一、铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制(上)——兼谈铸造企业如何面对OSHMS(18000)认证（论文文献综述）
邓素华[1]（2017）在《湖南省某机械制造企业铸造车间生产事故统计分析与安全评价》文中指出铸造生产过程的危险性较大,生产工序繁复,机械化水平较低。环境恶劣,工人体力作业多,文化素质有限。铸造生产过程因其行业特点,涉及的危险有害因素具有一定的特殊性,在一定条件下容易触发转化为事故,从而危及从业人员的生命安全,造成企业的财产损失。本文搜集整理了湖南省某机械制造企业铸造车间在1959-2016年期间发生的156起事故。并分别从事故总体情况、事故严重程度分布、事故所属类型、事故作业过程、事故所处活动阶段、重伤以上事故类型、事故主要原因、伤亡人员性别、年龄、伤害部位、操作工种、事故发生时期等角度为切入点进行了统计分析。对统计分析结果进行了专项总结,找出了在铸造企业发生事故的普遍规律,并以此为依据制定了相应的安全对策。同时,本文构建了安全评价模型:先应用层次分析-模糊综合评价法评价铸造车间的原始安全状况,再将预先危险性分析与作业条件危险性分析两种方法结合,针对企业铸造车间生产实际建立了“铸造车间危险有害因素辨识和风险评价表”,制定并实施了安全对策,最后应用层次分析-模糊综合评价法对实施效果进行评价,得到经过安全改善后的铸造车间安全程度的结论。本论文搜集的事故数据跨年度57年,通过统计分析得出了在铸造生产过程中应予以关注的事故防范点。构建的安全评价模型经实践验证也是可行的。研究结果对铸造生产安全管理和评价工作有一定的指导作用,对研究人员查找铸造企业事故规律,和其他领域安全工作及事故防范研究也有一定的参考价值。
王学洪[2]（2011）在《核电站员工个人职业安全管理平台设计研究》文中提出目前，普遍认为核电是唯一证实的、能以基本负荷方式大量提供电力的技术，是可靠、清洁能源。核能是蕴含巨大风险的一种能源方式，核电因其物理本质决定了“核安全是核电站的生命线”。问题的关键是，如何保证核电站的安全性?高可靠的设备和高核安全文化水平的人员是核电站安全的核心。对企业的安全管理，在20世纪80年代后期国际上兴起职业安全健康管理体系OSHMS （Occupational Safety and Health Management System），它是现代先进的安全管理模式，具有系统化、程序化和自我约束、自我完善的管理特点。OSHMS要素包括方针、策划、实施和运行、检查和纠正、管理评价五个部分，实行PDCA（Plan Do Check Act）戴明模型循环，坚持持续改进，这和IAEA国际原子能机构倡导的安全管理理念和方法有很大的相同之处。本论文研究的主要内容，是把员工个人职业安全管理作为重要的、独立的体系进行研究，以人为本，建立与职业安全健康管理理念相适应的员工个人安全自我管理平台。将企业安全健康管理的具体内容，和员工个人安全管理平台相结合，最终以员工自主管理的形式而体现。本论文研究成果是使用JAVA语言，设计用户图形应用页面，和MYSQL数据库建立连接，建立以员工为对象的职业安全管理平台。论文创新之处主要包括：1)以员工为立足点和出发点，面向具体的个人使用对象，开发数据库应用系统，建立员工个人职业安全管理平台。2)设计厂房、系统、设备、作业、岗位等职业危险有害因素及其防范措施查询系统，并设计员工自我学习对照功能。3)设计便于员工个人使用的核安全文化评估模式，以方便员工个人参与评估核安全文化，从而不断提高员工对核安全文化的关注度为重点。同时，通过参与评估，学习核安全文化知识，提高核电站的核安全文化水平。本论文设计的以员工个人为主体的安全自我管理平台，为企业的职业安全健康管理工作提供了新的思路和手段。
周小燕[3]（2006）在《职业健康与安全管理体系的培训、危险源辨识和绩效测量规范运行研究》文中研究说明随着世界范围贸易、投资自由化和全球经济一体化进程的加快以及技术的发展，职业事故和职业病的数量在诸多发展中国家持续上升。国际劳工组织初步估算全世界每年死于工伤事故和职业病的人数超过120万人，其中约25％死于职业病。每年职业事故和职业病造成的经济损失为12500亿美元（相当于全球GNP4％）。改革开放以来，我国国民经济取得了世人瞩目的高速增长，但职业健康安全工作却滞后于经济的发展。目前，无论从接触职业危害人数、职业病患者累计数、死亡人数和新发现职业病人数，我国均居世界首位。因此，改善我国职业安全健康状况并推行职业健康安全管理体系（Occupational Health and Safety Management System，OHSMS）已势在必行。 90年代初期，国际标准化组织（International Organization for Standardization，ISO）通过其质量管理体系（ISO9000series）和环境管理体系（ISO14000series）导入了系统管理方法。90年代中期，国际标准化组织开始对OHSMS进行了尝试。各工业化国家均开始了本国或本地区OHSMS系列标准的制定工作，并作为考核企业的标准，在国际区域范围内迅速发展，OHSAS18000已成为被广泛采纳的、最具权威性的标准。 我国推行OHSMS标准已经具备了一定条件，建立与实施OHSMS是对我国传统安全管理模式的充分体现和升华。我国的OHSMS的建立和实施刚刚起步，虽然很多企业对建立和实施OHSMS表现出很高的热情，但不少单位在OHSMS的建立、运行过程中存在不少具体的问题和困惑。本次研究的目的是探索OHSMS中三个核心要素如何进行规范化运行问题：①培训、意识和能力：参考已有的文献和OHSMS标准，首先，编制职业健康安全培训效果评价量表，
房贵如[4]（2002）在《铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制（下）——兼谈铸造企业如何面对OSHMS（18000）认证》文中提出 四、铸造生产过程危害危险源的产生根源及类型 1.产生根源 铸造生产是机械工业存在安全卫生隐患较多,事故及职业病频发的行业及工序。属于OSHMS管理中需严格控制的特殊作业,其危害危险产生的根源较多,有以下几个方面。
房贵如[5]（2002）在《铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制（上）——兼谈铸造企业如何面对OSHMS（18000）认证》文中提出 近年来,一种新的企业管理体系及其认证制度——OSHMS（18000）认证正在工业发达国家及ILO（国际劳工组织）等国际组织悄然兴起。 “OSHMS”是“职业安全卫生管理体系”的简称,OSHMS（18000）认证是依据OSHMS标准对企业的职业安全卫生管理体系进行评价的一种新的管理体系认证。
房贵如[6]（2001）在《铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制——兼谈铸造企业如何面对OSHMS（18000）认证》文中进行了进一步梳理介绍了近年来国内外兴起的一种新的管理体系——OSHMS（职业安全卫生管理体系）认证的基础知识及对 铸造行业的影响;分析了铸造生产过程危险源的类型及防治措施;提出了铸造企业面对OSHMS认证应采取的措施。
二、铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制(上)——兼谈铸造企业如何面对OSHMS(18000)认证（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制(上)——兼谈铸造企业如何面对OSHMS(18000)认证（论文提纲范文）
（1）湖南省某机械制造企业铸造车间生产事故统计分析与安全评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景与研究意义 |
| 1.1.1 铸造生产概述 |
| 1.1.2 中国铸造行业存在的问题 |
| 1.1.3 我国铸造行业的发展方向 |
| 1.1.4 铸造生产特征 |
| 1.1.5 铸造生产过程中可能发生的事故 |
| 1.1.6 国内外对铸造车间安全评价管理方法 |
| 1.1.7 选题研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外生产安全事故统计研究现状 |
| 第二章 湖南省某机械制造企业铸造车间生产事故统计分析 |
| 2.1 概况 |
| 2.1.1 湖南省某机械制造企业概况 |
| 2.1.2 该企业铸造车间概况 |
| 2.1.3 该企业铸造车间铸造铝硅合金熔炼浇注流程 |
| 2.1.4 该企业铸造车间事故统计概况 |
| 2.2 常用的事故统计分析方法概述 |
| 2.3 某机械制造企业事故统计分析 |
| 2.3.1 事故总体统计分析 |
| 2.3.2 事故严重程度分布统计 |
| 2.3.3 事故类型统计分析 |
| 2.3.4 事故作业过程统计分析 |
| 2.3.5 事故起数活动阶段统计分析 |
| 2.3.6 重伤以上事故类型统计分析 |
| 2.3.7 事故主要原因统计分析 |
| 2.3.8 伤亡人员的性别、年龄和伤害部位统计分析 |
| 2.3.9 伤亡人员操作工种统计分析 |
| 2.3.10 事故发生时期（季节、季度、月度、时段）统计分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 建立评价模型 |
| 3.1 现有评价理论 |
| 3.1.1 安全评价方法概述 |
| 3.1.2 常用几种安全评价方法的比较 |
| 3.2 安全评价模型的构建 |
| 3.2.1 模型构建基础 |
| 3.2.2 模型构建的步骤 |
| 第四章 安全模型应用实证分析 |
| 4.1 湖南省某机械制造企业铸造车间安全模型应用实证分析 |
| 4.1.1 铸造车间安全评价体系的建立 |
| 4.1.2 铸造车间原始安全状况的评价 |
| 4.1.3 铸造车间危险有害因素辨识和风险评价表的建立 |
| 4.1.4 安全对策的确定 |
| 4.1.5 安全对策的实施 |
| 4.1.6 安全对策实施效果评价 |
| 4.1.7 评价结果 |
| 4.2 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读学位期间发表的论文与科研成果清单 |
| 附录B 机械制造企业铸造车间安全评价指标体系权重确定专家调查表 |
| 致谢 |
（2）核电站员工个人职业安全管理平台设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究的主要内容与研究方法 |
| 1.4 论文拟创新之处 |
| 本章小结 |
| 第2章 理论综述 |
| 2.1 职业安全健康管理体系 |
| 2.2 核安全文化 |
| 本章小结 |
| 第3章 员工个人职业安全管理平台设计 |
| 3.1 员工个人职业安全管理平台框架 |
| 3.2 员工个人职业安全管理平台软件运行环境 |
| 3.3 风险与防范措施分项设计 |
| 3.4 核安全文化分项设计 |
| 3.5 交流互动分项设计 |
| 3.6 其他分项的设计 |
| 3.7 个人页面的使用 |
| 3.8 信息查询与统计 |
| 本章小结 |
| 第4章 结论及展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 附录 员工个人职业安全管理平台设计主要编码 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的论文 |
| 致谢 |
（3）职业健康与安全管理体系的培训、危险源辨识和绩效测量规范运行研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 前言 |
| 1.1 职业健康安全形势 |
| 1.2 推行OHSMS的意义 |
| 1.3 OHSMS的内容和运行模式 |
| 1.4 我国实施OHSMS存在不足 |
| 1.5 研究目的和意义 |
| 1.6 研究内容和技术路线 |
| 2 培训、意识和能力 |
| 2.1 国内外安全培训现状 |
| 2.2 量表的编制与检验 |
| 2.3 量表的应用 |
| 2.4 讨论 |
| 2.5 小结 |
| 3 对危险源辨识、风险评价、风险控制的策划 |
| 3.1 基本概念 |
| 3.2 目的和意义 |
| 3.3 我国危险评价方法研究与应用状况 |
| 3.4 危险源辨识、风险评价的方法原理 |
| 3.5 危险源分类 |
| 3.6 危险源辨识的主要范围和内容 |
| 3.7 基本步骤 |
| 3.8 现场实施 |
| 3.9 讨论 |
| 3.10 小结 |
| 4 绩效测量与监视 |
| 4.1 相关概念 |
| 4.2 目的和意义 |
| 4.3 企业绩效评价研究及绩效测量与监视的发展概况 |
| 4.4 方法 |
| 4.5 结果 |
| 4.6 讨论 |
| 4.7 小结 |
| 全文总结 |
| 参考文献 |
| 综述 |
| 致谢 |
（6）铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制——兼谈铸造企业如何面对OSHMS（18000）认证（论文提纲范文）
| 1 OSHMS标准及其认证的概况介绍 |
| 1.1 OSHMS试行标准的构成 |
| 1.2 OSHMS的运行模式和基本思想 |
| 1.3 OSHMS标准与ISO 9000、ISO 14000的异同与联系(兼容性) |
| 2 建立OSHMS的基本方法与步骤 |
| 2.1 基本方法 |
| 2.2 基本步骤 |
| 3 OSHMS管理核心——危害辨识、危险评价和控制 |
| 3.1 危害危险因素辨识 |
| 3.2 危险评价方法 |
| 4 铸造生产过程危害危险源的产生根源及类型 |
| 4.1 产生根源 |
| 4.2 铸造生产过程危害危险源的类型 |
| 5 铸造生产重大危害危险源分析及防治措施[4～10] |
| 5.1 机械伤害 |
| 5.2 起重运输伤害 |
| 5.3 高温损害 |
| 5.4 爆炸与烫伤 |
| 5.5 粉尘与烟尘 |
| 5.6 有毒有害气体 |
| 5.7 噪声损害 |
| 5.8 振动损害 |
| 5.9 辐射损害 |
| 6 铸造行业面对OSHMS (18000)认证应采取措施 |
| 6.1 |
| 6.2 |
| 6.3 加强对中小(乡镇)铸造企业安全卫生工作的指导与服务。 |
| 6.4 积极开展铸造生产安全卫生技术科研开发工作,并在技术改造中积极采用先进安全卫生技术。 |
四、铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制(上)——兼谈铸造企业如何面对OSHMS(18000)认证（论文参考文献）
- [1]湖南省某机械制造企业铸造车间生产事故统计分析与安全评价[D]. 邓素华. 湖南科技大学, 2017(02)
- [2]核电站员工个人职业安全管理平台设计研究[D]. 王学洪. 南华大学, 2011(01)
- [3]职业健康与安全管理体系的培训、危险源辨识和绩效测量规范运行研究[D]. 周小燕. 四川大学, 2006(03)
- [4]铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制（下）——兼谈铸造企业如何面对OSHMS（18000）认证[J]. 房贵如. 机械工人, 2002(02)
- [5]铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制（上）——兼谈铸造企业如何面对OSHMS（18000）认证[J]. 房贵如. 机械工人, 2002(01)
- [6]铸造生产过程的危害辨识、危险评价及其控制——兼谈铸造企业如何面对OSHMS（18000）认证[J]. 房贵如. 中国铸造装备与技术, 2001(05)