一种气化炉中部防堵塞装置论文和设计-孟涛

全文摘要

本实用新型公开了一种气化炉中部防堵塞装置,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,外筒套设在内筒外侧,且外筒与内筒间形成夹套,外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;上封板与集气环管连通,且生物质气出口均匀设置在集气环管上;集气小孔设置在内筒下部;内筒内设置有生物质气通道,其出气端为垂直结构且与集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。本实用新型中设置了生物质气通道,使集气小孔与炉内物料隔离,避免炉内物料堵塞集气小孔。

主设计要求

1.一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,所述外筒套设在所述内筒外侧,且所述外筒与所述内筒间形成夹套,所述外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;所述上封板与所述集气环管连通,且所述生物质气出口均匀设置在所述集气环管上;所述集气小孔设置在所述内筒下部;所述内筒内设置有所述生物质气通道,其出气端为垂直结构且与所述集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。

设计方案

1.一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,所述外筒套设在所述内筒外侧,且所述外筒与所述内筒间形成夹套,所述外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;所述上封板与所述集气环管连通,且所述生物质气出口均匀设置在所述集气环管上;所述集气小孔设置在所述内筒下部;所述内筒内设置有所述生物质气通道,其出气端为垂直结构且与所述集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述集气小孔横向排布3-4排,其直径为25-30mm,且相邻小孔中心距离为50-60mm。

3.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述生物质气通道进气端下部向下倾斜的角度为45-60°。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述生物质气通道最小截面积大于该生物质气通道所对应的所述集气小孔的总面积。

5.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述生物质气通道设置10个或12个。

6.根据权利要求1所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述内筒内部通过堆砌耐火砖形成所述生物质气通道。

7.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,还包括检查孔和清理孔,所述检查孔设置在所述外筒下部,所述清理孔设置在所述检查孔下部,用于停炉时检查和清理所述集气小孔。

8.根据权利要求7所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述检查孔和清理孔与所述集气小孔相对应。

9.根据权利要求8所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,还包括数个测温管,其均匀设置在所述外筒上且穿过所述外筒与内筒。

10.根据权利要求9所述的一种气化炉中部防堵塞装置,其特征在于,所述防堵塞装置通过连接法兰与气化炉相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于生物质机械设备领域,具体的是涉及一种气化炉中部防堵塞装置。

背景技术

生物质气化炉由于其环保,原料成本及运行成本低的特点,得到了越来越广泛的使用。现有的一些气化炉,生物质气收集部位为多小孔布置,且与炉内物料直接接触,在实际生产运行中易造成物料堵塞通气孔的问题。通气孔堵塞后由于透气不均匀造成炉内反应不均匀,出现炉内偏烧、产气量降低等不良现象,最后不得不停炉检修的状况,进一步会降低气化设备的运转率,进而增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气化炉中部防堵塞装置,使通气孔与炉内物料隔离,避免炉内物料堵塞通气孔。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种气化炉中部防堵塞装置,包括内筒、外筒、集气环管、生物质气出口、集气小孔、生物质气通道,其中,外筒套设在内筒外侧,且外筒与内筒间形成夹套,外筒顶部设置有上封板、底部设置有下封板;上封板与集气环管连通,且生物质气出口均匀设置在集气环管上;集气小孔设置在内筒下部;内筒内设置有生物质气通道,其出气端为垂直结构且与集气小孔连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。

更进一步的,集气小孔横向排布3-4排,其直径为25-30mm,且相邻小孔中心距离为50-60mm。

更进一步的,生物质气通道进气端下部向下倾斜的角度为45-60°。

更进一步的,生物质气通道最小截面积应大于该生物质气通道所对应的集气小孔的总面积。

更进一步的,生物质气通道设置10个或12个。

更进一步的,内筒内部通过堆砌耐火砖形成生物质气通道。

更进一步的,该防堵塞装置还包括检查孔和清理孔,检查孔设置在外筒下部,清理孔设置在检查孔下部,用于停炉时检查和清理集气小孔。

更进一步的,检查孔和清理孔与集气小孔相对应。

更进一步的,该防堵塞装置还包括数个测温管,其均匀设置在外筒上且穿过外筒与内筒。

更进一步的,防堵塞装置通过连接法兰与气化炉相连接。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

本实用新型中设置了生物质气通道,使集气小孔与炉内物料隔离,避免炉内物料堵塞集气小孔。生物质气通道通过耐火砖砌形成,其进气端底部有45-60°倾角,在进气端处不堆料,即使有少量物料进入生物质气通道的进气端,也会因进气端底部倾斜结构随炉内整体物料的向下移动而排出,不会在进气端底部倾斜结构处长时间堆积,进而不会造成生物质气通道的进气端堵塞。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型气化炉中部防堵塞装置的结构示意图;

图2为本实用新型气化炉中部防堵塞装置与气化炉连接的结构示意图;

其中,1-内筒 2-外筒 3-集气环管 4-生物质气出口 5-集气小孔 6-生物质气通道 7-上封板 8-下封板 9-检查孔 10-清理孔 11-测温管 12-连接法兰 13-炉体上部 14-炉体下部 15-耐火砖 16-防堵塞装置

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,为本实用新型气化炉中部防堵塞装置的结构示意图,包括内筒1、外筒2、集气环管3、生物质气出口4、集气小孔5、生物质气通道6。其中,外筒2套设在内筒1外侧,且外筒2与内筒1间形成夹套,外筒2顶部设置有上封板7、底部设置有下封板8。上封板7与集气环管3连通,且生物质气出口4均匀设置在集气环管3上,优选的,生物质气出口4设置为2个,且对称设置。

集气小孔5设置在内筒1下部,内筒1内设置有生物质气通道6,优选的,内筒1内部通过堆砌耐火砖15形成生物质气通道6。生物质气通道6出气端为垂直结构且与集气小孔5连通,其进气端为上部水平、下部向下倾斜的开口结构。优选的,生物质气通道6进气端下部向下倾斜的角度为45-60°。

由于设置了生物质气通道6,生物质气通道6与炉内物料由耐火砖进行阻挡,使炉内物料不与集气小孔5直接接触,避免炉内物料堵塞集气小孔5。由于生物质气通道6进气端下部向下倾斜角度的设置,在进气端处不堆料,即使有少量物料进入生物质气通道的进气端,也会因进气端底部倾斜结构随炉内整体物料的向下移动而排出,不会在进气端底部倾斜结构处长时间堆积,进而不会造成生物质气通道的进气端堵塞。

气化炉体内产生的生物质气通过生物质气通道6经过内筒1上的集气小孔5收集至外筒2与内筒1之间的夹套中,再经过集气环管3由生物质气出口4进入净化设备。

优选的,生物质气通道6设置10个或12个,且均匀对称设置。

优选的,集气小孔5横向排布3-4排,其直径为25-30mm,且相邻小孔中心距离为50-60mm。

优选的,生物质气通道6最小截面积大于该生物质气通道所对应的集气小孔5的总面积。

为了便于停炉时检查和清理集气小孔5,该防堵塞装置还包括检查孔9和清理孔10,检查孔9设置在外筒2下部,清理孔10设置在检查孔9下部。停炉检修时可由检查孔9检查内筒1壁上的集气小孔5是否通透,通过清理孔10对夹套内的杂质进行清理。

为了便于停炉时检查和清理,优选的,检查孔9和清理孔10与集气小孔5相对应。

更进一步的,为了便于测量气化炉炉内炭化温度,该防堵塞装置还包括数个测温管11,其均匀设置在外筒2上且穿过外筒2与内筒1。

如图2所示,为本实用新型气化炉中部防堵塞装置与气化炉连接的结构示意图,防堵塞装置16通过连接法兰12分别与气化炉的炉体上部13、炉体下部14相连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

一种气化炉中部防堵塞装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920044422.7

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209468383U

授权时间:20191008

主分类号:C10J 3/20

专利分类号:C10J3/20;C10J3/72

范畴分类:22E;

申请人:河北天善生物技术有限公司

第一申请人:河北天善生物技术有限公司

申请人地址:063000 河北省唐山市路北区友谊路与庆南道交叉口清科园306楼4号

发明人:孟涛;巩雪桦;李亚鹏;董雪松

第一发明人:孟涛

当前权利人:河北天善生物技术有限公司

代理人:陈娟

代理机构:11427

代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种气化炉中部防堵塞装置论文和设计-孟涛
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