一种自动调节PCB板的传送装置论文和设计-胥保高

全文摘要

本实用新型公开了一种自动调节PCB板的传送装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有传送带，且支撑架的顶端均安装有套筒，两个所述套筒的前端面均连接有调节螺栓，所述套筒的顶端连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱之间安装有活动板，所述活动板的底端面安装有安装板，所述安装板底端面安装有曲型挡板，所述安装板和曲型挡板的前后端面均安装有橡胶缓冲垫，所述活动板的顶端面固定有支撑脚，所述PCB板放置盒内安装有隔离板，且隔离板共设有五个，相邻所述隔离板的间距相等。本实用新型。手动调节两个调节螺栓使两个伸缩柱自由伸缩，让曲型挡板处于适宜高度，进而可对叠加的PCB板进行抚平处理，使PCB板平铺在传送带上，方便对PCB板下工序检测。

主设计要求

1.一种自动调节PCB板的传送装置，包括支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上固定有传送带(1)，且支撑架(3)的顶端均安装有套筒(4)，所述套筒(4)共设有两个，两个所述套筒(4)的前端面均连接有调节螺栓(5)，所述套筒(4)的顶端连接有伸缩柱(6)，两个所述伸缩柱(6)之间安装有活动板(7)，所述活动板(7)的底端面安装有安装板(9)，所述安装板(9)底端面安装有曲型挡板(10)，所述安装板(9)和曲型挡板(10)的前后端面均安装有橡胶缓冲垫(12)，所述活动板(7)的顶端面固定有支撑脚(11)，且支撑脚(11)共设有两个，两个所述支撑脚(11)的顶端安装有PCB板放置盒(8)，所述PCB板放置盒(8)内安装有隔离板(13)，且隔离板(13)共设有五个，相邻所述隔离板(13)的间距相等。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自动调节PCB板的传送装置，其特征在于，所述传送带(1)的表面均匀分布固定有橡胶块(2)，且橡胶块(2)为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节PCB板的传送装置，其特征在于，所述橡胶缓冲垫(12)为双层结构，且橡胶缓冲垫(12)的夹层处设有强力粘胶剂。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节PCB板的传送装置，其特征在于，所述PCB板放置盒(8)内设有六个凹槽(14)，所述隔离板(13)将相邻的凹槽(14)进行隔离，所述凹槽(14)底端固定有耐磨软垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节PCB板的传送装置，其特征在于，所述安装板(9)和曲型挡板(10)的长度与传送带(1)宽度相等。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板传送技术领域，具体为一种自动调节PCB板的传送装置。

背景技术

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。PCB板加工过程中需用到传送装置。

但是传统的PCB板的传送装置功能较为单一，堆积在传送带上的PCB板在运送过程中，会影响到下步检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节PCB板的传送装置，旨在改善PCB板的传送装置功能较为单一，堆积在传送带上的PCB板在运送过程中，会影响到下步检测的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动调节PCB板的传送装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有传送带，且支撑架的顶端均安装有套筒，所述套筒共设有两个，两个所述套筒的前端面均连接有调节螺栓，所述套筒的顶端连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱之间安装有活动板，所述活动板的底端面安装有安装板，所述安装板底端面安装有曲型挡板，所述安装板和曲型挡板的前后端面均安装有橡胶缓冲垫，所述活动板的顶端面固定有支撑脚，且支撑脚共设有两个，两个所述支撑脚的顶端安装有PCB板放置盒，所述PCB板放置盒内安装有隔离板，且隔离板共设有五个，相邻所述隔离板的间距相等。

进一步的，所述传送带的表面均匀分布固定有橡胶块，且橡胶块为长方体结构。

进一步的，所述橡胶缓冲垫为双层结构，且橡胶缓冲垫的夹层处设有强力粘胶剂。

进一步的，所述PCB板放置盒内设有六个凹槽，所述隔离板将相邻的凹槽进行隔离，所述凹槽底端固定有耐磨软垫。

进一步的，所述安装板和曲型挡板的长度与传送带宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)、通过支撑架的顶端固定有两个套筒，两个套筒的顶端均连接有伸缩柱，两个伸缩柱之间固定有活动板，活动板的底端安装有安装板，安装板的底端安装有曲型挡板，同时安装板和曲型挡板的长度与传送带宽度相等，手动调节两个调节螺栓使两个伸缩柱自由伸缩，让曲型挡板处于适宜高度，进而可对叠加的PCB板进行抚平处理，使PCB板平铺在传送带上，方便对 PCB板下工序检测，同时安装板和曲型挡板的前后端面均安装有橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫起到良好缓冲作用，避免PCB板撞击曲型挡板时出现损坏。

(2)、通过两个支撑脚的顶端固定有PCB板放置盒，PCB板放置盒内固定有五个隔离板，五个隔离板对六个凹槽进行相互隔离，工作人员可将传送带上不合格的PCB板暂放在PCB板放置盒内，收集一定数量时进行及时处理，提高了传送装置的多功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的曲型挡板结构示意图；

图3是本实用新型的PCB板放置盒结构示意图。

图中：1、传送带；2、橡胶块；3、支撑架；4、套筒；5、调节螺栓；6、伸缩柱；7、活动板；8、PCB板放置盒；9、安装板；10、曲型挡板；11、支撑脚；12、橡胶缓冲垫；13、隔离板；14、凹槽；15、耐磨软垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-3所示，一种自动调节PCB板的传送装置，包括支撑架3，支撑架3上固定有传送带1，且支撑架3的顶端均安装有套筒4，套筒4共设有两个，两个套筒4的前端面均连接有调节螺栓5，套筒4的顶端连接有伸缩柱6，两个伸缩柱6之间安装有活动板7，活动板7的底端面安装有安装板9，安装板9 底端面安装有曲型挡板10，通过支撑架3的顶端固定有两个套筒4，两个套筒4的顶端均连接有伸缩柱6，两个伸缩柱6之间固定有活动板7，活动板7的底端安装有安装板9，安装板9的底端安装有曲型挡板10，同时安装板9和曲型挡板10的长度与传送带1宽度相等，手动调节两个调节螺栓5使两个伸缩柱6 自由伸缩，让曲型挡板10处于适宜高度，进而可对叠加的PCB 板进行抚平处理，使PCB板平铺在传送带1上，方便对PCB板下工序检测，安装板9和曲型挡板10的前后端面均安装有橡胶缓冲垫12，安装板9和曲型挡板10的前后端面均安装有橡胶缓冲垫12，橡胶缓冲垫12起到良好缓冲作用，避免PCB板撞击曲型挡板10时出现损坏，活动板7的顶端面固定有支撑脚11，且支撑脚11共设有两个，两个支撑脚11的顶端安装有PCB板放置盒8，PCB板放置盒8内安装有隔离板13，且隔离板13共设有五个，相邻隔离板13的间距相等，通过两个支撑脚11的顶端固定有PCB板放置盒8，PCB板放置盒8内固定有五个隔离板 13，五个隔离板13对六个凹槽14进行相互隔离，工作人员可将传送带1上不合格的PCB板暂放在PCB板放置盒8内，收集一定数量时进行及时处理，提高了传送装置的多功能性。

传送带1的表面均匀分布固定有橡胶块2，且橡胶块2为长方体结构，橡胶块2起到防滑作用，使PCB板在传送带1上运输更平稳。

橡胶缓冲垫12为双层结构，且橡胶缓冲垫12的夹层处设有强力粘胶剂。

PCB板放置盒8内设有六个凹槽14，隔离板13将相邻的凹槽14进行隔离，凹槽14底端固定有耐磨软垫15，耐磨软垫15 避免了损坏的PCB板碰撞到PCB板放置盒8时出现破坏。

安装板9和曲型挡板10的长度与传送带1宽度相等，由于安装板9和曲型挡板10的长度与传送带1宽度相等，避免叠加 PCB板从传送带1边角直接运送出去。

工作原理：首先PCB板放置在传送带1上进行运送，由于传送带1表面均匀安装有橡胶块2，橡胶块2避免了PCB板在运送过程中出现打滑的现象，运送更稳固，然后手动调节两个调节螺栓5使两个套筒4上的两个伸缩柱6自由伸缩，而两个伸缩柱6之间安装有活动板7，活动板7底端面安装有安装板9，安装板9底端安装有曲型挡板10，使曲型挡板10底端面处于适宜高度，可对输送PCB板进行格挡处理，使PCB板平铺在传送带1的表面，方便PCB板进下步检测，而安装板9和曲型挡板 10的前后端面均安装有橡胶缓冲垫12，橡胶缓冲垫12为双层结构，橡胶缓冲垫12起到良好的缓冲效果，避免PCB板运送碰撞曲型挡板10时出现损坏，保证PCB板的完整性，两个支撑脚 11的顶端安装有PCB板放置盒8，PCB板放置盒8内设有六个凹槽14，相邻的隔离板13对六个凹槽14进行隔离处理，可将损坏的PCB板暂放在PCB板放置盒8内，当存放到一定数量时，对PCB板及时处理，提高了PCB板的传送装置的实用性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足PCB板传送使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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