(大唐河北发电有限公司马头热电分公司控制部河北省邯郸市056000)
摘要：目前我国对电力保障能力的要求越来越高，电厂机组的稳定运行越来越受到重视。电厂应用热控自动化系统，可以为电厂的运行提供更加安全、稳定的生产环境。加强热控自动化系统的稳定性，可以为电厂的正常运行提供坚实的基础，对我国整体经济的发展也会起到促进作用。
关键词：发电厂；热控自动化现状；对策
引言
在电厂热控自动化系统运行的过程中，最重要的就是提高系统的稳定性和安全性。企业可以通过先进技术的应用，提高系统的性能。企业制定完善的管理制度，加强对系统的管理工作，促进工作更加高效进行，满足社会生产的需要。
1电厂热控自动化系统的构成
1.1实时监控系统
电厂热控自动化系统中的实时监控系统，由两方面组成：一是厂级的实时监控系统；二是信息资料的收集、管理系统。两方面不仅通过数据接口进行连接，而且也会通过控制器进行相应连接。这样的连接可以使信息相互流通与资料实时共享。对实时监控系统的使用，可以针对实际运行状态进行相应的监督与管理，还可以对所有的生产机械设备进行管理。主要的目的就是为了对设备运行的过程中出现的问题及时的发展与控制，一旦系统发生问题，实时监控系统就可以及时提醒并报警，还可以给出对应的措施，方便工作人员及时找到问题原因，进行相应维修与调控。
1.2分散控制系统
电厂热控自动化系统运行中的分散控制系统，主要由4个方面组成，即网间通信接口、开发维护接口、现场过程控制接口和运行操作接口。这种分散控制系统，有利于表现出相邻节点之间的控制状况，方便进行分散的控制管理，在电厂生产中被普遍使用。系统同时结合了内部通信网络技术，使过程控制系统更加健全。分散控制系统应用的是对各部分进行分模块的调控，同时部分模块对下属模块部分又可进行有效的管理，从而保证系统的使用效率更高。
1.3辅助控制系统
辅助控制系统是电厂热控自动化系统中的重中之重、作用关键，所以要加强辅助控制系统的应用与管理。这一系统可以通过调控实现自动控制，不需要技术人员的调控与管理。辅助控制系统可以通过技术人员的编程工作，实现自动控制指令的设置，然后在数据交换机的应用下，通过其他的数据接口的协同合作，保障系统可以安全、稳定、可靠运行。在中央控制室的调控下，可以实现对整个电厂技术系统的宏观调控，同时对报警系统进行相应的控制，要建立专门的检查小组定期检测，及时发现并处理遇到的问题。
2电厂热控自动化系统运行的问题
2.1热控元件故障
热控元件故障通俗点讲，指的是元件信号失真。设备误动或者拒动严重影响着系统工作的进行，尤其会影响系统的稳定性和安全性。在系统工作过程中，如果ETS或者FSSS设备出现元件故障，会直接导致系统跳闸，工作系统的突然停止，会对系统产生巨大的损害，不仅仅会损坏设备，还会造成很大的经济损失。特殊的生产环境、系统电源故障、元件安全等等因素都会导致热控元件故障。为了降低问题产生的可能性，应该对全厂的设备环境和系统进行综合的分析，从中总结经验，减少问题的产生，提高系统的安全性。并且还要注意系统的负荷超载和系统容量问题，从性能上改善系统。
2.2DCS系统故障
DCS系统有着较强的综合性，涉及过程控制系统、网络技术、计算机技术等等。为了使系统更好地进行工作，通过对这些技术不同功能的组合应用，实现了远程记录数据、监控设备、状态监控、采集数据等。组态监控和中央处理器是该系统中的主要组成部分，组态系统可以进行数据的显示、历史数据的查询、操作员的监控等等工作，而中央处理器的主要功能就是控制底板、电源等等。在自动化系统的工作过程中，系统故障的出现，会导致数据收集的效果差，而分散控制系统可以对自动化系统进行有效的监控，实现故障的及时发现，提高自动化系统运行的安全性。DCS系统故障主要有DPU死机、操作站故障等问题，这些问题都会对系统造成严重的损害，降低系统安全性。
3优化电厂热控自动化系统稳定性的措施
3.1优化设计系统控制单元
对电厂热控自动化系统中各分散子系统进行优化设计，可以提高对子系统的控制与智能化的管理，可从根源上提升整个运行系统的灵活性与智能化，同时可加强对整个系统的监控能力。在对设计优化的过程中，需要考虑新技术、新设备的科学应用，充分结合计算机技术与电子信息技术，做到对传统技术的不断革新，从而形成一个智能化、科技化的管理系统。比如：科学合理的运用DEH系统（汽轮机数字式电液控制系统，DigitalElectricHydraulicControlSystem，DEH），对自动控制系统中的软件进行科学合理的优化设计。在对自动化系统进行优化设计的时候还要考虑到处理能力的问题，要不断的加强这一使用的性能。从而可以全面的实现对过程的控制中软件功能的作用，满足系统的实时监控功能。对整个电厂热控自动化系统从一开始打下牢固的基础。
3.2优化系统硬件管理
对于电厂热控自动化系统来说，除了软件系统的管理还包括对硬件设施的加强，如果硬件设备运行时发生任何的突发状况，都会给整个系统带来严重影响，进而给系统的稳定性造成威胁。针对这一问题，需要建立一套全面完善的管理体制。系统运行中，功能质量是最重要的，采取科学的方式管理这一自动化系统，可以提升系统的使用时间，根据系统的生产环境进行合理利用，能够有效减少外界环境对系统的影响。对系统硬件选择时，要对机械设备运行环境进行详细了解，根据实际情况选择相应硬件的质量、型号与功能。除此之外，还要严格控制系统的验收。要对日常工作监督与检查，重视多方面影响因素的变化情况，根据相关的规定严格落实施工管理体系，保障所有子系统中各细节的保护，减少故障的发生。
3.3优化设计系统逻辑
影响电厂热控自动化系统稳定性的主要因素是设计中关于逻辑系统的合理化，采用科学合理的技术方法降低错误的指令与故障的发生概率。性能的测试，在设计初期很重要，利用取二保护逻辑的方式，使用质量码对测点的质量问题进行测试具有很好的可靠性，可以对信号的路基进行详细了解，减少错误发生的情况。
3.4优化APS技术应用
对APS（AdvancedPlanning&SchedulingSystem，APS）的优化，也就是在设计中对顺序控制进行合理的优化。不仅可以提升操作的技术水平，还可以对操作的行为进行合理控制，对系统进行更加规范的管理。对控制系统进行合理优化与降低设备开始停止的时间，有助于系统能力的提升。对设备进行很好的维护，并对设备的详细情况与维修保养进行相关记录，可以增加整个系统的稳定性能。
3.5提高应用辅助控制系统的效率
电厂生产的主要推动力还是工作人员，技术、设备的革新也推动了人员的不断进步。热控自动化控制系统的应用，要定期对管理人员和专业操作人员进行相应培训与指导，提升车间辅助系统合理运用水平，从而提高电厂的工作效率。
结束语
热控自动化系统是电厂工作中重要的一部分，电厂热控自动化系统的运行对设备的生产效率有直接的影响。所以，一定要结合实际生产的要求，提高电厂热控自动化系统运行的稳定性，保证生产工作的正常进行。并且也需要制定一些相关的管理制度，减少热控自动化系统在工作过程中问题的出现，有效地提高生产效率。
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