全文摘要
本实用新型涉及锚链加工技术领域，尤其涉及一种锚链加工用翻料入柜装置，包括翻料箱、第一输送带和第二输送带，所述翻料箱的中心通过转轴呈同心固定连接有套座，所述套座沿圆周一圈设置有周向分布的固定盒，所述固定盒的内部滑动配合有活动盒，固定盒沿边缘设置有限位块，锚链沿第一输送带滑入活动盒，锚链沿活动盒滑出翻料箱并沿第二输送带滑入收集柜中，本实用新型解决了锚链翻料是人工作业完成的，其劳动强度大，工作效率低的问题，翻料箱可以高效持续的对锚链进行翻料操作，自动化作业，工作效率大大提升，降低了人力成本，经济效益高。
主设计要求
1.一种锚链加工用翻料入柜装置，包括翻料箱(1)、第一输送带(4)和第二输送带(5)，所述翻料箱(1)呈横置的桶体，翻料箱(1)两侧分别设置有进口(2)和出口(3)，第一输送带(4)朝向进口(2)，第二输送带(5)朝向出口(3)，其特征在于，所述翻料箱(1)的中心通过转轴(6)呈同心固定连接有套座(8)，所述套座(8)沿圆周一圈设置有周向分布的固定盒(7)，所述固定盒(7)的内部滑动配合有活动盒(9)，固定盒(7)沿边缘设置有限位块(11)，锚链沿第一输送带(4)滑入活动盒(9)，锚链沿活动盒(9)滑出翻料箱(1)并沿第二输送带(5)滑入收集柜中。
设计方案
1.一种锚链加工用翻料入柜装置，包括翻料箱(1)、第一输送带(4)和第二输送带(5)，所述翻料箱(1)呈横置的桶体，翻料箱(1)两侧分别设置有进口(2)和出口(3)，第一输送带(4)朝向进口(2)，第二输送带(5)朝向出口(3)，其特征在于，所述翻料箱(1)的中心通过转轴(6)呈同心固定连接有套座(8)，所述套座(8)沿圆周一圈设置有周向分布的固定盒(7)，所述固定盒(7)的内部滑动配合有活动盒(9)，固定盒(7)沿边缘设置有限位块(11)，锚链沿第一输送带(4)滑入活动盒(9)，锚链沿活动盒(9)滑出翻料箱(1)并沿第二输送带(5)滑入收集柜中。
2.根据权利要求1所述的一种锚链加工用翻料入柜装置，其特征在于，所述套座(8)的内部开设有周向分布的滑槽(12)，每所述滑槽(12)内滑动配合有滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种锚链加工用翻料入柜装置，其特征在于，所述滑槽(12)的数量与固定盒(7)的数量相同，每所述滑槽(12)与每所述固定盒(7)一一对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种锚链加工用翻料入柜装置，其特征在于，所述套座(8)沿外壁开设出通槽(15)，所述通槽(15)与滑槽(12)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种锚链加工用翻料入柜装置，其特征在于，所述活动盒(9)朝向套座(8)的一侧外壁上设置有连接柱(14)，所述连接柱(14)穿过通槽(15)并对接安装在滑块(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种锚链加工用翻料入柜装置，其特征在于，所述活动盒(9)嵌放在固定盒(7)中，活动盒(9)与固定盒(7)的结构均呈扇形，活动盒(9)的其中一侧底壁上定位针(10)，所述定位针(10)与限位块(11)位于活动盒(9)的同一侧底壁上。
7.根据权利要求1所述的一种锚链加工用翻料入柜装置，其特征在于，所述限位块(11)的顶部与第一输送带(4)的上表面齐平。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锚链加工技术领域，尤其涉及一种锚链加工用翻料入柜装置。
背景技术
锚链，是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成，锚链在加工过程中，在工序之间流转，往往需要进行翻料，翻料的目的是统一管理，为后续加工工序的进行提供保障，现有技术下，锚链翻料往往是人工作业完成的，其劳动强度大，而工作效率低，因此，提出一种翻料设备，保证锚链统一放置，便于管理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锚链翻料是人工作业完成的，其劳动强度大，工作效率低的缺点，而提出的一种锚链加工用翻料入柜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锚链加工用翻料入柜装置，包括翻料箱、第一输送带和第二输送带，所述翻料箱呈横置的桶体，翻料箱两侧分别设置有进口和出口，第一输送带朝向进口，第二输送带朝向出口，所述翻料箱的中心通过转轴呈同心固定连接有套座，所述套座沿圆周一圈设置有周向分布的固定盒，所述固定盒的内部滑动配合有活动盒，固定盒沿边缘设置有限位块，锚链沿第一输送带滑入活动盒，锚链沿活动盒滑出翻料箱并沿第二输送带滑入收集柜中。
优选的，所述套座的内部开设有周向分布的滑槽，每所述滑槽内滑动配合有滑块。
优选的，所述滑槽的数量与固定盒的数量相同，每所述滑槽与每所述固定盒一一对应设置。
优选的，所述套座沿外壁开设出通槽，所述通槽与滑槽相连通。
优选的，所述活动盒朝向套座的一侧外壁上设置有连接柱，所述连接柱穿过通槽并对接安装在滑块上。
优选的，所述活动盒嵌放在固定盒中，活动盒与固定盒的结构均呈扇形，活动盒的其中一侧底壁上定位针，所述定位针与限位块位于活动盒的同一侧底壁上。
优选的，所述限位块的顶部与第一输送带的上表面齐平。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的翻料设备，解决了锚链翻料是人工作业完成的，其劳动强度大，工作效率低的问题，翻料箱可以高效持续的对锚链进行翻料操作，自动化作业，工作效率大大提升，降低了人力成本，经济效益高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锚链加工用翻料入柜装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锚链加工用翻料入柜装置的固定盒活动盒配合结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锚链加工用翻料入柜装置的图2中A处结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锚链加工用翻料入柜装置的套座主视结构示意图。
图中：1翻料箱、2进口、3出口、4第一输送带、5第二输送带、6转轴、7固定盒、8套座、9活动盒、10定位针、11限位块、12滑槽、13滑块、14连接柱、15通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种锚链加工用翻料入柜装置，包括翻料箱1、第一输送带4和第二输送带5，翻料箱1呈横置的桶体，翻料箱1两侧分别设置有进口2和出口3，第一输送带4朝向进口2，第二输送带5朝向出口3，翻料箱1的中心通过转轴6呈同心固定连接有套座8，套座8沿圆周一圈设置有周向分布的固定盒7，固定盒7的内部滑动配合有活动盒9，固定盒7沿边缘设置有限位块11，锚链沿第一输送带4滑入活动盒9，锚链沿活动盒9滑出翻料箱1并沿第二输送带5滑入收集柜中，套座8的内部开设有周向分布的滑槽12，每滑槽12内滑动配合有滑块13，滑槽12的数量与固定盒7的数量相同，每滑槽12与每固定盒7一一对应设置，套座8沿外壁开设出通槽15，通槽15与滑槽12相连通，活动盒9朝向套座8的一侧外壁上设置有连接柱14，连接柱14穿过通槽15并对接安装在滑块13上，活动盒9嵌放在固定盒7中，活动盒9与固定盒7的结构均呈扇形，活动盒9的其中一侧底壁上定位针10，定位针10与限位块11位于活动盒9的同一侧底壁上，限位块11的顶部与第一输送带4的上表面齐平。
本实施例中，结合说明书附图，进口2与出口3的位置如附图1所示，固定盒7的数量优选为四组，本装置中还包括控制器，控制器为51单片机控制器，控制器与电源电连接，控制器与控制转轴6转动的电机电连接，通过第一输送带4将锚链从进口2输入固定盒7内侧的活动盒9中，活动盒9可以在固定盒7的内侧滑动，在附图1所示位置处，锚链投入活动盒9中，定位针10插入锚链中，通过定位针10保证锚链的位置固定，通过控制器控制转轴6转动，固定盒7顺时针转动至出口3内侧，此时，活动盒9的底部与固定盒7的底壁相触，锚链位于活动盒9的底壁上，同时锚链与定位针10脱离，锚链沿活动盒9的盒壁向下滑出翻料箱1，锚链掉落到第二输送带5上，通过第二输送带5输送至收集柜中，由于转轴6连续转动，而第一输送带4与第二输送带5同步输送，因此，可以保证锚链可以连续地通过翻料箱1进行翻料，并最终滑入柜中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920780373.3
申请日:2019-05-28
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209831048U
授权时间:20191224
主分类号:B23Q7/00
专利分类号:B23Q7/00
范畴分类:26H;
申请人:武汉江南锚链有限公司
第一申请人:武汉江南锚链有限公司
申请人地址:430000 湖北省武汉市江夏区大桥新区何家湖村
发明人:李成志;李斯发
第一发明人:李成志
当前权利人:武汉江南锚链有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计