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摘要：随着社会主义市场经济的发展，国际化程度的不断加深，我国的工业化建设进程取得了突飞猛进的发展。工业自动化控制技术是现代工业发展的重要支柱技术，为促进工业制造业经济效益的提高立下了汗马功劳。但是，就目前来看，工业自动化控制技术在发展的途中还不能很好地适应不断发展变化的经济形势，来促进工业企业生产效率的提高。文章从工业自动化控制技术的现状分析入手，并就其今后的发展新趋势做出展望，希望能给相关企业工业自动化控制技术的发展创新方面带来启发。
关键词：工业自动化；控制技术；发展趋势
前言：我们将工业自动化这一概念整理归纳为将工业生产中的人力、物力用先进的技术手段来代替，并且运用计算机技术来实现工业自动化的智能控制。这样一来，工业企业的自动化就会更加的方便，人力、物力以及成本的投入也会越来越低，从而提高整个工业生产的效率和质量。工业企业的这种改变也是当前人类历史上的一个重大的突破，它有效的打破了传统工业生产中效率与质量的繁杂关系。从而很好的实现了工业生产的灵活性和定制性。工业自动化控制技术在我国当前的社会发展中取得了很好的效果，而且从目前的使用情况来看，在工业生产领域，绝大多数的企业在进行产品生产的时候都会依赖工业自动化控制技术。本文对工业自动化控制技术的发展现状以及发展趋势进行简单的分析和探讨。
1、工自动化控制技术的作用简述
在工业企业中实施电气自动化控制技术，主要是为了能够实现可持续发展与现代化生产，其对于工业企业的持久发展来说具有至关重要的作用和意义。
一是具有保护功能。电气线路与设备实行自动化控制时，在不同条件下会产生各种不同的故障，如果电路电流高于设备电路规定的实际使用限度与范围，那么系统就会及时终止运行，而实现这一过程就要合理的制定出一套健全且完善的排除故障与检测体系，依照不同情况自动更换与调整系统设备的相应电流与线路，将保护设备的效用充分发挥出来。
二是具有测量功能。在电气设备日常运行活动中为了找出其中存在的问题和不足之处，就一定要做好相应的观察和测定工作，并加以完善和改进，达到提高电气设备使用效率和生产效率的目的。若想要全面了解与掌握工厂中电气设备的实际运行状况，就要合理选用测量线路的相应参数设备和仪表测试器，通过有效性措施做好观察与控制工作，最后利用已掌握和控制好的有关信息来完善与创新电气设备的运行及操作。
三是具有自动控制功能。该功能主要为了控制具有庞大体积的大电流开关设备与高压开关设备。为了保证电气自动化控制技术正常运行，首先就是要实现其自动控制的功能，要科学合理的建立一个能够自动管理和控制电气操作设备与供电设备的系统。从而及时有效的控制和管理整个供电设备。另外电气设备在实际运行工作中，通常会采用分散型操作方式来控制与管理整个系统，通过操作系统对分与闸进行全面控制，特别是电气设备出现突发性故障时，操作系统会及时切断电路。这样才能达到电气自动化控制技术正常运行的目的。
四是具有监控功能。针对人们无法用肉眼分辨电气自动化控制技术是否存在电流，也无法分辨电气设备是否带电这一情况，应有效的制定出与之相应的信号指示与信号标示，并加以完善。要能及时的掌握和分析电气设备的实际运行状态和具体生产情况，就应该采取信号灯与故障声音等等的提醒措施来严格管理电气自动化控制设备。这不仅大大提升了电气设备的日常维护效率，还有效的缩短了人工处理故障的时间。
2、工业自动化控制技术的发展现状
2.1PLC系统
在工业自动化控制领域，占据主导地位很长时间的是PLC。PLC的应用目的很简单，就是为很多不同的工业自动化控制设备提供安全、可靠的控制方案，对于工业自动化领域的发展起着独一无二的推动作用。但是PLC也同样面临着其他工业自动化控制技术的冲击。目前，国外的厂家似乎更加青睐PLC产品的生产，世界上的PLC产品型号大约有300种。而且我国所使用的PLC主要依赖于国外引入，因为我国的PLC并没有发展到足够的规模，也缺少在PLC生产方面具有强大能力和品牌质量的企业。但是不容忽视的是，我国对PLC的生产也取得了不小的进步。另外，PLC虽然没有达到产业化，但是凭借其在工业自动化控制中的活跃应用，行业领域也没有被局限住，反而应用范围也很广。
2.2DCS系统
DCS（DistributedControlSystem）是指集散控制系统。它是在20世纪的70年代被研发出来而且随即得到成功运用的系统。随后的10年，我国对DCS的研制取得了重大发展，从而开展该系统的技术攻关。此后，随着科技的进步，我国对DCS的研究和生产实现了跨越式的发展，同时一大批的DCS企业如雨后春笋般崛起。现如今，我国对于DCS产品的研究和生产质量日趋呈现出与世界先进水平比肩的态势。
2.3工业PC
工业PC是目前最为常用的工业自动化控制系统之一，以该系统为基础，可以形成分布式控制系统。值得注意的是，该系统能够取PLC、DCS而代之，而且由于在工业自动化控制方面拥有基础性能，所以比PLC、DCS更加完善。另一方面，该系统还存在不同的客户模式和不同的服务器模式，这样一来，不同的多种工业PC机就具有了兼做客户机、服务器的功能，从而形成了工业PC机群，这种PC集群的形成是按照地域进行划分的，借助网络的强大功能而形成的综合系统能够集管理、控制于一身，这样极大地促进了企业内部的信息交流。另外，该系统还能够将客户、管理部门、金融部门等连接起来，形成更加广泛的信息综合系统。
3、工业自动化控制技术发展的新趋势
3.1工业自动化控制技术的发展主流方向
我国在工业自动化控制技术这一方面，其发展的主流方向应该把重点放在改进设备和创新设备的智能化精度上，在在科技不断发展的今天，智能化是整个工业领域中的一大研究成果，在工业自动化控制的过程当中，我们还要充分的利用计算机来实现生产过程中对产品的高精度要求，除此之外，在工业实现智能化的大前提下，操作的精度也要有一定程度上的提升才可以，这样也就要求我们的自动化控制系统要向着无线化的方向发展，无线通信技术也属于工业自动化控制技术中的一大重要组成部分，最后一点也是最关键的，我们还要在智能化的基础上实现无线化，这样才能够真正的实现工业控制的高精度，从而进一步的确保工业企业生产效率和产品质量的整体提升。
3.2工业自动化控制过程中的安全性
工业企业在实际的生产过程中会出现很多的不稳定因素。在这些不稳定因素中，尤其以自动化仪表的功能发挥和安全可靠性能是最不能忽视的，由于自动化控制仪表的使用范围是非常广泛的，所以对其的重视程度也在逐渐加深，因此要求我们的工业企业在工业自动化控制技术的发展过程中，质量意识一定要强化，还要加强自动化仪表的质量检测。
3.3自动化与信息化的有机结合
在工业自动化控制技术发展的过程当中，我们还要将自动化和信息化进行有机的融合来实现工业自动化控制的管理，现代化信息技术可以给我们的工业自动化控制带来较为深远的影响，自动化与信息化的有机结合可以实现工业企业对科技型人才的教育和培养，而且也能够促进自动化仪表的信息化建设，但是我们要知道自动化与信息化的有机结合并不是说单纯的体现自动化方面的经济效益，而是要与信息化进行有效的联系，而自动化仪表和自动化控制技术的应用也会对信息的采集和处理等方面产生积极的影响，也就是说如果想要探讨工业自动化控制技术发展的趋势，信息化和自动化的有机结合是不容忽视的。所以我们对自动化控制过程中的各项工作也要做到监督和管理，从而更好的获得经济效益。
4、结束语
工业自动化控制技术是实现生产效率和生产质量一致性的重要工业技术。它的广泛应用极大地促进了我国工业的发展。近年来，随着经济的不断发展，第三次科技革命的不断深化，工业自动化控制技术也呈现出新的发展趋势。智能化、无线化、高精度化的工业自动化控制时代已经悄然来临。本文对工业自动化控制技术的发展现状和发展新趋势做出了探讨，希望能够为有关企业提供有效的借鉴。
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