全文摘要
本实用新型公开了一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，包括底座，底座的一侧固定安装有安装板，安装板一侧的上方通过螺栓固定安装有第一液压缸，第一液压缸输出端的表面设置有凹口，底座的顶部分别固定安装有第二液压缸与第三液压缸，底座的顶部固定安装有防护框，第二液压缸与第三液压缸的顶部固定安装有受力板，受力板顶部的表面开设有放置槽，放置槽内壁的位置皆安装有防护垫。本实用新型通过设置第一液压缸、凹口、防护框、受力板、放置槽、挡块和防护垫，解决了现有的炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置叉运过程中不稳定相关防护效果差导致滑板机构损坏和在滑板安装的过程中支撑抵接效果不好滑板容易移动导致安装不便的问题。
主设计要求
1.一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有安装板（2），且安装板（2）一侧的上方通过螺栓（3）固定安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）输出端的表面设置有凹口（5），且凹口（5）的一侧安装有挡块（12），所述底座（1）的顶部分别固定安装有第二液压缸（10）与第三液压缸（11），所述底座（1）的顶部固定安装有防护框（6），所述第二液压缸（10）与第三液压缸（11）位于防护框（6）的内部，所述第二液压缸（10）与第三液压缸（11）的顶部固定安装有受力板（7），且受力板（7）顶部的表面开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内壁的位置皆安装有防护垫（13），所述放置槽（8）的内部放置有滑板本体（9）。
设计方案
1.一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有安装板（2），且安装板（2）一侧的上方通过螺栓（3）固定安装有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）输出端的表面设置有凹口（5），且凹口（5）的一侧安装有挡块（12），所述底座（1）的顶部分别固定安装有第二液压缸（10）与第三液压缸（11），所述底座（1）的顶部固定安装有防护框（6），所述第二液压缸（10）与第三液压缸（11）位于防护框（6）的内部，所述第二液压缸（10）与第三液压缸（11）的顶部固定安装有受力板（7），且受力板（7）顶部的表面开设有放置槽（8），所述放置槽（8）内壁的位置皆安装有防护垫（13），所述放置槽（8）的内部放置有滑板本体（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，其特征在于：所述第一液压缸（4）的底部位于安装板（2）的内部，所述第一液压缸（4）可延伸置防护框（6）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，其特征在于：所述受力板（7）位于防护框（6）的内部，所述防护框（6）位于安装板（2）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，其特征在于：所述第二液压缸（10）与第三液压缸（11）分别位于防护框（6）内部的两端，且第二液压缸（10）与第三液压缸（11）的底部皆位于底座（1）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，其特征在于：所述第一液压缸（4）、第二液压缸（10）与第三液压缸（11）的输入端皆与外部控制器的输出端之间电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及炼钢转炉辅助工具技术领域，具体为一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置。
背景技术
随着刚铁工业的迅速发展特别是快速、高效的炼钢技术的发展，对能够精确控制从钢包到连铸中间包钢水流量的滑动水口系统提出了很高的要求，滑板是滑动水口系统中关键的组成部分，所以滑板的安装十分重要，但是现有的滑板安装更换主要是通过叉车直接叉运，叉运过程中不稳定相关防护效果差导致滑板机构损坏，并且在安装的过程中支撑抵接效果不好滑板容易移动导致安装不便为此我们提出一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置。
但是现有技术存所述以下不足：
1、现有的炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置叉运过程中不稳定相关防护效果差导致滑板机构损坏。
2、现有的炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置在滑板安装的过程中支撑抵接效果不好滑板容易移动导致安装不便。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，解决了现有的炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置叉运过程中不稳定相关防护效果差导致滑板机构损坏和在滑板安装的过程中支撑抵接效果不好滑板容易移动导致安装不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有安装板，且安装板一侧的上方通过螺栓固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端的表面设置有凹口，且凹口的一侧安装有挡块，所述底座的顶部分别固定安装有第二液压缸与第三液压缸，所述底座的顶部固定安装有防护框，所述第二液压缸与第三液压缸位于防护框的内部，所述第二液压缸与第三液压缸的顶部固定安装有受力板，且受力板顶部的表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的位置皆安装有防护垫，所述放置槽的内部放置有滑板本体。
优选的，所述第一液压缸的底部位于安装板的内部，所述第一液压缸可延伸置防护框的上方。
优选的，所述受力板位于防护框的内部，所述防护框位于安装板的一侧。
优选的，所述第二液压缸与第三液压缸分别位于防护框内部的两端，且第二液压缸与第三液压缸的底部皆位于底座的内部。
优选的，所述第一液压缸、第二液压缸与第三液压缸的输入端皆与外部控制器的输出端之间电性连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置防护框、受力板、放置槽和防护垫，使本实用新型在叉运的过程中具有较好的防护效果，解决了现有的炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置叉运过程中不稳定相关防护效果差导致滑板机构损坏的问题，使用时工作人员通过吊臂将滑板本体吊起放置在放置槽的内部，此时放置槽限制了滑板本体的位置，使得滑板本体固定在放置槽的内部，并且防护垫能够保护滑板本体的外部不磨损，同时受力板在防护框的内部，所以防护框能使得外物无法对放置槽内部的滑板本体进行影响，并使得滑板本体的机构不受损坏，再利用叉车将本实用新型叉起运到需安装的位置即可。
（2）本实用新型通过设置第一液压缸、凹口和挡块，使本实用新型在安装时更为便利，解决了现有的炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置在滑板安装的过程中支撑抵接效果不好滑板容易移动导致安装不便的问题，使用时工作人员通过外部控制器控制第二液压缸与第三液压缸同时上升抬高，能有效的将滑板本体抬升到第一液压缸的高度，此时工作人员通过外部控制器控制第一液压缸工作并向前推进使得第一液压缸的输出端穿入滑板本体中部的通孔中，当滑板本体触碰到挡块时工作人员即可控制第一液压缸停止向前伸，同时挡块有效的限制了滑板本体在第一液压缸输出端的位置，此时工作人员再通过外部控制器控制第二液压缸与第三液压缸下降，并带动受力板下降使得受力板表面的放置槽与滑板本体脱离，此时滑板本体落在第一液压缸输出端表面的凹口内，且凹口限制了滑板本体使得无法移位，此时工作人员再利用外部控制器控制第一液压缸向前推进延伸直至滑板本体的一侧与需安装位置接触，滑板本体的另一侧与挡块接触，并使得挡块将滑板本体抵接在安装物的表面，使得安装时更为便利。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的使用侧视图；
图4为本实用新型的使用正视图。
图中附图标记为：1、底座；2、安装板；3、螺栓；4、第一液压缸；5、凹口；6、防护框；7、受力板；8、放置槽；9、滑板本体；10、第二液压缸；11、第三液压缸；12、挡块；13、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种实施例：一种用于炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置，包括底座1，底座1的一侧固定安装有安装板2，且安装板2一侧的上方通过螺栓3固定安装有第一液压缸4，该第一液压缸4型号为CDH2MF3，属于现有技术，第一液压缸4的底部位于安装板2的内部，第一液压缸4可延伸置防护框6的上方，第一液压缸4输出端的表面设置有凹口5，且凹口5的一侧安装有挡块12，底座1的顶部分别固定安装有第二液压缸10与第三液压缸11，该第二液压缸10与第三液压缸11的型号可为SP-16B，属于现有技术，使用时工作人员通过外部控制器控制第二液压缸10与第三液压缸11同时上升抬高，此时工作人员通过外部控制器控制第一液压缸4工作并向前推进使得第一液压缸4的输出端穿入滑板本体9中部的通孔中，当滑板本体9触碰到挡块12时工作人员即可控制第一液压缸4停止向前伸，此时工作人员再通过外部控制器控制第二液压缸10与第三液压缸11下降，并带动受力板7下降使得受力板7表面的放置槽8与滑板本体9脱离，此时滑板本体9落在第一液压缸4输出端表面的凹口5内，此时工作人员再利用外部控制器控制第一液压缸4向前推进延伸直至滑板本体9的一侧与需安装位置接触，滑板本体9的另一侧与挡块12接触，第二液压缸10与第三液压缸11分别位于防护框6内部的两端，且第二液压缸10与第三液压缸11的底部皆位于底座1的内部，底座1的顶部固定安装有防护框6，第二液压缸10与第三液压缸11位于防护框6的内部，第二液压缸10与第三液压缸11的顶部固定安装有受力板7，受力板7位于防护框6的内部，防护框6位于安装板2的一侧，且受力板7顶部的表面开设有放置槽8，放置槽8内壁的位置皆安装有防护垫13，使用时工作人员通过吊臂将滑板本体9吊起放置在放置槽8的内部，同时受力板7在防护框6的内部，再利用叉车将本实用新型叉起运到需安装的位置，放置槽8的内部放置有滑板本体9，第一液压缸4、第二液压缸10与第三液压缸11的输入端皆与外部控制器的输出端之间电性连接。
工作原理：本实用新型在使用时工作人员通过吊臂将滑板本体9吊起放置在放置槽8的内部，使得滑板本体9的侧部与防护垫13接触，并且滑板本体9位于防护框6的内部，再利用叉车将本实用新型叉起运到需安装的位置，此时工作人员通过外部控制器控制第二液压缸10与第三液压缸11同时上升抬高，并将滑板本体9抬升到第一液压缸4的高度，此时工作人员通过外部控制器控制第一液压缸4工作并向前推进使得第一液压缸4的输出端穿入滑板本体9中部的通孔中，当滑板本体9触碰到挡块12时工作人员即可控制第一液压缸4停止向前伸，此时工作人员在通过外部控制器控制第二液压缸10与第三液压缸11下降，并带动受力板7下降使得受力板7表面的放置槽8与滑板本体9脱离，此时滑板本体9落在第一液压缸4输出端表面的凹口5内，此时工作人员再利用外部控制器控制第一液压缸4向前推进延伸直至滑板本体9的一侧与需安装位置接触，滑板本体9的另一侧与挡块12接触，并使得挡块12将滑板本体9抵接在安装物的表面。
综上可得，本实用新型通过设置第一液压缸4、凹口5、防护框6、受力板7、放置槽8、挡块12和防护垫13，解决了现有的炼钢电磁炉滑板更换的叉运装置叉运过程中不稳定相关防护效果差导致滑板机构损坏和在滑板安装的过程中支撑抵接效果不好滑板容易移动导致安装不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034917.1
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209554727U
授权时间:20191029
主分类号:B66F 9/075
专利分类号:B66F9/075;B66F9/12;B22D41/28
范畴分类:32F;
申请人:扬州华航特钢有限公司
第一申请人:扬州华航特钢有限公司
申请人地址:225000 江苏省扬州市江都区沿江经济开发区三江大道
发明人:郑振福;王家标;陈玉航
第一发明人:郑振福
当前权利人:扬州华航特钢有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电磁炉论文;