一种保鲜冰袋的灌装封口流水线论文和设计-沈立松

全文摘要

本实用新型公开了一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，包括原料桶、灌装机和封口机，原料桶的底部设有一出料管；灌装机包括进料斗、转阀、转阀气缸、定量缸筒、活塞、推动气缸、喷料头、电磁阀组和底座；进料斗设在出料管的下方，推动气缸通过活塞与定量缸筒连接，定量缸筒与转阀固定连接，转阀的顶部与进料斗的底部相连通，喷料头与所述转阀为一体化结构。转阀气缸的一端固定在底座上，另一端与转阀的侧边连接，推动气缸和转阀气缸分别通过气管与电磁阀组连接，推动气缸、定量缸筒和转阀的底部分别固定在底座上。本实用新型提供一种保鲜冰袋的半自动灌装封口流水线，可同时实现对保鲜冰袋进行灌装和封口，制作成本低，生产效率高，无需人工频繁操作。

主设计要求

1.一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：包括原料桶、灌装机和封口机，所述原料桶的底部设有一出料管，所述的灌装机包括进料斗、转阀、转阀气缸、定量缸筒、活塞、推动气缸、喷料头、电磁阀组和底座，所述进料斗设在所述出料管的下方，所述推动气缸通过所述活塞与定量缸筒连接，所述定量缸筒与所述转阀固定连接，所述转阀的顶部与所述进料斗的底部相连通，所述喷料头与所述转阀为一体化结构，所述转阀气缸的一端固定在底座上，另一端与所述转阀的侧边连接，所述的推动气缸和转阀气缸分别通过气管与所述电磁阀组连接，所述的推动气缸、定量缸筒和转阀的底部分别固定在所述底座上，所述的封口机包括机架、固定在所述机架上的传送组件、安置板以及安装在所述安置板上的封口装置。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述的传送组件包括驱动马达、主传送辊、从传送辊和传送皮带，所述主传送辊与所述驱动马达的轴端相连，所述传送皮带分别套装在所述主传送辊和从传送辊上，所述传送皮带设在所述安置板的前方并与所述安置板相平行。

3.如权利要求1所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述的封口装置包括用于对保鲜冰袋的外包装袋进行封口的外封口组件和用于对保鲜冰袋进行封口的内封口组件，所述的外封口组件设在靠近灌装机喷料头的一侧，所述的内封口组件设在外封口组件的后端前方。

4.如权利要求3所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述的外封口组件包括上下对称设置的第一封口组件和第二封口组件，所述的第一封口组件包括第一输送带、第一驱动电机以及依序设置的第一驱动辊、第一加热块、第一压紧轮、第二加热块、第一从动辊，所述的第一输送带分别套装在所述第一驱动辊和第一从动辊上，所述的第一驱动辊与第一驱动电机的轴端相连，所述的第一压紧轮设在所述第一输送带的后方；所述的第二封口组件包括第二输送带、第二驱动电机以及依序设置的第二驱动辊、第三加热块、第二压紧轮、第四加热块、第二从动辊，所述的第二输送带分别套装在所述第二驱动辊和第二从动辊上，所述的第二驱动辊与第二驱动电机的轴端相连，所述的第二压紧轮设在所述第二输送带的后方。

5.如权利要求4所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述的内封口组件包括上下对称设置的第三封口组件和第四封口组件，所述的第三封口组件包括第三输送带以及依序设置的第三驱动辊、第三压紧轮、第三从动辊，所述的第三输送带分别套装在第三驱动辊和第三从动辊上，所述的第三驱动辊安装在所述第一从动辊上并与其联动，所述的第三压紧轮设在所述第三输送带的后方；所述的第四封口组件包括第四输送带以及依序设置的第四驱动辊、第四压紧轮、第四从动辊，所述的第四输送带分别套装在第四驱动辊和第四从动辊上，所述的第四驱动辊安装在所述第二从动辊上并与其联动，所述的第四压紧轮设在所述第四输送带的后方，所述第三压紧轮或第四压紧轮外端面与安置板之间的距离大于所述第一压紧轮或第二压紧轮外端面与安置板之间的距离。

6.如权利要求4所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述外封口组件的前端设有用于对保鲜冰袋进行导向和限位的L型导向板。

7.如权利要求1所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述推动气缸的外壁面沿长度方向设有刻度线，所述推动气缸的外侧固设有一调节杆，所述调节杆上设有一可沿着所述调节杆滑动的磁性开关。

8.如权利要求1所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述的出料管上设有阀门。

9.如权利要求1所述的一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，其特征在于：所述喷料头的上方设有红外线感应器，所述红外线感应器与所述电磁阀组信号连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种保鲜冰袋的灌装封口流水线。

背景技术

保鲜冰袋在出厂前需要通过多道工序制备，比如灌装，封口，出料等。现有技术中的冰袋包装方法通常有两种，一种是采用大型全自动灌装封口机进行，这种设备虽然产量和自动化程度高，但是采购成本高，占地面积大；另一种是将灌装、封口和出料分开，先对冰袋进行灌装，然后人工将灌装好的冰袋送入封口设备进行封口，再将封口好的冰袋套上外包装袋并对外包装袋进行二次封口，最后人工将冰袋放入包装箱中。这种方式所采用的设备成本相对较低，但是人工成本高，工序繁多，效率低下。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，可同时实现对保鲜冰袋进行灌装和封口，只需配合少量人工即可完成保鲜冰袋的自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，包括原料桶、灌装机和封口机，所述原料桶的底部设有一出料管。所述的灌装机包括进料斗、转阀、转阀气缸、定量缸筒、活塞、推动气缸、喷料头、电磁阀组和底座，所述进料斗设在所述出料管的下方。所述推动气缸通过所述活塞与定量缸筒连接，所述定量缸筒与所述转阀固定连接，所述转阀的顶部与所述进料斗的底部相连通，所述喷料头与所述转阀为一体化结构，所述转阀气缸的一端固定在底座上，另一端与所述转阀的侧边连接。所述的推动气缸和转阀气缸分别通过气管与所述电磁阀组连接，所述的推动气缸、定量缸筒和转阀的底部分别固定在所述底座上。所述的封口机包括机架、固定在所述机架上的传送组件、安置板以及安装在所述安置板上的封口装置。

进一步地，所述的传送组件包括驱动马达、主传送辊、从传送辊和传送皮带，所述主传送辊与所述驱动马达的轴端相连，所述传送皮带分别套装在所述主传送辊和从传送辊上，所述传送皮带设在所述安置板的前方并与所述安置板相平行。

进一步地，所述的封口装置包括用于对保鲜冰袋的外包装袋进行封口的外封口组件和用于对保鲜冰袋进行封口的内封口组件，所述的外封口组件设在靠近灌装机喷料头的一侧，所述的内封口组件设在外封口组件的后端前方。

其中，所述的外封口组件包括上下对称设置的第一封口组件和第二封口组件。所述的第一封口组件包括第一输送带、第一驱动电机以及依序设置的第一驱动辊、第一加热块、第一压紧轮、第二加热块、第一从动辊。所述的第一输送带分别套装在所述第一驱动辊和第一从动辊上，所述的第一驱动辊与第一驱动电机的轴端相连，所述的第一压紧轮设在所述第一输送带的后方。所述的第二封口组件包括第二输送带、第二驱动电机以及依序设置的第二驱动辊、第三加热块、第二压紧轮、第四加热块、第二从动辊。所述的第二输送带分别套装在所述第二驱动辊和第二从动辊上，所述的第二驱动辊与第二驱动电机的轴端相连，所述的第二压紧轮设在所述第二输送带的后方。

进一步地，所述的内封口组件包括上下对称设置的第三封口组件和第四封口组件。所述的第三封口组件包括第三输送带以及依序设置的第三驱动辊、第三压紧轮、第三从动辊，所述的第三输送带分别套装在第三驱动辊和第三从动辊上。所述的第三驱动辊安装在所述第一从动辊上并与其联动，所述的第三压紧轮设在所述第三输送带的后方。所述的第四封口组件包括第四输送带以及依序设置的第四驱动辊、第四压紧轮、第四从动辊。所述的第四输送带分别套装在第四驱动辊和第四从动辊上，所述的第四驱动辊安装在所述第二从动辊上并与其联动，所述的第四压紧轮设在所述第四输送带的后方。所述第三压紧轮或第四压紧轮外端面与安置板之间的距离大于所述第一压紧轮或第二压紧轮外端面与安置板之间的距离。

其中，所述外封口组件的前端设有用于对保鲜冰袋进行导向和限位的L型导向板。

进一步地，所述推动气缸的外壁面沿长度方向设有刻度线，所述推动气缸的外侧固设有一调节杆，所述调节杆上设有一可沿着所述调节杆滑动的磁性开关。可通过调节该磁性开关的位置来实现灌装量的调整。

进一步地，所述的出料管上设有阀门。

进一步地，所述喷料头的上方设有红外线感应器，所述红外线感应器与所述电磁阀组信号连接。当红外线传感器感应到喷料头下方有包装袋放入时，电磁阀组控制推动气缸和转阀气缸动作，喷料头将蓄冷剂喷入包装袋中；灌装完毕后，电磁阀组再控制推动气缸和转阀气缸停止动作；重复上述动作，实现自动灌装。

本实用新型具有如下有益效果：提供一种保鲜冰袋的半自动灌装封口流水线，可同时实现对保鲜冰袋进行灌装和封口，该流水线制作成本低，占地面积小，生产效率高，只需配合少量的人工即可实现保鲜冰袋的高效率制作。

附图说明

图1为本实用新型中原料桶和灌装机的结构示意图。

图2为本实用新型中封口机的结构示意图。

主要组件符号说明：1、原料桶；10、出料管；11、阀门；2、灌装机；21、进料斗；22、转阀；23、转阀气缸；24、定量缸筒；25、活塞；26、推动气缸；261、调节杆；262、磁性开关；27、喷料头；271、红外线感应器；28、电磁阀组；29、底座；3、封口机；30、L型导向板；31、机架；32、安置板；33、传送组件；331、主传送辊；332、从传送辊；333、传送皮带；34、第一封口组件；341、第一输送带；342、第一驱动辊；343、第一加热块；344、第一压紧轮；345、第二加热块；346、第一从动辊；35、第二封口组件；351、第二输送带；352、第二驱动辊；353、第三加热块；354、第二压紧轮；355、第四加热块；356、第二从动辊；36、第三封口组件；361、第三输送带；362、第三驱动辊；363、第三压紧轮；364、第三从动辊；37、第四封口组件；371、第四输送带；372、第四驱动辊；373、第四压紧轮；374、第四从动辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种保鲜冰袋的灌装封口流水线，包括原料桶1、灌装机2和封口机3，原料桶1的底部设有一出料管10，出料管10上设有阀门11。

灌装机2包括进料斗21、转阀22、转阀气缸23、定量缸筒24、活塞25、推动气缸26、喷料头27、电磁阀组28和底座29，进料斗21设在出料管10的下方。推动气缸26通过活塞25与定量缸筒24连接，推动气缸26的外壁面沿长度方向设有刻度线，推动气缸26的外侧固设有一调节杆261，调节杆261上设有一可沿着调节杆26滑动的磁性开关262。定量缸筒24与转阀22固定连接，转阀22的顶部与进料斗21的底部相连通，喷料头27与转阀22为一体化结构，喷料头27的上方设有红外线感应器271，红外线感应器271与电磁阀组28信号连接。转阀气缸23的一端固定在底座29上，另一端与转阀22的侧边连接。推动气缸26和转阀气缸23分别通过气管与电磁阀组28连接，推动气缸26、定量缸筒24和转阀22的底部分别固定在底座29上。

封口机3包括机架31、安置板32、传送组件33和封口装置，安置板32和传送组件分别固定在机架上，封口装置安装在安置板32上。传送组件33包括驱动马达（图中未示出）、主传送辊331、从传送辊332和传送皮带333，主传送辊331与驱动马达的轴端相连，传送皮带333分别套装在主传送辊331和从传送辊332上，传送皮带333设在安置板32的前方并与安置板32相平行。

封口装置包括用于对保鲜冰袋的外包装袋进行封口的外封口组件和用于对保鲜冰袋进行封口的内封口组件，外封口组件设在靠近灌装机2喷料头27的一侧，外封口组件的前端设有用于对保鲜冰袋进行导向和限位的L型导向板30。内封口组件设在外封口组件的后端前方。

外封口组件包括上下对称设置的第一封口组件34和第二封口组件35。第一封口组件34包括第一输送带341、第一驱动电机（图中未示出）以及依序设置的第一驱动辊342、第一加热块343、第一压紧轮344、第二加热块345、第一从动辊346。第一输送带341分别套装在第一驱动辊342和第一从动辊346上，第一驱动辊342与第一驱动电机的轴端相连，第一压紧轮344设在第一输送带341的后方。第二封口组件35包括第二输送带351、第二驱动电机（图中未示出）以及依序设置的第二驱动辊352、第三加热块353、第二压紧轮354、第四加热块355、第二从动辊356。第二输送带351分别套装在第二驱动辊352和第二从动辊356上，第二驱动辊352与第二驱动电机的轴端相连，第二压紧轮354设在第二输送带351的后方。

内封口组件包括上下对称设置的第三封口组件36和第四封口组件37。第三封口组件36包括第三输送带361以及依序设置的第三驱动辊362、第三压紧轮363、第三从动辊364，第三输送带361分别套装在第三驱动辊362和第三从动辊364上。第三驱动辊362安装在第一从动辊346上并与其联动，第三压紧轮363设在第三输送带361的后方。第四封口组件37包括第四输送带371以及依序设置的第四驱动辊372、第四压紧轮373、第四从动辊374。第四输送带371分别套装在第四驱动辊372和第四从动辊374上，第四驱动辊372安装在第二从动辊356上并与其联动，第四压紧轮373设在第四输送带371的后方。第三压紧轮363或第四压紧轮373外端面与安置板32之间的距离大于第一压紧轮344或第二压紧轮354外端面与安置板32之间的距离。

本实用新型中保鲜冰袋的制作过程：1、在原料桶1中装满蓄冷剂，打开阀门11，蓄冷剂由出料管10进入进料斗21中，待进料斗21中的蓄冷剂达到一定量后，关闭阀门11；2、将套好外包装袋的冰袋本体放到喷料头27下方，红外线感应器271被感应，电磁阀组28控制转阀气缸23和推动气缸26动作，将蓄冷剂打入冰袋本体中；可通过调节磁性开关262的位置来调整每次打入冰袋本体中的蓄冷剂的量；3、人工将装好蓄冷剂的冰袋放到传送皮带333上，同时冰袋的封口位置在L型导向板30的导向下进入第一输送带341和第二输送带342形成的空隙内，第一加热块343和第二加热块345对冰袋的外包装袋进行加热，第一压紧轮344和第二压紧轮354对冰袋的外包装袋进行封口；4、冰袋在第一输送带341和第二输送带351的带动下继续向前走，第三加热块353和第四加热块355分别对冰袋本体的封口处进行加热，在从外封口组件中出来后，冰袋进入第三输送带361和第四输送带371形成的空隙内，第三压紧轮363和第四压紧轮373对冰袋本体的封口处进行封口。在传送皮带333的末端放上包装箱，封口完成的冰袋自动掉入包装箱内，重复步骤2-4，即可完成批量化的冰袋制作。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

设计图

一种保鲜冰袋的灌装封口流水线论文和设计

一种保鲜冰袋的灌装封口流水线论文和设计-沈立松

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