两个清洗口。
优选地，所述清洗口连接清洗装置。
优选地，所述底座上还布置有补水泵和止回阀，补水泵接止回阀。
优选地，所述二级回水管路上设有除污器，所述底座上布置有加药装置，加药装置经软管与除污器接口连接。
优选地，所述电动调节阀两端连接有旁通管路，旁通管路上安装有第五全球焊接阀，旁通管路以与所述一级供水管路呈22.5°角斜插如所述一级供水管路。
优选地，所述控制柜柜体内设有前安装板和后安装板，前安装板安装有PLC控制器和弱电回路，后安装板安装有变频器和强电回路，控制柜柜体顶部中心处安装有风机，控制柜柜体背面和正面分别开设通风孔。
优选地，所述前安装板为可拆卸式且为与所述控制柜的柜门之间为转动连接。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本实用新型中的模块化换热机组包含一台板式换热器、一台循环泵和一台补水泵，大大减少了成套机组的占地空间，同时设置离线备用水泵，减少了备用设备的资金占用。另外在设计中取消了循环水泵出口的止回阀，变频启动满足了安全启动的要求，取消了多余的阀门管件，大大减少了管道阻力，提高了节能效率，而且采用全球焊接阀，可靠性更高。
附图说明
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述：
图1是一种模块化换热机组的主视图；
图2是一种模块化换热机组的后视图；
图3是电动调节阀的旁通管路结构示意图；
图4是一种模块化换热机组的管路结构示意图；
图5是板式换热器的结构示意图；
图6是控制柜的双层结构示意图。
图中：1-底座；2-补水泵；3-止回阀；4-加药装置；10-板式换热器；11-清洗口；20-控制柜；111-电动调节阀；112-第一过滤器；113-第一全球焊接阀；121-第一热量表；122-第二全球焊接阀；131-螺旋形微气泡处理器；132-第二热量表；133-第三全球焊接阀；141-循环泵；142-第二除污器；143-第四全球焊接阀；151-水表；152-球阀。
具体实施方式
为了更进一步说明本实用新型的特征，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的保护范围加以限制。
如图1至图2所示，本实施例公开了一种模块化换热机组，包括一底座1，底座1上布置有板式换热器10和控制柜20，板式换热器10的第一进水口经管路依次接有电动调节阀111、第一除污器112和第一全球焊接阀113形成一级供水管路；板式换热器10的第一出水口经第一热量表121和第二全球焊接阀122形成一级回水管路，一级供水管路和一级回水回路组成一次管路网；
板式换热器10的第二出水口经管路依次接有螺旋形微气泡处理器131、第二热量表132和第三全球焊接阀133形成二级供水管路；板式换热器10的第二进水口经管路依次接有循环泵141、第二除污器142以及第四全球焊接阀143形成二级回水管路，二级供水管路和二级回水管路组成二次管路网；控制柜20与板式换热器10连接。
其中：球阀152和补水泵2通过法兰连接；补水泵2出口接止回阀3后再接水表151，均是螺纹连接。使得补水泵2设置为离线备用泵，减少空间占用。
本实施例中机组主要设备只包含一台板式换热器、一台循环泵、一台补水泵，设置离线备用水泵，大大减小了成套机组的占地空间，减少备用设备的资金占用，另外对今后供热企业的备品备件储备、设备管理都提供了良好条件。模块化换热机组可根据新建小区的实际供热面积和总供热面积设计智能模块化机组方案，跟传统设计理念不一样，避免了“大马拉小车”的现象；先用当前实际供暖面积上浮20%计算、选型，设计合理的智能模块化机组，当小区的入住率增加时，可通过增加模块化机组或更换循环泵来达到供暖效果，再通过瑞纳自动控制系统加以控制，“以需定量”为原则，不仅达到节能目的，而且减轻了热力公司对换热系统的初投资及复杂的管理负担。
如图3所示，本实施例中一级供水管路为高温热水经过第一全焊接球阀-除污器器-电动调节阀-板式换热器。在这个过程中第一全焊接球阀起关断作用，除污器用以高效除污，电动调节阀根据二网供回水温度反馈进而调节一网流量。
一级回水管路为高温热水经过板式换热器换热降温后，经过第一热量表-第二全焊接球阀流回一网市政管道。
二级供水管路为二次侧低温水经过板式换热器换热后，经历螺旋形微气泡处理器-第二热量表-第三全焊接球阀，之后经过二网供水管路，供到用户家里，螺旋形微气泡处理器接在换热器出口，高效排气。
二级回水管路为二网热水经过用户后温度下降，经过二网回水管路-第四全焊接球阀-除污器-金属软连接-循环泵-金属软连接回到板式换热器再次换热。
优选地，如图1至图2所示，底座1上还布置有补水泵2和止回阀3，补水泵2接止回阀3。需要说明的是，传统机组上也设有止回阀和两台补水泵，只不过传统是两台补水泵，一用一备。本实施例中设置单台在线补水泵即可，降低了成本。
优选地，如图1至图2所示，底座1还布置有加药装置4，加药装置4通过螺栓固定在机组的槽钢上，二级回水管路上设有除污器，加药装置4通过软管与二级回水管路上的除污器接口连接。与传统的加药装置相比，传统的加药装置是独立于机组之外的，占用面积较大，不能智能控制及时加药，效果也比较差。本实施例中的加药装置安装在机组底座上，减少占地空间，且能实现在线报警和在线计量的智能控制。
优选地，如图4所示，电动调节阀111两端连接有旁通管路，旁通管路上安装有第五全球焊接阀114，旁通管路以与所述一级供水管路呈22.5°角斜插如所述一级供水管路。本实施例中通过以旁通管路与主管路夹角是22.5°的方式安装在机组上，可减少管道阻力。
优选地，如图5所示，本实施例中板式换热器背面设置有至少两个清洗口11，本实施例设置4个清洗口11连接清洗装置。传统的板式换热器背面只有一块夹紧板，如果发生堵塞就只能停暖拆除板式换热器，进行清洗然后在安装，整个拆除清洗的过程耗费一天的时间，时间较长，严重影响功能质量。
本实施例通过在板式换热器背面设置在线清洗接口，若发生板式换热器堵塞的情况，切断机组的主阀门，打开板式换热器背后的清洗接口，即可冲出污物，整个清洗过程只需半个小时即可达到除污效果，如若还有污物，可将板式换热器二次侧的两个清洗接口接清洗装置，进行小循环清洗，除污效果好，时间耗费少。
优选地，如图6所示，控制柜20柜体内设有前安装板和后安装板，前安装板安装有PLC控制器和弱电回路，后安装板安装有变频器和强电回路，控制柜20柜体顶部中心处安装有风机，控制柜20柜体背面和正面分别开设通风孔。其中，在控制柜20内电器元件进行了合理分布，并根据柜内电器的散发的热量选择合适的风机，安装在柜体顶部中心处。并在机柜背面，开百叶通风口，及机柜正面正下方（离柜体底部270mm）安装通风口，实现散热。
优选地，所述前安装板为可拆卸式且为与所述控制柜20的柜门之间为转动连接。其中，前安装板和后安装板采用了可转轴且可拆卸的结构，左上端安装螺丝可拆，中间采用门锁结构进行关闭活动板，一边为开门式和一边带轴可转动式安装。柜体内信号端子均采用可插拔接线端子，便于前安装板可以整体拆下。导轨式可插拔接线端子在使用过程中，遇到更换连接器，或者冗杂的接线时，只需要借助插头部分即可完成所有工作。
需要说明的是，本方案中的模块化换热机组只包含一台板式换热器、一台循环泵和一台补水泵，并设置离线备用水泵，整体占用空间小。板式换热器具有在线清洗和在线加药功能，若发生板式换热器堵塞的情况，切断机组的主阀门，打开板式换热器背后的清洗接口，即可冲出污物，整个清洗过程只需半个小时即可达到除污效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033862.2
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209840230U
授权时间:20191224
主分类号:F24D3/02
专利分类号:F24D3/02;F24D3/08;F24D3/10;F24D19/10;F28G9/00
范畴分类:35C;
申请人:瑞纳智能设备股份有限公司
第一申请人:瑞纳智能设备股份有限公司
申请人地址:230011 安徽省合肥市双凤经济开发区凤霞路东039号
发明人:董君永;王院生;赵娅玲;李孝俊;孙朝辉;张世钰;张旭
第一发明人:董君永
当前权利人:瑞纳智能设备股份有限公司
代理人:娄岳
代理机构:34115
代理机构编号:合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：板式换热器论文; 循环泵论文; 控制柜论文; 换热机组论文; 电动调节阀论文; 回水管论文; 除污器论文; 热量表论文;