全文摘要
本实用新型涉及一种激光切割头，其包括激光切割头本体，激光切割头本体上设置有用于发射激光的激光器，激光切割头本体围绕激光器设置有用于净化废气粉尘的净化装置，净化装置包括固定设置在激光切割头本体上的集气罩，集气罩与激光切割头本体之间形成有集气腔，集气罩上连接有用于净化废气粉尘的净化室，净化室具有与集气腔相通的进风口以及与外界相通的出风口，进风口上设置有引风风机。废气粉尘经由集气罩进入集气腔，引风风机将集气腔内的废气粉尘吹向净化腔以净化，最后从出风口排除。由此，废气粉尘的净化在激光切割头上就能够实现，缩短了废气粉尘净化所需的路程，简化了净化的过程。
主设计要求
1.一种激光切割头，包括激光切割头本体(1)，所述激光切割头本体(1)上设置有用于发射激光的激光器(11)，其特征在于：所述激光切割头本体(1)围绕所述激光器(11)设置有用于净化废气粉尘的净化装置，所述净化装置包括固定设置在所述激光切割头本体(1)上的集气罩(2)，所述集气罩(2)与所述激光切割头本体(1)之间形成有集气腔(22)，所述集气罩(2)上连接有用于净化废气粉尘的净化室(4)，所述净化室(4)具有与所述集气腔(22)相通的进风口以及与外界相通的出风口(411)，所述进风口上设置有引风风机(3)。
设计方案
1.一种激光切割头，包括激光切割头本体(1)，所述激光切割头本体(1)上设置有用于发射激光的激光器(11)，其特征在于：所述激光切割头本体(1)围绕所述激光器(11)设置有用于净化废气粉尘的净化装置，所述净化装置包括固定设置在所述激光切割头本体(1)上的集气罩(2)，所述集气罩(2)与所述激光切割头本体(1)之间形成有集气腔(22)，所述集气罩(2)上连接有用于净化废气粉尘的净化室(4)，所述净化室(4)具有与所述集气腔(22)相通的进风口以及与外界相通的出风口(411)，所述进风口上设置有引风风机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割头，其特征在于：所述净化室(4)包括净化壳(41)、位于所述净化壳(41)内的净化腔(42)、以及沿空气流动方向设置在所述净化腔(42)中以用于拦截颗粒物的过滤层板组和用于吸附净化有毒有害气体的活性炭层板(423)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割头，其特征在于：所述过滤层板组包括用于拦截50μm及以上颗粒物的第一过滤层板(421)和用于过滤0.3μm及以上颗粒物的第二过滤层板(422)。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割头，其特征在于：所述净化壳(41)内设置有用于卡接所述第一过滤层板(421)、所述第二过滤层板(422)和所述活性炭层板(423)的卡槽(412)。
5.根据权利要求2所述的一种激光切割头，其特征在于：所述净化壳(41)上开设有安装口，所述安装口上设置有可拆卸的端盖(413)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割头，其特征在于：所述集气罩(2)下端具有向外倾斜的引烟板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割头，其特征在于：所述集气罩(2)焊接连接在所述激光切割头本体(1)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及激光切割机的技术领域，尤其是涉及一种激光切割头。
背景技术
激光切割机是利用从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。在材料汽化的过程中，伴随有大量的废气粉尘产生，废气粉尘降低了车间内的空气质量，也对工作人员的健康造成了危害。
传统的废气粉尘的处理办法，通常是采用将废气粉尘收集后，通过气体管道传送至外部独立设置的过滤装置中进行净化，最后排除室外。但这样的处理办法使得气体管道十分长，需要在车间内设置专门的管道路径，以致于增加了废气粉尘处理的复杂程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光切割头，具有便捷收集与处理废气粉尘的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种激光切割头，包括激光切割头本体，所述激光切割头本体上设置有用于发射激光的激光器，所述激光切割头本体围绕所述激光器设置有用于净化废气粉尘的净化装置，所述净化装置包括固定设置在所述激光切割头本体上的集气罩，所述集气罩与所述激光切割头本体之间形成有集气腔，所述集气罩上连接有用于净化废气粉尘的净化室，所述净化室具有与所述集气腔相通的进风口以及与外界相通的出风口，所述进风口上设置有引风风机。
通过采用上述技术方案，激光切割头加工时产生的废气粉尘经由集气罩进入集气腔，引风风机将集气腔内的废气粉尘吹向净化腔以净化，净化后的气体最后从出风口排除；由此，废气粉尘的净化在激光切割头上就能够实现，缩短了废气粉尘净化所需的路程，简化了净化的过程。
本实用新型进一步设置为：所述净化室包括净化壳、位于所述净化壳内的净化腔、以及沿空气流动方向设置在所述净化腔中以用于拦截颗粒物的过滤层板组和用于吸附净化有毒有害气体的活性炭层板。
通过采用上述技术方案，废气粉尘进入净化腔后依次经过过滤层板组和活性炭层板，过滤层板组能够过滤粉尘等颗粒物，活性炭层板能够将废气中有毒有害的成分吸附去除，实现废气粉尘的净化。
本实用新型进一步设置为：所述过滤层板组包括用于拦截50μm及以上颗粒物的第一过滤层板和用于过滤0.3μm及以上颗粒物的第二过滤层板。
通过采用上述技术方案，过滤层板组将废气粉尘等颗粒物的净化过滤过程分为两步，废气粉尘首先通过第一过滤层板先将50μm及以上的较大颗粒物过滤，再通过第二过滤层板将0.3μm及以上的小颗粒物过滤，增强了过滤层板组的过滤效果，同时延长了过滤层板组的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述净化壳内设置有用于卡接所述第一过滤层板、所述第二过滤层板和所述活性炭层板的卡槽。
通过采用上述技术方案，将第一过滤层板、第二过滤层板和活性炭层板卡接在卡槽中，避免净化腔因第一过滤层板、第二过滤层板和活性炭层板在净化腔内晃动翻倒而失去净化效果。
本实用新型进一步设置为：所述净化壳上开设有安装口，所述安装口上设置有可拆卸的端盖。
通过采用上述技术方案，打开端盖，工作人员可以取出净化室内的过滤层板组和活性炭层板以更换，保证净化腔内净化功能的持续有效。
本实用新型进一步设置为：所述集气罩下端具有向外倾斜的引烟板。
通过采用上述技术方案，引烟板向外倾斜，加大了集气罩的集气范围，增大了废气粉尘的收集效率，增强了净化装置的净化效果。
本实用新型进一步设置为：所述集气罩焊接连接在所述激光切割头本体上。
通过采用上述技术方案，焊接的连接方式，有效增强了集气罩与激光切割头的连接强度，避免净化装置从激光切割头上脱落损坏。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.废气粉尘的净化装置固定设置在激光切割头上，缩短了净化所需的路径长度，简化了净化流程；
2.第一过滤层板、第二过滤层板和活性炭层板的设置在保证废气粉尘净化效果的同时，简化了净化过程。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1、激光切割头本体；11、激光器；2、集气罩；21、引烟板；22、集气腔；3、引风风机；4、净化室；41、净化壳；411、出风口；412、卡槽；413、端盖；42、净化腔；421、第一过滤层板；422、第二过滤层板；423、活性炭层板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种激光切割头，包括激光切割头本体1，激光切割头本体1上设置有用于发射激光的激光器11，激光切割头本体1围绕激光器11设置有用于净化废气粉尘的净化装置。净化装置包括固定设置在激光切割头本体1上的集气罩2，集气罩2与激光切割头本体1之间形成有集气腔22，用于收集激光切割头本体1加工时产生的废气粉尘。集气罩2下端具有引烟板21，引烟板21向外倾斜，加大了集气罩2的集气范围。集气罩2焊接连接在激光切割头本体1上，有效增强了集气罩2与激光切割头的连接强度。
进一步地，集气罩2上连接有用于净化废气粉尘的净化室4，净化室4具有与集气腔22相通的进风口以及与外界相通的出风口411，进风口上设置有引风风机3。引风风机3将集气腔22内的废气粉尘吹向净化腔42以净化。净化腔42设置在固定连接于激光切割头本体1上的净化室4中，净化室4的末端开设有出风口411，净化后的气体从出风口411排除。
具体地，净化室4包括净化壳41、位于净化壳41内的净化腔42、以及沿空气流动方向设置在净化腔42中以用于拦截颗粒物的过滤层板组和用于吸附净化有毒有害气体的活性炭层板423。废气粉尘依次经过过滤层板组和活性炭层板423，过滤层板组能够过滤粉尘等颗粒物，活性炭层板423能够将废气中有毒有害的成分吸附去除。
进一步地，过滤层板组包括用于拦截50μm及以上颗粒物的第一过滤层板421和用于过滤0.3μm及以上颗粒物的第二过滤层板422。过滤层板组将废气粉尘等颗粒物的净化过滤过程分为两步，废气粉尘首先通过第一过滤层板421先将50μm及以上的较大颗粒物过滤，再通过第二过滤层板422将0.3μm及以上的小颗粒物过滤。
进一步地，净化壳41内设置有用于卡接第一过滤层板421、第二过滤层板422和活性炭层板423的卡槽412。卡槽412能够避免净化腔42因第一过滤层板421、第二过滤层板422和活性炭层板423在净化腔42内晃动翻倒而失去净化效果。
进一步地，净化壳41上开设有安装口，安装口上设置有可拆卸的端盖413，工作人员可以打开端盖413取出净化室4内的过滤层板组和活性炭层板423以更换。
本实施例的实施原理为：激光切割头加工时产生的废气粉尘经由集气罩2进入集气腔22，引风风机3将集气腔22内的废气粉尘吹向净化腔42，废气粉尘在净化腔42内首先经过第一过滤层板421以过滤50μm及以上颗粒物，然后经过第二过滤层板422以过滤0.3 μm及以上颗粒物，再经过活性炭层板423以吸附净化废气中有毒有害的成分，净化后的气体最后从出风口411排除。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054285.5
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209439598U
授权时间:20190927
主分类号:B23K 26/142
专利分类号:B23K26/142;B23K26/70;B23K26/38
范畴分类:26G;
申请人:东莞市银班匠装饰设计工程有限公司
第一申请人:东莞市银班匠装饰设计工程有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市大岭山镇南区工业邨4楼
发明人:胡华
第一发明人:胡华
当前权利人:东莞市银班匠装饰设计工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计