一种果酒酿造用果汁混合装置论文和设计-谢德璟

全文摘要

本实用新型公开了一种果酒酿造用果汁混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部设有旋转机构一，所述旋转机构一与圆柱板一转动连接，所述混合罐与固持机构转动连接，所述固持机构固定安装在支架的侧壁上，所述混合罐的顶部设有圆形上盖，所述圆形上盖与上盖升降机构活动连接，所述圆形上盖的底部设有旋转机构二；操作方便，极大地降低了劳动强度，混合罐的圆形上盖可以实现自动打开和闭合，便于果汁加入工作的操作，同时有效避免了果汁混合时发生飞溅现象，混合罐与搅拌叶片按照不同的方向同时进行旋转搅拌工作，提高了果汁混合均匀度。

主设计要求

1.一种果酒酿造用果汁混合装置，包括混合罐(6)，其特征在于：所述混合罐(6)的底部设有旋转机构一(4)，所述旋转机构一(4)与圆柱板一(3)转动连接，所述混合罐(6)与固持机构(5)转动连接，所述固持机构(5)固定安装在支架(1)的侧壁上，所述混合罐(6)的顶部设有圆形上盖(8)，所述圆形上盖(8)与上盖升降机构(7)活动连接，所述圆形上盖(8)的底部设有旋转机构二(9)，所述支架(1)的顶部分别固定安装有储液箱一(13)、储液箱二(14)和储液箱三(15)，所述储液箱一(13)、储液箱二(14)和储液箱三(15)内分别安装有过滤网(16)，所述储液箱一(13)和储液箱二(14)通过第二管道连通，所述储液箱一(13)和储液箱三(15)通过第三管道(12)连通，所述储液箱二(14)和储液箱三(15)通过第一管道(10)连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种果酒酿造用果汁混合装置，其特征在于：所述混合罐(6)中部位置上的凹槽结构与固持机构(5)上的转动轮(52)转动连接，所述转动轮(52)通过转动轮轴承(53)安装在U型槽结构(51)内，所述混合罐(6)的底部安装有转轮(62)，所述转轮(62)与圆柱板一(3)上的凹槽一(31)间隙配合，所述混合罐(6)的底部内壁设有倾角结构(61)，所述倾角结构(61)的一侧与混合罐(6)对应位置上设有开关阀门(63)。

3.根据权利要求1所述的一种果酒酿造用果汁混合装置，其特征在于：所述旋转机构一(4)包括第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)通过圆柱板二(43)与混合罐(6)的底部固定连接，所述圆柱板二(43)与圆柱板一(3)中心位置的圆形通孔(32)间隙配合，所述第一齿轮(41)的内齿轮与第二齿轮(42)的外齿轮啮合，所述第二齿轮(42)的轴承与电机(44)的输出轴固定连接，所述电机(44)固定安装在矩形板一(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种果酒酿造用果汁混合装置，其特征在于：所述圆形上盖(8)与混合罐(6)顶部位置上的凹槽结构间隙配合，所述圆形上盖(8)包括上盖板一(81)和上盖板二(82)，所述上盖升降机构(7)包括电动推杆(72)和L形板(73)，所述上盖板一(81)与L形板(73)固定连接，所述L形板(73)与电动推杆(72)的活塞杆端部固定连接，所述电动推杆(72)的底部通过矩形板二(71)固定安装在支架(1)的侧壁上，所述上盖板一(81)与上盖板二(82)通过螺栓固定连接，所述上盖板二(82)的槽孔结构内分别安装有自动控制机构一(83)、自动控制机构二(84)和自动控制机构三(85)。

5.根据权利要求4所述的一种果酒酿造用果汁混合装置，其特征在于：自动控制机构一(83)、自动控制机构二(84)和自动控制机构三(85)结构相同，所述自动控制机构一(83)包括弹簧(831)和三角形板(832)，所述弹簧(831)的两端分别与三角形板(832)和上盖板二(82)的槽孔结构侧壁固定连接，所述三角形板(832)与槽孔结构间隙配合，所述三角形板(832)的倾斜角度与对应位置上的第二管道(11)底部的倾斜角度相同。

6.根据权利要求1所述的一种果酒酿造用果汁混合装置，其特征在于：所述旋转机构二(9)的转轴(92)穿过圆形上盖(8)与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴(92)与圆形上盖(8)间隙配合，所述转轴(92)的底部安装有搅拌叶片(91)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于果酒酿造技术领域，具体涉及一种果酒酿造用果汁混合装置。

背景技术

果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味和酒精。有时候及时吃水果不能吸收的营养，通过果酒却可以被人体吸收，果酒里含有大量的酚，可以起到抑制脂肪在人体内堆积，此外果酒对于护理心脏有着良好的效果。

果酒在生产酿造时，根据需要的果酒口味不同，需要对不同的果汁进行混合处理，传统的混合方法，大多采用人工操作，不仅费时费力而且容易出现搅拌不均匀等问题，有鉴于此设计一种果汁混合装置，操作方便且混合均匀的果酒酿造用果汁混合装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果酒酿造用果汁混合装置，通过混合罐的圆形上盖的升降，圆形上盖上设置的自动控制机构与对应的储液箱管道配合可以实现混合罐与储液箱自动连通，便于果汁顺利进入混合罐内，同时果汁加入工作完成后，圆形上盖与混合罐闭合，有效避免了果汁混合时发生飞溅；通过混合罐与搅拌叶片按照不同的方向同时旋转搅拌，提高了果汁混合均匀度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果酒酿造用果汁混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部设有旋转机构一，所述旋转机构一与圆柱板一转动连接，所述混合罐与固持机构转动连接，所述固持机构固定安装在支架的侧壁上，所述混合罐的顶部设有圆形上盖，所述圆形上盖与上盖升降机构活动连接，所述圆形上盖的底部设有旋转机构二，所述支架的顶部分别固定安装有储液箱一、储液箱二和储液箱三，所述储液箱一、储液箱二和储液箱三内分别安装有过滤网，所述储液箱一和储液箱二通过第二管道连通，所述储液箱一和储液箱三通过第三管道连通，所述储液箱二和储液箱三通过第一管道连通。

优选的，所述混合罐中部位置上的凹槽结构与固持机构上的转动轮转动连接，所述转动轮通过转动轮轴承安装在U型槽结构内，所述混合罐的底部安装有转轮，所述转轮与圆柱板一上的凹槽一间隙配合，所述混合罐的底部内壁设有倾角结构，所述倾角结构的一侧与混合罐对应位置上设有开关阀门。

优选的，所述旋转机构一包括第一齿轮，所述第一齿轮通过圆柱板二与混合罐的底部固定连接，所述圆柱板二与圆柱板一中心位置的圆形通孔间隙配合，所述第一齿轮的内齿轮与第二齿轮的外齿轮啮合，所述第二齿轮的轴承与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在矩形板一上。

优选的，所述圆形上盖与混合罐顶部位置上的凹槽结构分间隙配合，所述圆形上盖包括上盖板一和上盖板二，所述上盖升降机构包括电动推杆和L形板，所述上盖板一与L形板固定连接，所述L形板与电动推杆的活塞杆端部固定连接，所述电动推杆的底部通过矩形板二固定安装在支架的侧壁上，所述上盖板一与上盖板二通过螺栓固定连接，所述上盖板二的槽孔结构内分别安装有自动控制机构一、自动控制机构二和自动控制机构三。

优选的，自动控制机构一、自动控制机构二和自动控制机构三结构相同，所述自动控制机构一包括弹簧和三角形板，所述弹簧的两端分别与三角形板和上盖板二的槽孔结构侧壁固定连接，所述三角形板与槽孔结构间隙配合，所述三角形板的倾斜角度与对应位置上的第二管道底部的倾斜角度相同。

优选的，所述旋转机构二的转轴穿过圆形上盖与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴与圆形上盖间隙配合，所述转轴的底部安装有搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、操作方便，无需人工进行上料和搅拌工作，极大地降低了劳动强度；

2、混合罐的圆形上盖可以实现自动打开和闭合，便于果汁加入工作的操作，同时有效避免了果汁混合时发生飞溅现象；

3、通过混合罐与搅拌叶片按照不同的方向同时进行旋转搅拌工作，提高了果汁混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固持机构示意图；

图3为本实用新型的圆形上盖示意图；

图4为本实用新型的圆柱板一示意图。

图中：1、支架；2、矩形板一；3、圆柱板一；31、凹槽一；32、圆形通孔；4、旋转机构一；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、圆柱板二；44、电机；5、固持机构；51、U型槽结构；52、转动轮；53、转动轮轴承；6、混合罐；61、倾角结构；62、转轮；63、开关阀门；7、上盖升降机构；71、矩形板二；72、电动推杆；73、L形板；8、圆形上盖；81、上盖板一；82、上盖板二；83、自动控制机构一；831、弹簧；832、三角形板；84、自动控制机构二；85、自动控制机构三；9、旋转机构二；91、搅拌叶片；92、转轴；10、第一管道；11、第二管道；12、第三管道；13、储液箱一；14、储液箱二；15、储液箱三；16、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种果酒酿造用果汁混合装置，包括混合罐6，混合罐6的底部设有旋转机构一4，旋转机构一4与圆柱板一3转动连接，混合罐6与固持机构5转动连接，固持机构5固定安装在支架1的侧壁上，混合罐6的顶部设有圆形上盖8，圆形上盖8与上盖升降机构7活动连接，圆形上盖8的底部设有旋转机构二9，支架1的顶部分别固定安装有储液箱一13、储液箱二14和储液箱三15，储液箱一13、储液箱二14和储液箱三15内分别安装有过滤网16，储液箱一13和储液箱二14通过第二管道连通，储液箱一13和储液箱三15通过第三管道12连通，储液箱二14和储液箱三15通过第一管道10连通；

混合罐6中部位置上的凹槽结构与固持机构5上的转动轮52转动连接，转动轮52通过转动轮轴承53安装在U型槽结构51内，提高了混合罐6的转动稳定性，混合罐6的底部安装有转轮62，转轮62与圆柱板一3上的凹槽一31间隙配合，混合罐6的底部内壁设有倾角结构61，倾角结构61的一侧与混合罐6对应位置上设有开关阀门63；倾角结构61便于混合后的果汁顺利从开关阀门63流出，二无需其他设备辅助；

旋转机构一4包括第一齿轮41，第一齿轮41通过圆柱板二43与混合罐6的底部固定连接，圆柱板二43与圆柱板一3中心位置的圆形通孔32间隙配合，第一齿轮41的内齿轮与第二齿轮42的外齿轮啮合，第二齿轮42的轴承与电机44的输出轴固定连接，电机44固定安装在矩形板一2上，齿轮啮合提高了转动的稳定性。

如图1和图4所示，圆形上盖8与混合罐6顶部位置上的凹槽结构分间隙配合，圆形上盖8包括上盖板一81和上盖板二82，上盖升降机构7包括电动推杆72和L形板73，上盖板一81与L形板73固定连接，L形板73与电动推杆72的活塞杆端部固定连接，电动推杆72的底部通过矩形板二71固定安装在支架1的侧壁上，上盖板一81与上盖板二82通过螺栓固定连接，上盖板二82的槽孔结构内分别安装有自动控制机构一83、自动控制机构二84和自动控制机构三85；

自动控制机构一83、自动控制机构二84和自动控制机构三85结构相同，自动控制机构一83包括弹簧831和三角形板832，弹簧831的两端分别与三角形板832和上盖板二82的槽孔结构侧壁固定连接，三角形板832与槽孔结构间隙配合，三角形板832的倾斜角度与对应位置上的第二管道11底部的倾斜角度相同；只需要通过进行圆形上盖8的升降即可完成果汁的加入工作，快捷方便，果汁加入工作完成后，圆形上盖与混合罐闭合，有效避免了果汁混合时发生飞溅；

旋转机构二9的转轴92穿过圆形上盖8与驱动电机的输出轴固定连接，转轴92与圆形上盖8间隙配合，转轴92的底部安装有搅拌叶片91；与旋转机构一4配合，提高了果汁缓和的均匀度。

工作原理：启动电动推杆72，随着电动推杆72的活塞杆带动圆形上盖8上升，三角形板832逐渐被对应的第二管道11底部挤压而向一侧滑动，从而实现了储液箱一13和储液箱二14与混合罐6的连通，当果子加入完毕后，随着电动推杆72的活塞杆下降，第二管道11逐渐从圆形上盖8中脱离，同时三角形板832在弹簧831的作用下，回复原位，实现圆形上盖8与混合罐6的闭合，有效避免了果汁混合时发生飞溅；

然后启动电机44，通过第一齿轮41和第二齿轮42的啮合带动混合罐6进行旋转，同时启动旋转机构二9，搅拌叶片91在混合罐6内旋转搅拌果汁，在混合罐6与搅拌叶片91按照不同的方向同时旋转搅拌作用下，提高了果汁混合均匀度，混合好的果汁，顺利沿着倾角结构61从开关阀门63位置排出，操作便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种果酒酿造用果汁混合装置论文和设计

一种果酒酿造用果汁混合装置论文和设计-谢德璟

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢