全文摘要
本实用新型提供一种深井提水液压潜水泵，包括油液泵体，下接板，上接板，螺纹导套，功能杆，功能座，插槽，弹簧，限位架，第一加强肋，第二加强肋和限位杆；所述下接板和上接板为两块尺寸一致的方形板，它们呈相临的方式安装在油液泵体靠近底侧进出水法兰座顶部的外壁上；所述下接板和上接板的四角处贯穿配合有四根螺纹结构的螺纹导套；所述上接板的顶面四角还焊接有四处限位架，且这四处限位架均为L形的弯板架结构，使四根杆插入淤泥中，形成倒立式相对固定，因此使得泵体底部的进出水口完全裸露出来，从而使连接在这两处管口处的管道不会受泵体侧歪发生压扁，而影响进出水排量情况的发生，结构更加合理。
主设计要求
1.一种深井提水液压潜水泵，其特征在于：该一种深井提水液压潜水泵包括油液泵体(1)，下接板(2)，上接板(3)，螺纹导套(4)，功能杆(5)，功能座(6)，插槽(601)，弹簧(7)，限位架(8)，第一加强肋(9)，第二加强肋(10)和限位杆(11)；所述下接板(2)和上接板(3)为两块尺寸一致的方形板，它们呈相临的方式安装在油液泵体(1)靠近底侧进出水法兰座顶部的外壁上；所述下接板(2)和上接板(3)的四角处贯穿配合有四根螺纹结构的螺纹导套(4)；所述上接板(3)的顶面四角还焊接有四处限位架(8)，且这四处限位架(8)均为L形的弯板架结构，并且它们的顶部弯板段上均还开设有圆形的通孔；所述第一加强肋(9)和第二加强肋(10)按加强结构设计在限位架(8)的拐角面上，使限位架(8)强度变强；所述功能杆(5)的顶端均还焊接有一处斗腔状结构的功能座(6)。
设计方案
1.一种深井提水液压潜水泵，其特征在于：该一种深井提水液压潜水泵包括油液泵体(1)，下接板(2)，上接板(3)，螺纹导套(4)，功能杆(5)，功能座(6)，插槽(601)，弹簧(7)，限位架(8)，第一加强肋(9)，第二加强肋(10)和限位杆(11)；所述下接板(2)和上接板(3)为两块尺寸一致的方形板，它们呈相临的方式安装在油液泵体(1)靠近底侧进出水法兰座顶部的外壁上；所述下接板(2)和上接板(3)的四角处贯穿配合有四根螺纹结构的螺纹导套(4)；所述上接板(3)的顶面四角还焊接有四处限位架(8)，且这四处限位架(8)均为L形的弯板架结构，并且它们的顶部弯板段上均还开设有圆形的通孔；所述第一加强肋(9)和第二加强肋(10)按加强结构设计在限位架(8)的拐角面上，使限位架(8)强度变强；所述功能杆(5)的顶端均还焊接有一处斗腔状结构的功能座(6)。
2.如权利要求1所述一种深井提水液压潜水泵，其特征在于：所述功能杆(5)的下端为锥形段，且其顶部均还焊接有杆状的限位杆(11)。
3.如权利要求1所述一种深井提水液压潜水泵，其特征在于：所述螺纹导套(4)为半螺纹结构，即底段为内螺纹，顶段为圆柱腔，所述的功能杆(5)通过一小段外螺纹配合在此螺纹导套(4)内。
4.如权利要求1所述一种深井提水液压潜水泵，其特征在于：所述弹簧(7)套装在功能杆(5)上与功能杆(5)上所焊接的限位杆(11)形成限位插接。
5.如权利要求1所述一种深井提水液压潜水泵，其特征在于：所述功能座(6)的内腔底面开设有交叉形的内沉式插槽(601)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于潜水泵结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种深井提水液压潜水泵。
背景技术
潜水泵作为一种扬水泵体在农业灌溉中起到了决定性的作用，其核心结构由液压机构以及防水电动马达构成，使用过程中，利用吊绳下放到深水中，将深井内的水利用管道扬升到地面上，对地面农作物进行浇水灌溉。
现有的上述扬水泵下放的深井内时，由于深井底部可能存有大量的石块或者井底不并不一定就是水平的，因此泵体直接落到井底后可能会发生侧歪，侧歪的泵体由于重量较大，就有可能压向法兰进水管口或出水管口所连接的抽水管道，使管道压扁，造成出水或进水的正常排量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种深井提水液压潜水泵，以解决现有的上述扬水泵下放的深井内时，由于深井底部可能存有大量的石块或者井底不并不一定就是水平的，因此泵体直接落到井底后可能会发生侧歪，侧歪的泵体由于重量较大，就有可能压向法兰进水管口或出水管口所连接的抽水管道，使管道压扁，造成出水或进水的正常排量的问题。
本实用新型一种深井提水液压潜水泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种深井提水液压潜水泵，包括油液泵体，下接板，上接板，螺纹导套，功能杆，功能座，插槽，弹簧，限位架，第一加强肋，第二加强肋和限位杆；所述下接板和上接板为两块尺寸一致的方形板，它们呈相临的方式安装在油液泵体靠近底侧进出水法兰座顶部的外壁上；所述下接板和上接板的四角处贯穿配合有四根螺纹结构的螺纹导套；所述上接板的顶面四角还焊接有四处限位架，且这四处限位架均为L形的弯板架结构，并且它们的顶部弯板段上均还开设有圆形的通孔；所述第一加强肋和第二加强肋按加强结构设计在限位架的拐角面上，使限位架强度变强；所述功能杆的顶端均还焊接有一处斗腔状结构的功能座。
进一步的：所述功能杆的下端为锥形段，且其顶部均还焊接有杆状的限位杆。
进一步的：所述螺纹导套为半螺纹结构，即底段为内螺纹，顶段为圆柱腔，所述的功能杆通过一小段外螺纹配合在此螺纹导套内。
进一步的：所述弹簧套装在功能杆上与功能杆上所焊接的限位杆形成限位插接。
进一步的：所述功能座的内腔底面开设有交叉形的内沉式插槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本设计，在泵体的底侧位置通过两片方形板贯穿了四根半螺纹套管，通过这四根套管又匹配设计了四根功能杆，这四根功能杆通过复位弹簧配合在四根套管内，并且这四根功能杆底部为锥形结构，因此泵体下落到深井时，由于泵体的重力，以及功能杆受顶部杆类物体施压下压后，使四根杆插入淤泥中，形成倒立式相对固定，因此使得泵体底部的进出水口完全裸露出来，从而使连接在这两处管口处的管道不会受泵体侧歪发生压扁，而影响进出水排量情况的发生，结构更加合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A部放大结构示意图。
图3是本实用新型螺纹导套和功能杆结构以及插装原理示意图。
图4是本实用新型俯视结构示意图。
图5是本实用新型顶部俯视视角示意图(T表示现有技术的杆类物体)。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
油液泵体－1，下接板－2，上接板－3，螺纹导套－4，功能杆－5，功能座－6，插槽－601，弹簧－7，限位架－8，第一加强肋－9，第二加强肋－10，限位杆－11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种深井提水液压潜水泵，包括有：油液泵体1，下接板2，上接板3，螺纹导套4，功能杆5，功能座6，插槽601，弹簧7，限位架8，第一加强肋9，第二加强肋10和限位杆11；所述下接板2和上接板3为两块尺寸一致的方形板，它们呈相临的方式安装在油液泵体1靠近底侧进出水法兰座顶部的外壁上；所述下接板2和上接板3的四角处贯穿配合有四根螺纹结构的螺纹导套4；所述上接板3的顶面四角还焊接有四处限位架8，且这四处限位架8均为L形的弯板架结构，并且它们的顶部弯板段上均还开设有圆形的通孔；所述第一加强肋9和第二加强肋10按加强结构设计在限位架8的拐角面上，使限位架8强度变强；所述功能杆5的顶端均还焊接有一处斗腔状结构的功能座。
其中：所述功能杆5的下端为锥形段，因此功能杆5随泵体重力作用可下压插入到深水底部淤泥中，使泵体相对倒立固定，功能杆5的顶部均还焊接有杆状的限位杆11，限位杆11安装位置及结构如2，图3所示。
其中：所述螺纹导套4为半螺纹结构，即底段为内螺纹，其结构如图3所示，顶段为圆柱腔，所述的功能杆5通过一小段外螺纹配合在此螺纹导套4，其具体结构如图3所示，功能杆5受顶部杆类物体下压到淤泥中后，再经过顶部村类物体旋转作用后，功能杆5的外螺纹部分螺纹连接到螺纹导套4内，功能杆5实现位置限定。
其中：所述弹簧7套装在功能杆5上与功能杆5上所焊接的限位杆11形成限位插装，弹簧7起到了复位作用，即泵体从水中提出收纳后，功能杆5受复位弹簧7的作用向上移动，便于整理收纳，防止功能杆5底部锥尖部分非工作时受损。
其中：所述功能座6的内腔底面开设有交叉形的内沉式插槽601，因此可以看出，功能杆5的的下移运动来源于顶部现有杆状物体的顶动作用，外部杆状物体可制成与插槽01结构相对应的插头结构，杆类物体通过底部插头插入到插槽01内后，可对功能杆5向下施压，同时旋转杆类物件，可使功能杆5旋转，从而令功能杆5通过外侧的一段螺纹连接到螺纹导套4内的一段螺纹中，功能杆5插入淤泥后同时被固定。
使用时：泵体连接上管道后，下落到水池中，与此同时，将带有插头结构的,且具有一定长度的杆类物体插入到其中一处功能座6中，这根杆类物体如图5所示的T,并使匹配的插头结构对准功能座6中的插槽601，就像是长长的螺丝刀一样，砂体下落到水池底面后，下压现有技术的杆类物体，使功能杆5在螺纹导套4的导向作用下插入到池底淤泥中，此时功能杆5的外螺纹部位由于下压的作用，会移动到螺纹导套4带有螺纹的部位，并旋转这根杆类物体，使功能杆5的外螺纹连接到螺纹导套4的内螺纹中，依次通过杆类物体插入水池，对四处功能杆5进行同样的施压并旋转固定，最终使泵体倒立式的位于水池中，因此使得泵体底部的进出水口完全裸露出来，从而使连接在这两处管口处的管道不会受泵体侧歪发生压扁，而影响进出水排量情况的发生，结构更加合理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041076.7
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209294079U
授权时间:20190823
主分类号:F04D 13/10
专利分类号:F04D13/10;F04D29/00
范畴分类:28D;
申请人:孙梅
第一申请人:孙梅
申请人地址:415000 湖南省常德市武陵区人民路4253号
发明人:孙梅
第一发明人:孙梅
当前权利人:孙梅
代理人:张焱
代理机构:11724
代理机构编号:北京成实知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计