一种垃圾分类分散装置论文和设计-刘长红

全文摘要

本实用新型公开了一种垃圾分类分散装置，包括框架、第一振动机构以及第二振动机构，所述第一振动机构与所述第二振动机构相向设置形成输送方向倾斜于水平方向的输送通道，所述第一振动机构包括第一振动板以及第一振动组件，所述第二振动机构包括第二振动板以及第一振动组件，所述第一振动板和所述第二振动板相向设置，所述第一振动板与所述第二振动板的自由端形成有落料口，成堆垃圾在所述第一振动组件和所述第二振动组件的振动下，将成堆垃圾震分离，沿着所述输送通道进行输送前进，小件垃圾可以从所述落料口掉落，而大件垃圾到所述输送通道的结束端掉落，实现将成堆垃圾进行分类分离成大小单件垃圾的目的。

主设计要求

1.一种垃圾分类分散装置，其特征在于，包括框架、设置在所述框架上的第一振动机构以及第二振动机构，所述第一振动机构与所述第二振动机构相向设置形成呈倒置锥形且输送方向倾斜于水平方向的输送通道，所述第一振动机构包括第一振动板以及与所述第一振动板相连接的第一振动组件，所述第二振动机构包括第二振动板以及与所述第二振动板相连接的第一振动组件，所述第一振动板和所述第二振动板相向设置，所述第一振动板的一侧与所述框架之间、所述第二振动板的一侧与所述框架之间均设有转动件，所述第一振动板的另一侧与所述第二振动板的另一侧均为自由端，所述第一振动板的自由端与所述第二振动板的自由端形成有落料口。

设计方案

1.一种垃圾分类分散装置，其特征在于，包括框架、设置在所述框架上的第一振动机构以及第二振动机构，所述第一振动机构与所述第二振动机构相向设置形成呈倒置锥形且输送方向倾斜于水平方向的输送通道，

所述第一振动机构包括第一振动板以及与所述第一振动板相连接的第一振动组件，所述第二振动机构包括第二振动板以及与所述第二振动板相连接的第一振动组件，所述第一振动板和所述第二振动板相向设置，所述第一振动板的一侧与所述框架之间、所述第二振动板的一侧与所述框架之间均设有转动件，所述第一振动板的另一侧与所述第二振动板的另一侧均为自由端，所述第一振动板的自由端与所述第二振动板的自由端形成有落料口。

2.根据权利要求1所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，所述第一振动组件包括第一振动器、第一顶杆、第一限位件以及固定在所述框架上的第一滑块，所述第一振动器设于所述第一振动板的下表面，所述第一顶杆设于所述第一滑块上且具有相对于所述第一滑块轴向方向移动的自由度，所述第一滑块上设有限制所述第一顶杆移动距离的所述第一限位件，所述第一顶杆与所述第一振动板的下表面相抵接；

所述第二振动组件包括第二振动器、第二顶杆、第二限位件以及固定在所述框架上的第二滑块，所述第二振动器设于所述第二振动板的下表面，所述第二顶杆设于所述第二滑块上且具有相对于所述第二滑块轴向方向移动的自由度，所述第二滑块上设有限制所述第二顶杆移动距离的所述第二限位件，所述第二顶杆与所述第二振动板的下表面相抵接。

3.根据权利要求1所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，还包括第三振动机构，所述第三振动机构设于所述落料口的下方，所述第三振动机构的输送方向倾斜于水平方向。

4.根据权利要求3所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，所述第三振动机构包括第三振动板以及第三振动组件，所述第三振动板设于所述落料口的下方，所述第三振动板倾斜于水平方向，所述第三振动板的一侧与所述框架之间设有转动件，所述第三振动板的另一侧为自由端。

5.根据权利要求4所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，所述第三振动组件包括第三振动器、第三顶杆、第三限位件以及固定在所述框架上的第三滑块，所述第三振动器设于所述第三振动板的下表面，所述第三顶杆设于所述第三滑块上且具有相对于所述第三滑块轴向方向移动的自由度，所述第三滑块上设有限制所述第三顶杆移动距离的所述第三限位件，所述第三顶杆与所述第三振动板的下表面相抵接。

6.根据权利要求1所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，还包括设于所述框架上的第一传送装置以及第二传送装置，所述第一传送装置的开始端位于所述输送通道的结束端的下方，所述第二传送装置的开始端位于所述第一传送装置的结束端的下方，所述第一传送装置的传送速度小于所述第二传送装置的传送速度。

7.根据权利要求6所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，所述第一传送装置的传送方向倾斜于水平方向。

8.根据权利要求4所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，还包括设于所述框架上的第三传送装置，所述第三传送装置位于所述第三振动板的自由端的下方。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的垃圾分类分散装置，其特征在于，所述转动件为合页。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类设备技术领域，尤其涉及一种垃圾分类分散装置。

背景技术

近年来，我国城市生活垃圾产生量急剧增加。垃圾填埋是目前应用最普遍的垃圾处理技术，垃圾填埋需要占据大量的土地，在土地资源日趋紧张的情况下，垃圾填埋场选址十分困难。大量的垃圾无法及时处理的话就会大量堆积，往往会污染环境、污水横流、散发恶臭。据统计，我国产生的很多垃圾中是有很多可以回收利用的，但是回收率却不高，人们的垃圾分类意识还不够高，生活垃圾的分类处理，分选出可回收利用的能源，最终只剩下完全没有利用价值的部分进行填埋，可以在一定程度上减轻垃圾填埋场的填埋负荷，延长填埋场的使用年限，使得垃圾资源化率大幅度提高。

对于成堆垃圾的分离分散基本上还是采用人工分类，将成堆垃圾分拣成单件垃圾，但是人工垃圾分拣具有费用高、某些垃圾对人体易产生危害、人易产生疲劳导致分类效率低等缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可实现能将成堆垃圾分离成单件垃圾且具有分类功能的垃圾分类分散装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾分类分散装置，包括框架、设置在所述框架上的第一振动机构以及第二振动机构，所述第一振动机构与所述第二振动机构相向设置形成呈倒置锥形且输送方向倾斜于水平方向的输送通道，

作为优选方案，所述第一振动组件包括第一振动器、第一顶杆、第一限位件以及固定在所述框架上的第一滑块，所述第一振动器设于所述第一振动板的下表面，所述第一顶杆设于所述第一滑块上且具有相对于所述第一滑块轴向方向移动的自由度，所述第一滑块上设有限制所述第一顶杆移动距离的所述第一限位件，所述第一顶杆与所述第一振动板的下表面相抵接；

作为优选方案，还包括第三振动机构，所述第三振动机构设于所述落料口的下方，所述第三振动机构的输送方向倾斜于水平方向。

作为优选方案，所述第三振动机构包括第三振动板以及第三振动组件，所述第三振动板设于所述落料口的下方，所述第三振动板倾斜于水平方向，所述第三振动板的一侧与所述框架之间设有转动件，所述第三振动板的另一侧为自由端。

作为优选方案，所述第三振动组件包括第三振动器、第三顶杆、第三限位件以及固定在所述框架上的第三滑块，所述第三振动器设于所述第三振动板的下表面，所述第三顶杆设于所述第三滑块上且具有相对于所述第三滑块轴向方向移动的自由度，所述第三滑块上设有限制所述第三顶杆移动距离的所述第三限位件，所述第三顶杆与所述第三振动板的下表面相抵接。

作为优选方案，还包括设于所述框架上的第一传送装置以及第二传送装置，所述第一传送装置的开始端位于所述输送通道的结束端的下方，所述第二传送装置的开始端位于所述第一传送装置的结束端的下方，所述第一传送装置的传送速度小于所述第二传送装置的传送速度。

作为优选方案，所述第一传送装置的传送方向倾斜于水平方向。

作为优选方案，还包括设于所述框架上的第三传送装置，所述第三传送装置位于所述第三振动板的自由端的下方。

作为优选方案，所述转动件为合页。

本实用新型所提供的垃圾分类分散装置，与现有技术相比，其有益效果是：所述第一振动板和所述第二振动板相向设置，形成呈倒置锥形且输送方向倾斜于水平方向的输送通道，成堆垃圾在所述第一振动组件和所述第二振动组件的振动下，将成堆垃圾震分离，在重力作用下，沿着所述输送通道进行输送前进，同时，体积较小的垃圾可以从所述落料口掉落，而体积较大的垃圾到所述输送通道的结束端掉落，实现将成堆垃圾进行分类分离成大小单件垃圾的目的，结构简单，效率高，大大减少人工成本的支出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优先实施例的垃圾分类分散装置的结构示意图。

图2为本实用新型优先实施例的垃圾分类分散装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型优先实施例的垃圾分类分散装置的另一侧视结构示意图。

图中：1.框架；2.第一振动板；3.第二振动板；4.转动件；5.第一振动器；6.第一顶杆；7.第一限位件；8.第一滑块；9.第二振动器；10.第二顶杆；11.第二限位件；12.第二滑块；13.第三振动板；14.第三振动器；15.第三顶杆；16.第三限位件；17.第三滑块；18.第一传送装置；19.第二传送装置；20.第三传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，本实用新型优选的实施例提供了一种垃圾分类分散装置，包括框架1、设置在所述框架1上的第一振动机构以及第二振动机构，所述第一振动机构与所述第二振动机构相向设置形成呈倒置锥形且输送方向倾斜于水平方向的输送通道，

所述第一振动机构包括第一振动板2以及与所述第一振动板2相连接的第一振动组件，所述第二振动机构包括第二振动板3以及与所述第二振动板3相连接的第一振动组件，所述第一振动板2和所述第二振动板3相向设置，所述第一振动板2的一侧与所述框架1之间、所述第二振动板3的一侧与所述框架1之间均设有转动件4，所述第一振动板2的另一侧与所述第二振动板3的另一侧均为自由端，所述第一振动板2的自由端与所述第二振动板3的自由端形成有落料口。

基于上述技术特征的垃圾分类分散装置，所述第一振动板2和所述第二振动板3相向设置，形成呈倒置锥形且输送方向倾斜于水平方向的输送通道，成堆垃圾在所述第一振动组件和所述第二振动组件的振动下，将成堆垃圾震分离，在重力作用下，沿着所述输送通道进行输送前进，同时，体积较小的小件垃圾可以从所述落料口掉落，而体积较大的大件垃圾到所述输送通道的结束端掉落，实现将成堆垃圾进行分类分离成大小单件垃圾的目的，结构简单，效率高，大大减少人工成本的支出。

在本实施例中，所述第一振动板2的宽度方向和所述第二振动板3的宽度方向相向设置，使得所述第一振动板2和所述第二振动板3形成呈倒置锥形的输送通道，所述第一振动板2的长度方向和所述第二振动板3的长度方向倾斜于水平方向，实现所述输送通道倾斜于水平方向，有利于垃圾在重力的作用下，沿着所述输送通道下滑前进输送，通过控制所述落料口的宽度大小，来限制掉落小件垃圾体积的大小。

进一步的，如图2所示，所述第一振动组件包括第一振动器5、第一顶杆6、第一限位件7以及固定在所述框架1上的第一滑块8，所述第一振动器5设于所述第一振动板2的下表面，所述第一顶杆6设于所述第一滑块8上且具有相对于所述第一滑块8轴向方向移动的自由度，所述第一滑块8上设有限制所述第一顶杆6移动距离的所述第一限位件7，所述第一顶杆6与所述第一振动板2的下表面相抵接，所述第一振动器5实现对所述第一振动板2的振动，所述第一顶杆6用于限制所述第一振动板2的相对摆动位置，调整所述第一振动板2的摆动角度以及所述落料口的大小。

所述第二振动组件包括第二振动器9、第二顶杆10、第二限位件11以及固定在所述框架1上的第二滑块12，所述第二振动器9设于所述第二振动板3的下表面，所述第二顶杆10设于所述第二滑块12上且具有相对于所述第二滑块12轴向方向移动的自由度，所述第二滑块12上设有限制所述第二顶杆10移动距离的所述第二限位件11，所述第二顶杆10与所述第二振动板3的下表面相抵接，所述第二振动器9实现对所述第二振动板3的振动，所述第二顶杆10用于限制所述第二振动板3的相对摆动位置，调整所述第二振动板3的摆动角度以及所述落料口的大小。

进一步的，还包括第三振动机构，所述第三振动机构设于所述落料口的下方，所述第三振动机构的输送方向倾斜于水平方向，小件垃圾掉入到所述第三振动机构上，利用所述第三振动机构再进一步振动分离。

具体的，如图3所示，所述第三振动机构包括第三振动板13以及第三振动组件，所述第三振动板13设于所述落料口的下方，所述第三振动板13倾斜于水平方向，所述第三振动板13的一侧与所述框架1之间设有转动件4，所述第三振动板13的另一侧为自由端，所述第三振动板13在所述第三振动组件的振动下，小件的垃圾被振动分散为单件，依靠重力的作用，从所述第三振动板13逐个下滑掉落。

所述第三振动组件包括第三振动器14、第三顶杆15、第三限位件16以及固定在所述框架1上的第三滑块17，所述第三振动器14设于所述第三振动板13的下表面，所述第三顶杆15设于所述第三滑块17上且具有相对于所述第三滑块17轴向方向移动的自由度，所述第三滑块17上设有限制所述第三顶杆15移动距离的所述第三限位件16，所述第三顶杆15与所述第三振动板13的下表面相抵接，所述第三振动器14实现对所述第三振动板13的振动，所述第三顶杆15用于调整所述第三振动板13与水平方向倾斜的角度。

在本实施例中，还包括设于所述框架1上的第一传送装置18以及第二传送装置19，所述第一传送装置18的开始端位于所述输送通道的结束端的下方，所述第二传送装置19的开始端位于所述第一传送装置18的结束端的下方，所述第一传送装置18的传送速度小于所述第二传送装置19的传送速度，单件大件垃圾依次从所述第一传送装置18和所述第二传送装置19进行传送，通过所述第一传送装置18和所述第二传送装置19的速度差来拉开单件垃圾的距离，使得单件大件垃圾分散的距离更大。

进一步的，所述第一传送装置18的传送方向倾斜于水平方向，利用垃圾具有往下的重力势能，有利于减少所述第一传送装置18的驱动功率，节省能源。

在本实施例中，还包括设于所述框架1上的第三传送装置20，所述第三传送装置20位于所述第三振动板13的自由端的下方，实现拉开单件小件垃圾的距离。

进一步的，所述第二传送装置19和所述第三传送装置20的传送方向平行于水平方向，且往同一个方向传送，实现往下一工序传送大小分类且单件分离的垃圾。

其中，本实施例中所述第一传送装置18、第二传送装置19和第三传送装置20均为现有技术的传送带结构，通过两根光轴和四个轴承座固定在所述框架1上，其中一根光轴安装同步轮，另一根光轴的同步轮与电机配合，带动同步带转动，电机通过电机座固定在框架1上，其具体的结构在此不再赘述。

本实施例中，所述第一振动器5、第二振动器9和第三振动器14均为现有技术的气体振动器，其具体结构和工作原理在此不再赘述。

可以理解的是，本实施例中所述框架1可以采用本领域常用的结构，本实用新型对此没有特殊限定。例如，所述框架1可以为由铝型材和三角连接件搭建而成的结构，实现其固定功能，其中，所述第一滑块8和所述第二滑块12通过固定板固定在角度可调的铝型材上，有利于调整所述第一顶杆6和所述第二顶杆10的伸出长度来限定所述第一振动板2和所述第二振动板3的倾斜的角度，具体的，所述第一振动板2和所述第二振动板3左右对称安装在倾斜度可调的铝型材上，可调的铝型材通过两端水平高度不同的三角连接件进行固定，使得所述输送通道倾斜于水平方向，在所述第一振动组件上，通过在所述第一顶杆6上、所述第一滑块8的两端安装两个所述第一限位件7来限制所述第一顶杆6的轴向运动，所述第一滑块8通过固定板安装在旋转角度可调的铝型材上，该铝型材通过两端的三角连接件来固定在框架1上，并通过三角连接件来旋转角度后固定，所述第二振动组件和所述第三振动组件具有与所述第一振动组件类似的安装结构。

在本实施例中，所述转动件4优先采用为合页，实现将所述第一振动板2、所述第二振动板3以及所述第三振动板13沿着所述框架1转动调整角度，同时为第一振动板2、所述第二振动板3以及第三振动板13的提供振动摆动幅度。

综上所述，本实用新型实施例所提供的垃圾分类分散装置通过所述第一振动机构和所述第二振动机构将成堆垃圾振散，沿着所述输送通道进行输送前进，通过所述落料口分类大件垃圾和小件垃圾，小件垃圾从所述落料口掉入到所述第三振动机构上，进行再次的振散分离，最后掉落到所述第三传送装置20上，拉开小件垃圾之间的距离，大件垃圾从所述输送通道的结束端掉落到所述第一传送装置18，再掉落到所述第二传送装置19上，利用所述第一传送装置18和所述二传送装置的速度差，拉开大件垃圾之间的距离，随后被传送到分类装置，实现将成堆垃圾进行分类分离成大小单件垃圾的目的，具有结构简单、效率高等优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种垃圾分类分散装置论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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