全文摘要
本实用新型公开了一种新型原件印章，包括壳体机构、升降翻转机构、调节机构和印台机构，所述壳体机构上设置有升降翻转机构和印台机构，所述升降翻转机构上设置有调节机构，所述壳体机构包括外壳，所述外壳的两侧均开设有滑槽，所述外壳内壁的两侧均开设有与相对应滑槽相连通的条形通孔，所述外壳内壁的两侧均固定安装有限位组件，所述外壳的顶部固定安装有套筒和复位弹簧。本实用新型通过设置调节机构，利用转盘带动大齿轮转动，由于显示条与大齿轮和小齿轮相啮合，从而大齿轮带动显示条发生转动，通过在显示条上设置多个数字，从而可以调节不同的生产批次号和编号，大大方便了使用者使用，无需刻印不同生产批次号和编号的盖印。
主设计要求
1.一种新型原件印章，包括壳体机构（1）、升降翻转机构（2）、调节机构（3）和印台机构（4），其特征在于：所述壳体机构（1）上设置有升降翻转机构（2）和印台机构（4），所述升降翻转机构（2）上设置有调节机构（3）；所述壳体机构（1）包括外壳（11），所述外壳（11）的两侧均开设有滑槽（12），所述外壳（11）内壁的两侧均开设有与相对应滑槽（12）相连通的条形通孔（13），所述外壳（11）内壁的两侧均固定安装有限位组件（14），所述外壳（11）的顶部固定安装有套筒（15）和复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）位于套筒（15）的内部；所述升降翻转机构（2）包括升降杆（21），所述升降杆（21）的顶部固定安装有手柄（22），所述升降杆（21）呈U型，所述升降杆（21）相对的一侧之间通过轴承固定安装有主杆（24），所述主杆（24）上固定安装有支撑架（25）和翻转组件（26），所述支撑架（25）的顶部开设有矩形通孔（27），所述矩形通孔（27）的内部固定安装有副杆（28）；所述调节机构（3）包括小齿轮（31）和大齿轮（32），所述小齿轮（31）与大齿轮（32）外表面啮合有显示条（33），所述小齿轮（31）的内壁固定安装有第一固定轴承（34），所述大齿轮（32）的内壁固定安装有转盘（35），所述转盘（35）的内壁固定安装有第二固定轴承（36）；所述印台机构（4）包括T型滑轨（41）、十字型卡块（42）和封板（43），所述封板（43）的一侧固定安装有握把（44），所述封板（43）的另一侧固定安装有T型滑块（45）和放置座（46），所述T型滑块（45）的一侧开设有十字型卡槽（47），所述放置座（46）的内部固定安装有印油台（48）。
设计方案
1.一种新型原件印章，包括壳体机构（1）、升降翻转机构（2）、调节机构（3）和印台机构（4），其特征在于：所述壳体机构（1）上设置有升降翻转机构（2）和印台机构（4），所述升降翻转机构（2）上设置有调节机构（3）；
所述壳体机构（1）包括外壳（11），所述外壳（11）的两侧均开设有滑槽（12），所述外壳（11）内壁的两侧均开设有与相对应滑槽（12）相连通的条形通孔（13），所述外壳（11）内壁的两侧均固定安装有限位组件（14），所述外壳（11）的顶部固定安装有套筒（15）和复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）位于套筒（15）的内部；
所述升降翻转机构（2）包括升降杆（21），所述升降杆（21）的顶部固定安装有手柄（22），所述升降杆（21）呈U型，所述升降杆（21）相对的一侧之间通过轴承固定安装有主杆（24），所述主杆（24）上固定安装有支撑架（25）和翻转组件（26），所述支撑架（25）的顶部开设有矩形通孔（27），所述矩形通孔（27）的内部固定安装有副杆（28）；
所述调节机构（3）包括小齿轮（31）和大齿轮（32），所述小齿轮（31）与大齿轮（32）外表面啮合有显示条（33），所述小齿轮（31）的内壁固定安装有第一固定轴承（34），所述大齿轮（32）的内壁固定安装有转盘（35），所述转盘（35）的内壁固定安装有第二固定轴承（36）；
所述印台机构（4）包括T型滑轨（41）、十字型卡块（42）和封板（43），所述封板（43）的一侧固定安装有握把（44），所述封板（43）的另一侧固定安装有T型滑块（45）和放置座（46），所述T型滑块（45）的一侧开设有十字型卡槽（47），所述放置座（46）的内部固定安装有印油台（48）。
2.根据权利要求1所述的一种新型原件印章，其特征在于：所述升降杆（21）的两端分别与相应的滑槽（12）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型原件印章，其特征在于：所述升降杆（21）的顶部开设有环形通孔（23），所述手柄（22）的内部为中空，所述复位弹簧（16）远离外壳（11）的一端贯穿环形通孔（23）且延伸至手柄（22）的内部并与手柄（22）内壁的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型原件印章，其特征在于：所述限位组件（14）包括限位块（141），所述限位块（141）的一侧开设有弧形连接槽（142），所述限位块（141）的两端均设置有弧形接触块（143），所述翻转组件（26）包括固定块（261），所述固定块（261）的两端均开设有弧形接触槽（262），所述固定块（261）的顶部固定安装有弧形连接块（263）。
5.根据权利要求1所述的一种新型原件印章，其特征在于：所述小齿轮（31）通过第一固定轴承（34）与副杆（28）的外表面固定连接，所述转盘（35）通过第二固定轴承（36）与主杆（24）的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型原件印章，其特征在于：所述T型滑轨（41）与十字型卡块（42）的一端均与外壳（11）的内壁固定连接，所述十字型卡块（42）位于T型滑轨（41）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型原件印章，其特征在于：所述T型滑块（45）与T型滑轨（41）滑动连接，所述封板（43）与外壳（11）之间通过十字型卡槽（47）与十字型卡块（42）卡接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印章技术领域，具体为一种新型原件印章。
背景技术
印章的用途非常广泛，如行政、企事业单位使用的公章及各类部门章等，在工厂生产中也使用印章给产品打印编号、批次号、公司LOGO等，其中用于工厂的批次号和编号的印章在使用过程中还存在以下的不足：
1、由于每批产品的打印编号和批次号是不同的，现有适用于工厂的印章无法对印章上的数字进行调整，需要重新更换新的批次号和编号的印章，从而造成使用不便；
2、印章使用过程中，容易将盖印不小心碰处在物品上，造成物品被二次印上编号和批次号。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型原件印章，解决了现有适用用工厂的印章无法进行调整，盖印不方便使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型原件印章，包括壳体机构、升降翻转机构、调节机构和印台机构，所述壳体机构上设置有升降翻转机构和印台机构，所述升降翻转机构上设置有调节机构。
所述壳体机构包括外壳，所述外壳的两侧均开设有滑槽，所述外壳内壁的两侧均开设有与相对应滑槽相连通的条形通孔，所述外壳内壁的两侧均固定安装有限位组件，所述外壳的顶部固定安装有套筒和复位弹簧，所述复位弹簧位于套筒的内部。
所述升降翻转机构包括升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有手柄，所述升降杆呈U型，所述升降杆相对的一侧之间通过轴承固定安装有主杆，所述主杆上固定安装有支撑架和翻转组件，所述支撑架的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部固定安装有副杆。
所述调节机构包括小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与大齿轮外表面啮合有显示条，所述小齿轮的内壁固定安装有第一固定轴承，所述大齿轮的内壁固定安装有转盘，所述转盘的内壁固定安装有第二固定轴承。
所述印台机构包括T型滑轨、十字型卡块和封板，所述封板的一侧固定安装有握把，所述封板的另一侧固定安装有T型滑块和放置座，所述T型滑块的一侧开设有十字型卡槽，所述放置座的内部固定安装有印油台。
进一步优化本技术方案，所述升降杆的两端分别与相应的滑槽滑动连接。
进一步优化本技术方案，所述升降杆的顶部开设有环形通孔，所述手柄的内部为中空，所述复位弹簧远离外壳的一端贯穿环形通孔且延伸至手柄的内部并与手柄内壁的顶部固定连接。
进一步优化本技术方案，所述限位组件包括限位块，所述限位块的一侧开设有弧形连接槽，所述限位块的两端均设置有弧形接触块，所述翻转组件包括固定块，所述固定块的两端均开设有弧形接触槽，所述固定块的顶部固定安装有弧形连接块。
进一步优化本技术方案，所述小齿轮通过第一固定轴承与副杆的外表面固定连接，所述转盘通过第二固定轴承与主杆的外表面固定连接。
进一步优化本技术方案，所述T型滑轨与十字型卡块的一端均与外壳的内壁固定连接，所述十字型卡块位于T型滑轨的内部。
进一步优化本技术方案，所述T型滑块与T型滑轨滑动连接，所述封板与外壳之间通过十字型卡槽与十字型卡块卡接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型原件印章，具备以下有益效果：
1、该新型原件印章，通过设置调节机构，利用转盘带动大齿轮转动，由于显示条与大齿轮和小齿轮相啮合，从而大齿轮带动显示条发生转动，通过在显示条上设置多个数字，从而可以调节不同的生产批次号和编号，大大方便了使用者使用，无需刻印不同生产批次号和编号的盖印。
2、该新型原件印章，当该印章未使用时，显示条上需要盖章的一面与印油台相接触，一方面可以将章面粘上印油，保证了盖章后的生产批次号和编号清晰可见，一方面防止章面不小心碰处到物品上造成物品被多次盖章。
3、该新型原件印章，使用过程中直接按下手柄即可带动调节机构进行翻转，然后对物品进行盖章处理，操作简单，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型结构套筒、复位弹簧和手柄示意图；
图4为本实用新型升降杆结构示意图；
图5为本实用新型调节结构结构爆炸示意图；
图6为本实用新型限位组件和翻转组件结构示意图；
图7为本实用新型印台机构结构示意图；
图8为本实用新型外壳结构示意图。
图中：1、壳体机构；11、外壳；12、滑槽；13、条形通孔；14、限位组件；141、限位块；142、弧形连接槽；143、弧形接触块；15、套筒；16、复位弹簧；2、升降翻转机构；21、升降杆；22、手柄；23、环形通孔；24、主杆；25、支撑架；26、翻转组件；261、固定块；262、弧形接触槽；263、弧形连接块；27、矩形通孔；28、副杆；3、调节机构；31、小齿轮；32、大齿轮；33、显示条；34、第一固定轴承；35、转盘；36、第二固定轴承；4、印台机构；41、T型滑轨；42、十字型卡块；43、封板；44、握把；45、T型滑块；46、放置座；47、十字型卡槽；48、印油台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型原件印章，包括壳体机构1、升降翻转机构2、调节机构3和印台机构4，壳体机构1上设置有升降翻转机构2和印台机构4，升降翻转机构2上设置有调节机构3。
壳体机构1包括外壳11，外壳11的两侧均开设有滑槽12，外壳11内壁的两侧均开设有与相对应滑槽12相连通的条形通孔13，外壳11内壁的两侧均固定安装有限位组件14，外壳11的顶部固定安装有套筒15和复位弹簧16，复位弹簧16位于套筒15的内部。
升降翻转机构2包括升降杆21，升降杆21的顶部固定安装有手柄22，升降杆21呈U型，升降杆21相对的一侧之间通过轴承固定安装有主杆24，主杆24上固定安装有支撑架25和翻转组件26，支撑架25的顶部开设有矩形通孔27，矩形通孔27的内部固定安装有副杆28。
调节机构3包括小齿轮31和大齿轮32，小齿轮31与大齿轮32的齿牙相同，小齿轮31与大齿轮32不接触，小齿轮31与大齿轮32外表面啮合有显示条33，显示条33的内壁设置有与小齿轮31与大齿轮32相同的齿牙，小齿轮31的内壁固定安装有第一固定轴承34，大齿轮32的内壁固定安装有转盘35，转盘35的内壁固定安装有第二固定轴承36，通过设置调节机构3，利用转盘35带动大齿轮32转动，由于显示条33与大齿轮32和小齿轮31相啮合，从而大齿轮32带动显示条33发生转动，通过在显示条33上设置多个数字，从而可以调节不同的生产批次号和编号，大大方便了使用者使用，无需刻印不同生产批次号和编号的盖印。
印台机构4包括T型滑轨41、十字型卡块42和封板43，封板43的一侧固定安装有握把44，封板43的另一侧固定安装有T型滑块45和放置座46，T型滑块45的一侧开设有十字型卡槽47，放置座46的内部固定安装有印油台48，当该印章未使用时，显示条33上需要盖章的一面与印油台48相接触，一方面可以将章面粘上印油，保证了盖章后的生产批次号和编号清晰可见，一方面防止章面不小心碰处到物品上造成物品被多次盖章，使用过程中直接按下手柄22即可带动调节机构3进行翻转，然后对物品进行盖章处理，操作简单，方便使用。
具体的，升降杆21的两端分别与相应的滑槽12滑动连接，可以通过按下手柄22顺利带动升降杆21进行移动，从而完成盖章的过程。
具体的，升降杆21的顶部开设有环形通孔23，手柄22的内部为中空，复位弹簧16远离外壳11的一端贯穿环形通孔23且延伸至手柄22的内部并与手柄22内壁的顶部固定连接，环形通孔23的直径大于套筒15的直径，可以通过按下手柄22对复位弹簧16进行挤压，同时套筒15穿过环形通孔23进入到手柄22的内部，从而顺利带动升降杆21往下进行移动，同时方便进行复位。
具体的，限位组件14包括限位块141，限位块141的一侧开设有弧形连接槽142，限位块141的两端均设置有弧形接触块143，翻转组件26包括固定块261，固定块261的两端均开设有弧形接触槽262，固定块261的顶部固定安装有弧形连接块263，下压过程中需要带动调节机构3进行翻转才能顺利的进行盖章工作，因此随着升降杆21不断的下降过程中，主杆24上的固定块261随着主杆24不断的下降，当固定块261上的弧形接触槽262与限位块141上的弧形接触块143接触时，利用限位块141给固定块261一个限位作用，同时由于主杆24的两端均通过轴承与升降杆21固定连接，从而带动主杆24进行旋转，在主杆24旋转的过程中，弧形连接块263正好进入到弧形连接槽142内，从而保证了旋转过程的稳定性，顺利的完成翻转工作。
具体的，小齿轮31通过第一固定轴承34与副杆28的外表面固定连接，转盘35通过第二固定轴承36与主杆24的外表面固定连接，保证了转盘35可以顺利带动显示条33发生转动。
具体的，T型滑轨41与十字型卡块42的一端均与外壳11的内壁固定连接，十字型卡块42位于T型滑轨41的内部，方便将印油台48取下和安装。
具体的，T型滑块45与T型滑轨41滑动连接，封板43与外壳11之间通过十字型卡槽47与十字型卡块42卡接，保证了印油台48使用时的便捷性。
在使用时，当该印章未进行使用时，通过将需要盖章的数字利用转盘35带动大齿轮32进行转动，由于显示条33上面设置有多个数字，同时显示条33与大齿轮32和小齿轮31相啮合，从而将显示条33上数字进行调整，随着转盘35的转动带动显示条33上的数字开始调整，将这些数字统一转动到支撑架25上的矩形通孔27内，这样显示条33上的数字正好与印油台48相接触，可以将数字上粘上印油，可以进行盖章工作，同时防止章面不小心与物品接触，进行盖章的过程中，将外壳11放置到物品上，通过按下手柄22对复位弹簧16进行挤压，同时套筒15穿过环形通孔23进入到手柄22的内部，从而顺利带动升降杆21的两端同时在滑槽12内滑行，主杆24通过两个条形通孔13可以正常进行下移工作，随着升降杆21不断的下降过程中，主杆24上的固定块261随着主杆24不断的下降，当固定块261上的弧形接触槽262与限位块141上的弧形接触块143接触时，利用限位块141给固定块261一个限位作用，同时由于主杆24的两端均通过轴承与升降杆21固定连接，从而带动主杆24进行旋转，在主杆24旋转的过程中，弧形连接块263正好进入到弧形连接槽142内，从而保证了旋转过程的稳定性，顺利的完成翻转工作，既将带有印油的数字，正好与物品的表面接触，从而完成了盖章工作，然后带动手柄22往上移动，同时由于复位弹簧16的作用，方便升降杆21进行复位进行下次盖章工作。
综上所述，该新型原件印章，通过设置调节机构3，利用转盘35带动大齿轮32转动，由于显示条33与大齿轮32和小齿轮31相啮合，从而大齿轮32带动显示条33发生转动，通过在显示条33上设置多个数字，从而可以调节不同的生产批次号和编号，大大方便了使用者使用，无需刻印不同生产批次号和编号的盖印。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104272.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209851841U
授权时间:20191227
主分类号:B41K1/04
专利分类号:B41K1/04;B41K1/36
范畴分类:29C;
申请人:国网江苏省电力有限公司连云港供电分公司
第一申请人:国网江苏省电力有限公司连云港供电分公司
申请人地址:222003 江苏省连云港市海州区幸福路1号
发明人:何玲;王强;秦景强;卜品;潘溶冰
第一发明人:何玲
当前权利人:国网江苏省电力有限公司连云港供电分公司
代理人:唐代盛
代理机构:32203
代理机构编号:南京理工大学专利中心 32203
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计