一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置论文和设计-江永华

全文摘要

本实用新型公开了一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，涉及建筑地基基础技术领域。目前，钢构架一般采用地脚螺栓群与基础连接固定，地脚螺栓群传统定位方式垂直度微调时，仅采用套板定位在螺栓顶部，无法保证螺栓的垂直度，往往需大量时间逐根调整垂直度。本装置包括可组合拆卸的支撑框架、上套板和下套板，地脚螺栓穿过上套板的螺杆孔并连接螺母，螺杆就位于下套板的定位半孔，并通过螺母微调，实现快速垂直度调整，调整完成后，可依次拆除上套板、下套板和支撑框架。整体结构及操作方法简单，调整快速，可实时调整，减少预埋工序，并可重复利用。

主设计要求

1.一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，其特征在于：包括支撑框架（1）、上套板（2）和下套板（3），所述的上套板（2）水平地设于支撑框架（1）的上端并可拆卸，所述的下套板（3）水平可拆卸地设于支撑框架（1）的下部，所述的上套板（2）上设有地脚螺栓群的螺杆（4）孔，所述的下套板（3）中间设有避让孔（302），避让孔（302）的沿周设有与上套板（2）的螺杆（4）孔在水平方向位置一致的定位半孔（303），地脚螺栓的螺杆（4）穿过上套板（2）的螺杆（4）孔并与下套板（3）的定位半孔（303）相贴，地脚螺栓的螺母（5）位于上套板（2）的上面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，其特征在于：所述的支撑框架（1）由2根上层横向水平杆（101）、2根上层纵向水平杆（102）、2根下层横向水平杆（104）、2根下层纵向水平杆（105）和4根竖向的框架立杆（103）可拆卸连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，其特征在于：2根上层纵向水平杆（102）平行地与4根框架立杆（103）的上部连接固定，2根上层横向水平杆（101）与2根上层纵向水平杆（102）呈90度夹角，2根上层横向水平杆（101）的下端面与2根上层纵向水平杆（102）的上端面相抵，2根上层横向水平杆（101）的侧向与框架立杆（103）相靠并连接固定，所述的上套板（2）放置于2根上层横向水平杆（101）的上端，侧向通过框架立杆（103）定位。

4.根据权利要求3所述的一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，其特征在于：2根下层纵向水平杆（105）平行地与4根框架立杆（103）的下部连接固定，2根下层横向水平杆（104）与2根下层纵向水平杆（105）呈90度夹角，2根下层横向水平杆（104）的下端面与2根下层纵向水平杆（105）的上端面相抵，2根下层横向水平杆（104）的侧向与框架立杆（103）相靠并连接固定，所述的下套板（3）可拆卸地连接固定于2根下层横向水平杆（104）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，其特征在于：所述的下套板（3）由2块对开独立的半套板（301）组成，2块半套板（301）均设有螺栓固定孔（304），以通过定位螺栓固定于下层横向水平杆（104）上。

6.根据权利要求5所述的一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，其特征在于：所述的下套板（3）采用木胶合板，上套板（2）采用钢板，支撑框架（1）的杆才均为槽钢。

7.根据权利要求6所述的一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，其特征在于：所述的支撑框架（1）的各槽钢之间均采用螺栓连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑地基基础技术领域，尤其涉及一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置。

背景技术

目前，钢构架一般采用地脚螺栓群与基础连接固定，而地脚螺栓群传统预埋定位方式一般为以下流程：①钢套板或木套板制作，套板根据螺栓直径的大小开孔，开孔间距符合预埋要求；②独立支撑的搭设，独立支撑的作用为固定螺栓群；③套板定位，将套板定位在独立支撑上，并固定水平；④螺栓就位并初步调整；⑤标高、垂直度微调，标高采用套板上下螺栓微调，垂直度采用逐根量距及靠尺测量；⑥采用螺纹钢筋进行加固；⑦浇筑混凝土。

从以上施工流程中可以看出，传统的定位方法有以下不足：1、地脚螺栓群传统定位方式垂直度微调时，仅采用套板定位在螺栓顶部，无法保证螺栓的垂直度，往往需大量时间逐根调整垂直度，这不仅浪费人力、时间，而且操作较为繁琐，尤其是作为关键工序，很大程度上影响了施工进度。2、螺栓微调完成后，进行焊接固定时，在仅一端定位的情况下，地脚螺栓极有可能受焊接影响偏位，导致预埋精度不符合要求，一次预埋成功率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，以实现地脚螺栓群在预埋过程中能快速调整垂直度为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，包括支撑框架、上套板和下套板，所述的上套板水平地设于支撑框架的上端并可拆卸，所述的下套板水平可拆卸地设于支撑框架的下部，所述的上套板上设有地脚螺栓群的螺杆孔，所述的下套板中间设有避让孔，避让孔的沿周设有与上套板的螺杆孔在水平方向位置一致的定位半孔，地脚螺栓的螺杆穿过上套板的螺杆孔并与下套板的定位半孔相贴，地脚螺栓的螺母位于上套板的上面。通过上套板和螺杆孔设置地脚螺栓群，通过螺杆与下套板的定位半孔的相嵌实现对地脚螺栓群的快速定位和垂直度调整，再通过螺母进行垂直度快速微调，使地脚螺栓群在预埋过程中能快速调整垂直度，从而在保证预埋精度的前提下，提高预埋效率，减少预埋工序，使地脚螺栓群预埋更为简便。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的支撑框架由2根上层横向水平杆、2根上层纵向水平杆、2根下层横向水平杆、2根下层纵向水平杆和4根竖向的框架立杆可拆卸连接固定。方便地实现了支撑框架的连接组合，不同类型的杆材之间互相垂直，并分上下2层。

2根上层纵向水平杆平行地与4根框架立杆的上部连接固定，2根上层横向水平杆与2根上层纵向水平杆呈90度夹角，2根上层横向水平杆的下端面与2根上层纵向水平杆的上端面相抵，2根上层横向水平杆的侧向与框架立杆相靠并连接固定，所述的上套板放置于2根上层横向水平杆的上端，侧向通过框架立杆定位。实现了上层杆材之间的连接固定，作为实现上套板的支撑放置基础。

2根下层纵向水平杆平行地与4根框架立杆的下部连接固定，2根下层横向水平杆与2根下层纵向水平杆呈90度夹角，2根下层横向水平杆的下端面与2根下层纵向水平杆的上端面相抵，2根下层横向水平杆的侧向与框架立杆相靠并连接固定，所述的下套板可拆卸地连接固定于2根下层横向水平杆的上端。实现了下层杆材之间的连接固定，作为实现下套板的支撑固定基础。

所述的下套板由2块对开独立的半套板组成，2块半套板均设有螺栓固定孔，以通过定位螺栓固定于下层横向水平杆上。通过把下套板分成2块对开独立的半套板，可方便地把半套板从侧向插入支撑框架内并外套在地脚螺栓群外侧，便于对地脚螺栓群进行外套定位操作，定位螺栓可方便地实现对半套板的定位和固定。

所述的下套板采用木胶合板，上套板采用钢板，支撑框架的杆才均为槽钢。下套板材料采用木胶合板，便于取材及加工；上套板采用钢板，有较好的强度，可承受螺栓群的重力；支撑框架的杆才采用槽钢，便于采购切割加工和高强度连接固定，结构强度高；采用不同材料，整体能获得较好的性价比。

有益效果：

1.装置制作简单，取材方便，有较好的稳定性，组装固定及拆卸均较方便快速，且可重复使用。

2.可快速整体微调地脚螺栓群的垂直度，而不需逐根微调，节约了地脚螺栓群预埋时间，减少关键工序的时间，可以明显的提高施工进度；

3. 可通过螺杆与半孔的吻合度来实时检验地脚螺栓群的垂直度，确保螺栓群在加固过程中的垂直度受影响后可及时调整，提高预埋精度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型支撑框架结构示意图。

图3是本实用新型下套板结构示意图。

图中：1-支撑框架；2-上套板；3-下套板；4-螺杆；5-螺母；101-上层横向水平杆；102-上层纵向水平杆；103-框架立杆；104-下层横向水平杆；105-下层纵向水平杆；301-半套板；302-避让孔；303-定位半孔；304-螺栓固定孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置，包括支撑框架1、上套板2和下套板3，上套板2水平地设于支撑框架1的上端并可拆卸，下套板3水平可拆卸地设于支撑框架1的下部，上套板2上设有地脚螺栓群的螺杆4孔，下套板3中间设有避让孔302，避让孔302的沿周设有与上套板2的螺杆4孔在水平方向位置一致的定位半孔303，地脚螺栓的螺杆4穿过上套板2的螺杆4孔并与下套板3的定位半孔303相贴，地脚螺栓的螺母5位于上套板2的上面。

为了实现支撑框架1的结构组合，支撑框架1由2根上层横向水平杆101、2根上层纵向水平杆102、2根下层横向水平杆104、2根下层纵向水平杆105和4根竖向的框架立杆103可拆卸连接固定。方便地实现了支撑框架1的结构组合，不同类型的杆材之间互相垂直，并分上下2层。

为了实现上套板2的放置基础，2根上层纵向水平杆102平行地与4根框架立杆103的上部连接固定，2根上层横向水平杆101与2根上层纵向水平杆102呈90度夹角，2根上层横向水平杆101的下端面与2根上层纵向水平杆102的上端面相抵，2根上层横向水平杆101的侧向与框架立杆103相靠并连接固定，上套板2放置于2根上层横向水平杆101的上端，侧向通过框架立杆103定位。实现了上层杆材之间的连接固定，作为实现上套板2的支撑放置基础。

为了实现下套板3的支撑和固定，2根下层纵向水平杆105平行地与4根框架立杆103的下部连接固定，2根下层横向水平杆104与2根下层纵向水平杆105呈90度夹角，2根下层横向水平杆104的下端面与2根下层纵向水平杆105的上端面相抵，2根下层横向水平杆104的侧向与框架立杆103相靠并连接固定，下套板3可拆卸地连接固定于2根下层横向水平杆104的上端。实现了下层杆材之间的连接固定，作为实现下套板3的支撑固定基础。

为了便于下套板3的插入安装，下套板3由2块对开独立的半套板301组成，2块半套板301均设有螺栓固定孔304，以通过定位螺栓固定于下层横向水平杆104上。通过把下套板3分成2块对开独立的半套板301，可方便地把半套板301从侧向插入支撑框架1内并外套在地脚螺栓群外侧，便于对地脚螺栓群进行外套定位操作，定位螺栓可方便地实现对半套板301的定位和固定。

为了整体能获得较好的性价比，下套板3采用木胶合板，上套板2采用钢板，支撑框架1的杆才均为槽钢。下套板3材料采用木胶合板，便于取材及加工；上套板2采用钢板，有较好的强度，可承受螺栓群的重力；支撑框架1的杆才采用槽钢，便于采购切割加工和高强度连接固定，结构强度高；采用不同材料，整体能获得较好的性价比。

一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置的操作方法，包括以下步骤：

1）用螺栓连接组合槽钢成支撑框架1，并须保证上下两层的纵向水平杆和横向水平杆均与框架立杆103垂直；

2）将支撑框架1定位后放置并固定在基础的模板上后，将上套板2放置在上层横向水平杆101上，将各地脚螺栓的螺杆4分别穿入螺杆4孔中，并将地脚螺栓的螺母5拧至一定位置，确保螺杆4不下掉，螺杆4全部穿入钢套板后，进行螺母5初调；

3）初调完成后，将2块半套板301从支撑框架1的侧面插入到地脚螺栓的外侧，然后向下相对平放在下层横向水平杆104上，然后将地脚螺栓的螺杆4就位至定位半孔303中，就位完成后采用定位螺栓将2块半套板301与槽钢下层横向水平杆104连接固定；

4）再次微调螺杆4，使之与半孔吻合，最后采用靠尺检验垂直度，并对标高、轴线进行复测；

5）微调、复测完成后，先采用螺纹钢筋将对角的地脚螺栓进行焊接，保证螺栓的间距，并实时观察螺杆4与半孔是否吻合，如有偏差，及时调整，螺栓间距固定后，再进行其他地脚螺栓的加固；

6）在完成螺杆4加固后，首先松开连接2块半套板301的定位螺栓，将2块半套板301取下，再将上套板2上的螺母5取下，取下上套板2，最后将独立支架整体取出；

7）装置拆卸完成后，再次对地脚螺栓群的轴线、标高进行复测，偏差符合要求后，进行基础混凝土浇筑。

该操作方法简单，可快速实现可快速整体微调地脚螺栓群的垂直度，而不需逐根微调，并实现了实时检验地脚螺栓群的垂直度，节约了地脚螺栓群预埋时间，减少关键工序的时间，可以明显的提高施工进度；另外，可通过螺杆4与半孔的吻合度来实时检验地脚螺栓群的垂直度，确保螺栓群在加固过程中的垂直度受影响后可及时调整，提高预埋精度。

下套板3根据地脚螺栓间距采用圆规画圆线作为避让孔302位置；然后为更好地与螺杆4吻合，下套板3的定位半孔303大小与地脚螺栓的螺杆4直径相同，定位半孔303开孔后，再将下套板3对半分割成2块，并按圆线切除圆以内部分，从而形成2块半套板301。

以上图1-3所示的一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

设计图

一种快速调整地脚螺栓群预埋垂直度的装置论文和设计

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