一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置论文和设计-陈兴平

全文摘要

本实用新型公开了一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,包括外壳、入料口、入水口、搅拌器、反弹斜坡、过滤网和出料口,所述入料口和入水口设置在外壳的外侧壁面上,所述搅拌器设置在处理装置的中心位置,所述反弹斜坡设置在入料口下部位置,反弹斜坡为环形结构,反弹斜坡在处理装置内壁上设置一圈;所述过滤网设置在反弹斜坡下部位置,本实用新型设置反弹斜坡和搅拌器,有当搅拌电机转动时,当搅拌器中的第二搅动片沿顺时针进行转动,将大颗粒钛白粉粗晶进行顺时针搅拌,其中与第二搅动片尖锐片接触的大颗粒钛白粉粗晶会被尖锐片切割开,处于曲面输矿通道开口面的大颗粒钛白粉粗晶会由于离心力的作用下沿着曲面输矿通道沿斜向上方运输。

主设计要求

1.一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,包括外壳、入料口、入水口、搅拌器、反弹斜坡、过滤网和出料口,所述入料口和入水口设置在外壳的外侧壁面上,所述搅拌器设置在处理装置的中心位置,所述反弹斜坡设置在入料口下部位置,反弹斜坡为环形结构,反弹斜坡在处理装置内壁上设置一圈;所述过滤网设置在反弹斜坡下部位置。

设计方案

1.一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,包括外壳、入料口、入水口、搅拌器、反弹斜坡、过滤网和出料口,所述入料口和入水口设置在外壳的外侧壁面上,所述搅拌器设置在处理装置的中心位置,所述反弹斜坡设置在入料口下部位置,反弹斜坡为环形结构,反弹斜坡在处理装置内壁上设置一圈;所述过滤网设置在反弹斜坡下部位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,所述搅拌器包括搅拌电机、联轴器、转动杆、第一转动片、第二搅动片、毛刷杆和排离杆;所述搅拌电机设置在外壳顶部中心位置,搅拌电机的输出轴向下设置,所述搅拌电机外部套设有防护外壳,防护外壳为金属材质,所述搅拌电机和防护外壳之间设置有吸音棉,所述联轴器与搅拌电动的输出轴固定连接,联轴器外壁与外壳的外壁上设置有减震橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,所述转动杆与联轴器固定连接,所述第一转动片设置在转动杆杆体的中部位置,第一转动片与转动杆固定连接,所述第一转动片的下端面上设置有粉碎凸起。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,所述第二搅动片设置在第一转动片下部,第二搅动片为空间扭曲状弧形片,第二搅动片均匀设置在转动杆的端面上,所述第二搅动片的弧形开口方向沿斜面向上,第二搅动片上设置有曲面输矿通道和尖锐片,所述尖锐片延伸到靠近过滤网位置;所述尖锐片与曲面输矿通道平滑过渡连接,所述曲面输矿通道的横截面为凹槽形结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,所述毛刷杆和排离杆设置在转动杆的底部位置,排离杆垂直设置在转动杆的上下两端,所述毛刷杆与排离杆垂直设置,所述排离杆包括连接杆、排离面和粉碎凸起,所述连接杆与转动杆底部固定连接,所述排离面与连接杆垂直连接,所述粉碎凸起设置在排离面上。

6.根据权利要求5所述的一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,所述毛刷杆包括杆体和毛刷,毛刷与杆体固定连接,杆体的长度延伸到锅炉网边缘,所述杆体的位于第二搅动片尖锐片的下部。

7.根据权利要求1、2、3、5、6所述的任一的一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,其特征在于,所述反弹斜坡包括反弹板、减震橡胶、减震弹簧和斜向凸起;所述反弹板与外壳斜向设置,所述斜向凸起设置在反弹板上,所述斜向凸起与反弹板为20~60°的锐角;所述减震橡胶设置在反弹板上,所述减震弹簧设置在减震橡胶后侧,减震弹簧与外壳固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钛白粉的制备领域,尤其是一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置。

背景技术

钛白粉(TiO2)是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。

煅烧完毕的钛白粉粗品需要打浆分散,然后进行后处理。煅烧后的钛白粉粗品呈颗粒状,直径约为3~8mm,打浆时浓度在500~800g\/L之间。目前的打浆设备只进行简单的搅拌,大颗粒容易沉降在打浆槽的底部,长时间堆积会堵塞过滤网,而且目前的打浆设备分散较慢,循环作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于:针对上述问题,提供一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,解决了打浆设备分散较慢,循环作业效率较低和过滤网容易堵塞的问题。

一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,包括外壳、入料口、入水口、搅拌器、反弹斜坡、过滤网和出料口,所述入料口和入水口设置在外壳的外侧壁面上,入料口和入水口上均设置有电阀门,通过入料口将煅烧完毕的金红石型钛白粉粗品投入到处理装置中,混合着水在处理装置中进行旋转搅拌,所述搅拌器设置在处理装置的中心位置,通过搅拌器将钛白粉粗品搅碎到合适大小,所述反弹斜坡设置在入料口下部位置,反弹斜坡为环形结构,反弹斜坡在处理装置内壁上设置一圈,反弹斜坡将旋转击落到壁面上的钛白粉粗品进行二次粉碎,增加粉碎效率,通过旋转起来钛白粉晶体自身的重力和离心力,与反弹斜坡进行反冲,从而实现二次粉碎;所述过滤网设置在反弹斜坡下部位置,搅拌完整的钛白粉经过经过过滤网排出道出料口。

优选的,所述搅拌器包括搅拌电机、联轴器、转动杆、第一转动片、第二搅动片、毛刷杆和排离杆;所述搅拌电机设置在外壳顶部中心位置,搅拌电机的输出轴向下设置,所述搅拌电机外部套设有防护外壳,防护外壳为金属材质,可以保护搅拌电机的安全,所述搅拌电机和防护外壳之间设置有吸音棉,吸音棉可以将搅拌电机转动时候的噪音进行吸收,减少噪音危害,所述联轴器与搅拌电动的输出轴固定连接,联轴器外壁与外壳的外壁上设置有减震橡胶,减少联轴器的晃动,保证联轴器使用的高效性。

优选的,所述转动杆与联轴器固定连接,所述第一转动片设置在转动杆杆体的中部位置,搅拌电机转动带动第一转动片进行转动,第一转动片为环状,第一转动片与转动杆固定连接,所述第一转动片的下端面上设置有粉碎凸起,粉碎凸起均匀设置在第一转动片的下端面上;所述第二搅动片设置在第一转动片下部,第二搅动片为空间扭曲状弧形片,第二搅动片设置为多片,第二搅动片均匀设置在转动杆的端面上,优选为3片,在转动的时候,输出力度适宜,所述第二搅动片的弧形开口方向沿斜面向上,第二搅动片上设置有曲面输矿通道和尖锐片,所述尖锐片延伸到靠近过滤网位置。所述尖锐片与曲面输矿通道平滑过渡连接,所述曲面输矿通道的横截面为凹槽形结构。

当搅拌电机转动时,第二搅动片沿顺时针进行转动,将大颗粒钛白粉粗晶进行顺时针搅拌,其中与第二搅动片尖锐片接触的大颗粒钛白粉粗晶会被尖锐片切割开,处于曲面输矿通道开口面的大颗粒钛白粉粗晶会由于离心力的作用下沿着曲面输矿通道沿斜向上方运输,通过曲面输矿通道的开口端将大颗粒钛白粉粗晶高速抛离到反弹斜面上进行二次粉碎,部分大颗粒钛白粉粗晶会向上飞溅与第一转动片上的粉碎凸起相接触,进而进行破碎。

优选的,所述毛刷杆和排离杆设置在转动杆的底部位置,排离杆垂直设置在转动杆的上下两端,所述毛刷杆与排离杆垂直设置,所述排离杆包括连接杆、排离面和粉碎凸起,所述连接杆与转动杆底部固定连接,所述排离面与连接杆垂直连接,所述粉碎凸起设置在排离面上,转动杆带动排离杆进行转动,处于底部中心的大颗粒钛白粉粗晶会被排离板撞击移动到过滤网处进行过滤,在撞击的过程中,粉碎凸起可以对大颗粒钛白粉粗晶进行粉碎;所述毛刷杆包括杆体和毛刷,毛刷与杆体固定连接,杆体的长度延伸到锅炉网边缘,毛刷将过滤网上的杂质进行排离和清除,防止过滤网的堵塞,加快过滤的进行,所述杆体的位于第二搅动片尖锐片的下部,未粉碎完成大颗粒钛白粉粗晶会在底部累积,然后通过第二搅动片进行粉碎处理。

优选的,所述反弹斜坡包括反弹板、减震橡胶、减震弹簧和斜向凸起;所述反弹板与外壳斜向设置,所述反弹板与竖直平面的角度范围为135°~160°,大颗粒钛白粉粗晶在进入时,可以顺子反弹板向下滑动,所述斜向凸起设置在反弹板上,所述斜向凸起与反弹板为20~60°的锐角,通过离心力高速抛向反弹板上的大颗粒钛白粉粗晶会与斜向凸起进行二次粉碎,由于斜向凸起与反弹板为20~60°的锐角,所述二次粉碎的颗粒不会在板上沉积,始终使斜向凸起与大颗粒钛白粉粗晶接触,保证粉碎效率;所述减震橡胶设置在反弹板上,吸收撞击时候的震动,减少撞击的噪音,所述减震弹簧设置在减震橡胶后侧,减震弹簧与外壳固定连接,减少装置整体的震动,保证装置的稳固。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型设置反弹斜坡和搅拌器,有当搅拌电机转动时,当搅拌器中的第二搅动片沿顺时针进行转动,将大颗粒钛白粉粗晶进行顺时针搅拌,其中与第二搅动片尖锐片接触的大颗粒钛白粉粗晶会被尖锐片切割开,处于曲面输矿通道开口面的大颗粒钛白粉粗晶会由于离心力的作用下沿着曲面输矿通道沿斜向上方运输,通过曲面输矿通道的开口端将大颗粒钛白粉粗晶高速抛离到反弹斜面上进行二次粉碎,部分大颗粒钛白粉粗晶会向上飞溅与第一转动片上的粉碎凸起相接触,进而进行破碎,在转动输出功率不变的情况下提高了打浆效率,节约了能源。

2.本实用新型设置有减震橡胶和减震弹簧,所述减震橡胶设置在反弹板上,吸收撞击时候的震动,减少撞击的噪音,所述减震弹簧设置在减震橡胶后侧,减震弹簧与外壳固定连接,减少装置整体的震动,保证装置的稳固。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图;

图2是本实用中毛刷杆和排离杆的俯视结构示意图;

图3是本实用中第二搅动片的位置透视结构示意图;

图4是本实用中斜向凸起的结构示意图;

图5是本实用中曲面输矿通道和尖锐片位置的结构示意图;

图6是本实用曲面输矿通道的截面结构示意图;

图中标记:1、外壳;2、入料口;3、入水口;4、搅拌器;5、反弹斜坡;6、过滤网;7、出料口;41、搅拌电机;42、联轴器;43、转动杆;44、第一转动片;45、第二搅动片;46、毛刷杆;47、排离杆;48、吸音棉;49、减震橡胶;441、粉碎凸起;451、曲面输矿通道;452、尖锐片;461、杆体;462、毛刷;471、连接杆;472、排离面;51、反弹板;52、减震弹簧;53、斜向凸起。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和\/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。

实施例1

如图1~图6所示,一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置,包括外壳1、入料口2、入水口3、搅拌器4、反弹斜坡5、过滤网6和出料口7,所述入料口2和入水口3设置在外壳1的外侧壁面上,入料口2和入水口3上均设置有电阀门,通过入料口2将煅烧完毕的金红石型钛白粉粗品投入到处理装置中,混合着水在处理装置中进行旋转搅拌,所述搅拌器4设置在处理装置的中心位置,通过搅拌器4将钛白粉粗品搅碎到合适大小,所述反弹斜坡5设置在入料口2下部位置,反弹斜坡5为环形结构,反弹斜坡5在处理装置内壁上设置一圈,反弹斜坡5将旋转击落到壁面上的钛白粉粗品进行二次粉碎,增加粉碎效率,通过旋转起来钛白粉晶体自身的重力和离心力,与反弹斜坡5进行反冲,从而实现二次粉碎;所述过滤网6设置在反弹斜坡5下部位置,搅拌完整的钛白粉经过经过过滤网6排出道出料口7。

所述搅拌器4包括搅拌电机41、联轴器42、转动杆43、第一转动片44、第二搅动片45、毛刷462杆46和排离杆47;所述搅拌电机41设置在外壳1顶部中心位置,搅拌电机41的输出轴向下设置,所述搅拌电机41外部套设有防护外壳1,防护外壳1为金属材质,可以保护搅拌电机41的安全,所述搅拌电机41和防护外壳1之间设置有吸音棉48,吸音棉48可以将搅拌电机41转动时候的噪音进行吸收,减少噪音危害,所述联轴器42与搅拌电动的输出轴固定连接,联轴器42外壁与外壳1的外壁上设置有减震橡胶49,减少联轴器42的晃动,保证联轴器42使用的高效性。

所述转动杆43与联轴器42固定连接,所述第一转动片44设置在转动杆43杆体461的中部位置,搅拌电机41转动带动第一转动片44进行转动,第一转动片44为环状,第一转动片44与转动杆43固定连接,所述第一转动片44的下端面上设置有粉碎凸起441,粉碎凸起441均匀设置在第一转动片44的下端面上;所述第二搅动片45设置在第一转动片44下部,第二搅动片45为空间扭曲状弧形片,第二搅动片45设置为多片,第二搅动片45均匀设置在转动杆43的端面上,优选为3片,在转动的时候,输出力度适宜,所述第二搅动片45的弧形开口方向沿斜面向上,第二搅动片45上设置有曲面输矿通道451和尖锐片452,所述尖锐片452延伸到靠近过滤网6位置。所述尖锐片452与曲面输矿通道451平滑过渡连接,所述曲面输矿通道451的横截面为凹槽形结构。

当搅拌电机41转动时,第二搅动片45沿顺时针进行转动,将大颗粒钛白粉粗晶进行顺时针搅拌,其中与第二搅动片45尖锐片452接触的大颗粒钛白粉粗晶会被尖锐片452切割开,处于曲面输矿通道451开口面的大颗粒钛白粉粗晶会由于离心力的作用下沿着曲面输矿通道451沿斜向上方运输,通过曲面输矿通道451的开口端将大颗粒钛白粉粗晶高速抛离到反弹斜面上进行二次粉碎,部分大颗粒钛白粉粗晶会向上飞溅与第一转动片44上的粉碎凸起441相接触,进而进行破碎。

实施例2

基于上述实施例1,所述毛刷462杆46和排离杆47设置在转动杆43的底部位置,排离杆47垂直设置在转动杆43的上下两端,所述毛刷462杆46与排离杆47垂直设置,所述排离杆47包括连接杆471、排离面472和粉碎凸起441,所述连接杆471与转动杆43底部固定连接,所述排离面472与连接杆471垂直连接,所述粉碎凸起441设置在排离面472上,转动杆43带动排离杆47进行转动,处于底部中心的大颗粒钛白粉粗晶会被排离板撞击移动到过滤网6处进行过滤,在撞击的过程中,粉碎凸起441可以对大颗粒钛白粉粗晶进行粉碎;所述毛刷462杆46包括杆体461和毛刷462,毛刷462与杆体461固定连接,杆体461的长度延伸到锅炉网边缘,毛刷462将过滤网6上的杂质进行排离和清除,防止过滤网6的堵塞,加快过滤的进行,所述杆体461的位于第二搅动片45尖锐片452的下部,未粉碎完成大颗粒钛白粉粗晶会在底部累积,然后通过第二搅动片45进行粉碎处理。

实施例3

基于上述实施例2,所述反弹斜坡5包括反弹板51、减震橡胶49、减震弹簧52和斜向凸起53;所述反弹板51与外壳1斜向设置,所述反弹板51与竖直平面的角度范围为135°~160°,大颗粒钛白粉粗晶在进入时,可以顺子反弹板51向下滑动,所述斜向凸起53设置在反弹板51上,所述斜向凸起53与反弹板51为20~60°的锐角,通过离心力高速抛向反弹板51上的大颗粒钛白粉粗晶会与斜向凸起53进行二次粉碎,由于斜向凸起53与反弹板51为20~60°的锐角,所述二次粉碎的颗粒不会在板上沉积,始终使斜向凸起53与大颗粒钛白粉粗晶接触,保证粉碎效率;所述减震橡胶49设置在反弹板51上,吸收撞击时候的震动,减少撞击的噪音,所述减震弹簧52设置在减震橡胶49后侧,减震弹簧52与外壳1固定连接,减少装置整体的震动,保证装置的稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920043658.9

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:51(四川)

授权编号:CN209476388U

授权时间:20191011

主分类号:B02C 18/10

专利分类号:B02C18/10;B02C18/18;B02C19/00;C09C1/36;C09C3/04;F16F15/08

范畴分类:26B;

申请人:攀枝花兴中钛业有限公司

第一申请人:攀枝花兴中钛业有限公司

申请人地址:617000 四川省攀枝花市仁和区钒钛产业园区

发明人:陈兴平

第一发明人:陈兴平

当前权利人:攀枝花兴中钛业有限公司

代理人:韩雪

代理机构:51214

代理机构编号:成都九鼎天元知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种用于金红石型钛白粉粗品打浆装置论文和设计-陈兴平
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