应用于3D打印设备的调零机构论文和设计-刘昆亮

全文摘要

本实用新型涉及一种应用于3D打印设备的调零机构,包括:底座、立柱、步进电机、丝杆、滑块、黄铜螺母、调节螺丝、感应弹片以及光电开关;立柱垂直固定于底座,步进电机安装于底座下表面且驱使丝杆转动,丝杆与立柱平行布置,丝杆的顶部转动装配于立柱的顶部,黄铜螺母与丝杆螺纹传动装配,滑块与黄铜螺母固定装配且竖向滑动装配于立柱;感应弹片的一端固定滑块的下表面,滑块上设置有竖向螺纹穿孔,调节螺丝螺纹装配于竖向螺纹穿孔内并抵紧于感应弹片的中间部位,光电开关安装于立柱上以与感应弹片配合使用。本实用新型具有调零步骤易学易操作、结构稳定的效果。

主设计要求

1.一种应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,包括:底座(1)、立柱(2)、步进电机(3)、丝杆(4)、滑块(5)、黄铜螺母(6)、调节螺丝(7)、感应弹片(8)以及光电开关(9);所述立柱(2)垂直固定于所述底座(1),所述步进电机(3)安装于所述底座(1)下表面且驱使所述丝杆(4)转动,所述丝杆(4)与所述立柱(2)平行布置,所述丝杆(4)的顶部转动装配于所述立柱(2)的顶部,所述黄铜螺母(6)与所述丝杆(4)螺纹传动装配,所述滑块(5)与所述黄铜螺母(6)固定装配且竖向滑动装配于所述立柱(2);所述感应弹片(8)的一端固定所述滑块(5)的下表面,所述滑块(5)上设置有竖向螺纹穿孔(51),所述调节螺丝(7)螺纹装配于所述竖向螺纹穿孔(51)内并抵紧于所述感应弹片(8)的中间部位,所述光电开关(9)安装于所述立柱(2)上以与所述感应弹片(8)配合使用;当所述滑块(5)被驱动至底部零点位置时,旋拧调节螺丝(7)并驱动所述感应弹片(8)的另一端升降,所述感应弹片(8)的另一端隔挡住所述光电开关(9)的光电信号时,该3D打印设备即可根据所述光电开关(9)所反馈的信息判定为调零完毕。

设计方案

1.一种应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,包括:底座(1)、立柱(2)、步进电机(3)、丝杆(4)、滑块(5)、黄铜螺母(6)、调节螺丝(7)、感应弹片(8)以及光电开关(9);

所述立柱(2)垂直固定于所述底座(1),所述步进电机(3)安装于所述底座(1)下表面且驱使所述丝杆(4)转动,所述丝杆(4)与所述立柱(2)平行布置,所述丝杆(4)的顶部转动装配于所述立柱(2)的顶部,所述黄铜螺母(6)与所述丝杆(4)螺纹传动装配,所述滑块(5)与所述黄铜螺母(6)固定装配且竖向滑动装配于所述立柱(2);

所述感应弹片(8)的一端固定所述滑块(5)的下表面,所述滑块(5)上设置有竖向螺纹穿孔(51),所述调节螺丝(7)螺纹装配于所述竖向螺纹穿孔(51)内并抵紧于所述感应弹片(8)的中间部位,所述光电开关(9)安装于所述立柱(2)上以与所述感应弹片(8)配合使用;

当所述滑块(5)被驱动至底部零点位置时,旋拧调节螺丝(7)并驱动所述感应弹片(8)的另一端升降,所述感应弹片(8)的另一端隔挡住所述光电开关(9)的光电信号时,该3D打印设备即可根据所述光电开关(9)所反馈的信息判定为调零完毕。

2.根据权利要求1所述的应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,所述感应弹片(8)包括:连接横板(81)和隔挡竖板(82),所述连接横板(81)的一端通过螺丝锁紧于滑块(5)的下表面,所述隔挡竖板(82)固定于所述连接横板(81)的另一端并用于隔挡所述光电开关(9)的光电信号。

3.根据权利要求2所述的应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,所述隔挡竖板(82)呈直角梯形状且其边角处倒有圆角(821)。

4.根据权利要求2所述的应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,所述连接横板(81)设置有与供所述黄铜螺母(6)、所述丝杆(4)穿设的弧形缺口(811)。

5.根据权利要求2所述的应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,所述感应弹片(8)由一块金属片冲压弯曲成型。

6.根据权利要求1所述的应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,所述丝杆(4)的顶部和所述立柱(2)的顶部之间通过轴承(10)连接。

7.根据权利要求1所述的应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,所述滑块(5)靠近所述立柱(2)的一侧面固定有T形块(11),所述立柱(2)靠近所述滑块(5)一侧面设置有竖向滑槽(21),所述T形块(11)的部分在所述竖向滑槽(21)中竖向滑动。

8.根据权利要求1所述的应用于3D打印设备的调零机构,其特征在于,所述调节螺丝(7)内置于所述滑块(5)的所述竖向螺纹穿孔(51)中。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域,尤其是涉及一种应用于3D打印设备的调零机构。

背景技术

3D打印设备又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品且以逐层打印的方式来构造物体的技术。

因现有3D打印设备上配有步进电机、丝杆、滑块、黄铜螺母以及载物台,丝杆被步进电机所驱动,黄铜螺母与丝杆螺纹装配,丝杆穿设于滑块中,黄铜螺母与滑块固定装配,载物台与滑块相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在丝杆、滑块、黄铜螺母等零件加工制作过程中所产生的误差,以及在生产装配过程中相邻零部件之间也会存在的间隙,甚至设备物流运输过程的震动等不确定因素,都会导致滑块相对位置(即调零位置)的改变,所以每次使用该3D打印设备之前,都可能存在调零位置不统一(存在轻微偏移)的情况,正常情况工作人员需要去调整各个零部件之间的装配关系,才能实现调零位置同一,工作人员无论是学习调零步骤或者是执行调零步骤都是比较麻烦的,故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于3D打印设备的调零机构,具有调零步骤易学易操作、结构稳定的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于3D打印设备的调零机构,包括:底座、立柱、步进电机、丝杆、滑块、黄铜螺母、调节螺丝、感应弹片以及光电开关;

所述立柱垂直固定于所述底座,所述步进电机安装于所述底座下表面且驱使所述丝杆转动,所述丝杆与所述立柱平行布置,所述丝杆的顶部转动装配于所述立柱的顶部,所述黄铜螺母与所述丝杆螺纹传动装配,所述滑块与所述黄铜螺母固定装配且竖向滑动装配于所述立柱;

所述感应弹片的一端固定所述滑块的下表面,所述滑块上设置有竖向螺纹穿孔,所述调节螺丝螺纹装配于所述竖向螺纹穿孔内并抵紧于所述感应弹片的中间部位,所述光电开关安装于所述立柱上以与所述感应弹片配合使用;

当所述滑块被驱动至底部零点位置时,旋拧调节螺丝并驱动所述感应弹片的另一端升降,所述感应弹片的另一端隔挡住所述光电开关的光电信号时,该3D打印设备即可根据所述光电开关所反馈的信息判定为调零完毕。

通过采用上述技术方案,步进电机工作,会带动丝杆转动,从而在带动滑块和黄铜螺母升降,在需要调零时,先将滑块驱动至靠近底座的底部零点位置,一旦调零位置存在轻微偏移的情况(与之前的调零位置不统一),就可以通过旋拧调节螺丝来驱动感应弹片的另一端略微升降,一旦光电开关的光电信号被感应弹片的升降部分所隔挡,该3D打印设备就可以接收到光电开关所反馈的信息判定为调零成功,然后以灯光闪烁或者声音报警等形式反馈给操作人员,即可知道调零完毕,无需操作人员反复调整各个零部件之间的装配关系,该调零机构不仅结构牢固,而且方便操作人员学习或者执行调零步骤。

本实用新型进一步设置为,所述感应弹片包括:连接横板和隔挡竖板,所述连接横板的一端通过螺丝锁紧于滑块的下表面,所述隔挡竖板固定于所述连接横板的另一端并用于隔挡所述光电开关的光电信号。

通过采用上述技术方案,连接横板可以方便感应弹片与滑块相连接,而隔挡竖板则刚好和光电开关相适配,以起到稳定隔挡光电信号的作用。

本实用新型进一步设置为,所述隔挡竖板呈直角梯形状且其边角处倒有圆角。

通过采用上述技术方案,直角梯形状的设计可以使隔挡竖板的体型更为小巧、实用,而且圆角可以避免隔挡竖板的边角处伤人,更为安全。

本实用新型进一步设置为,所述连接横板设置有与供所述黄铜螺母、所述丝杆穿设的弧形缺口。

通过采用上述技术方案,弧形缺口的设计使得黄铜螺母、丝杆不与连接横板相接触,不仅可以防止丝杆转动的过程中磨损连接横板,也可以将结构设计得更为紧凑小巧。

本实用新型进一步设置为,所述感应弹片由一块金属片冲压弯曲成型。

通过采用上述技术方案,金属片具有较强的结构强度和较好的形变能力,而且一体成型的感应弹片制作更加简单,而且结构牢固不易损坏。

本实用新型进一步设置为,所述丝杆的顶部和所述立柱的顶部之间通过轴承连接。

通过采用上述技术方案,轴承可以减小丝杆的顶部和立柱的顶部之间的转动磨损,以使丝杆转动更加稳定、顺畅。

本实用新型进一步设置为,所述滑块靠近所述立柱的一侧面固定有T形块,所述立柱靠近所述滑块一侧面设置有竖向滑槽,所述T形块的部分在所述竖向滑槽中竖向滑动。

通过采用上述技术方案,竖向滑槽对T形块具有一定的限位作用,进而在滑块被驱动升降的过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为,所述调节螺丝内置于所述滑块的所述竖向螺纹穿孔中。

通过采用上述技术方案,内置的调节螺丝可以防止调节螺丝凸出设置而被误触碰,在需要调整旋拧调节螺丝时,采用扳手等工具辅助旋拧调节螺丝即可。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

其一,步进电机工作,会带动丝杆转动,从而在带动滑块和黄铜螺母升降,在需要调零时,先将滑块驱动至靠近底座的底部零点位置,一旦调零位置存在轻微偏移的情况(与之前的调零位置不统一),就可以通过旋拧调节螺丝来驱动感应弹片的另一端略微升降,一旦光电开关的光电信号被感应弹片的升降部分所隔挡,该3D打印设备就可以接收到光电开关所反馈的信息判定为调零成功,然后以灯光闪烁或者声音报警等形式反馈给操作人员,即可知道调零完毕,无需操作人员反复调整各个零部件之间的装配关系,该调零机构不仅结构牢固,而且方便操作人员学习或者执行调零步骤;

其二,弧形缺口的设计使得黄铜螺母、丝杆不与连接横板相接触,不仅可以防止丝杆转动的过程中磨损连接横板,也可以将结构设计得更为紧凑小巧。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中步进电机、丝杆、滑块、黄铜螺母、调节螺丝、感应弹片和光电开关之间的装配关系示意图。

附图标记:1、底座;2、立柱;21、竖向滑槽;3、步进电机;4、丝杆;5、滑块;51、竖向螺纹穿孔;6、黄铜螺母;7、调节螺丝;8、感应弹片;81、连接横板;811、弧形缺口;82、隔挡竖板;821、圆角;9、光电开关;10、轴承;11、T形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种应用于3D打印设备的调零机构,包括:底座1、立柱2、步进电机3、丝杆4、滑块5、黄铜螺母6、调节螺丝7、感应弹片8以及光电开关9。

立柱2垂直固定于底座1,步进电机3安装于底座1下表面且驱使丝杆4转动,丝杆4与立柱2平行布置,丝杆4的顶部转动装配于立柱2的顶部,黄铜螺母6与丝杆4螺纹传动装配,滑块5与黄铜螺母6固定装配且竖向滑动装配于立柱2;感应弹片8的一端固定滑块5的下表面,滑块5上设置有竖向螺纹穿孔51,调节螺丝7螺纹装配于竖向螺纹穿孔51内并抵紧于感应弹片8的中间部位,光电开关9安装于立柱2上以与感应弹片8配合使用。

当滑块5被驱动至底部零点位置时,旋拧调节螺丝7并驱动感应弹片8的另一端升降,感应弹片8的另一端隔挡住光电开关9的光电信号时,该3D打印设备即可根据光电开关9所反馈的信息判定为调零完毕。

调节螺丝7内置于滑块5的竖向螺纹穿孔51中,内置的调节螺丝7可以防止调节螺丝7凸出设置而被误触碰,在需要调整旋拧调节螺丝7时,采用扳手等工具辅助旋拧调节螺丝7即可。

丝杆4的顶部和立柱2的顶部之间通过轴承10连接,轴承10可以减小丝杆4的顶部和立柱2的顶部之间的转动磨损,以使丝杆4转动更加稳定、顺畅。

滑块5靠近立柱2的一侧面固定有T形块11,立柱2靠近滑块5一侧面设置有竖向滑槽21,T形块11的部分在竖向滑槽21中竖向滑动,竖向滑槽21对T形块11具有一定的限位作用,进而在滑块5被驱动升降的过程更加稳定。

感应弹片8包括:连接横板81和隔挡竖板82,连接横板81的一端通过螺丝锁紧于滑块5的下表面,隔挡竖板82固定于连接横板81的另一端并用于隔挡光电开关9的光电信号,连接横板81可以方便感应弹片8与滑块5相连接,而隔挡竖板82则刚好和光电开关9相适配,以起到稳定隔挡光电信号的作用。

隔挡竖板82呈直角梯形状且其边角处倒有圆角821,直角梯形状的设计可以使隔挡竖板82的体型更为小巧、实用,而且圆角821可以避免隔挡竖板82的边角处伤人,更为安全;连接横板81设置有与供黄铜螺母6、丝杆4穿设的弧形缺口811,弧形缺口811的设计使得黄铜螺母6、丝杆4不与连接横板81相接触,不仅可以防止丝杆4转动的过程中磨损连接横板81,也可以将结构设计得更为紧凑小巧。

感应弹片8由一块金属片冲压弯曲成型,金属片具有较强的结构强度和较好的形变能力,而且一体成型的感应弹片8制作更加简单,而且结构牢固不易损坏。

本实施例的实施原理为:步进电机3工作,会带动丝杆4转动,从而在带动滑块5和黄铜螺母6升降,在需要调零时,先将滑块5驱动至靠近底座1的底部零点位置,一旦调零位置存在轻微偏移的情况(与之前的调零位置不统一),就可以通过旋拧调节螺丝7来驱动感应弹片8的另一端略微升降,一旦光电开关9的光电信号被感应弹片8的升降部分所隔挡,该3D打印设备就可以接收到光电开关9所反馈的信息判定为调零成功,然后以灯光闪烁或者声音报警等形式反馈给操作人员,即可知道调零完毕,无需操作人员反复调整各个零部件之间的装配关系,该调零机构不仅结构牢固,而且方便操作人员学习或者执行调零步骤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

应用于3D打印设备的调零机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920025670.7

申请日:2019-01-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209649474U

授权时间:20191119

主分类号:B29C 64/20

专利分类号:B29C64/20;B33Y30/00

范畴分类:17J;

申请人:深圳市爱能特科技有限公司

第一申请人:深圳市爱能特科技有限公司

申请人地址:518000 广东省深圳市龙华区龙华街道清湖路北侧祥利路1号祥利工业园第四厂房1-2楼及3楼B区

发明人:刘昆亮

第一发明人:刘昆亮

当前权利人:深圳市爱能特科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

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