全文摘要
本实用新型公开了一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，包括箱体、慢速电机、密封橡胶套和放置篮，所述箱体的外壁上固定有慢速电机，所述底齿轮的边侧固定有连接杆，且连接杆与出液喷头的边侧相互连接，并且出液喷头与中轴相互连接，所述出液喷头的底端与软管相互连接，且软管的底端贯穿密封橡胶套，并且密封橡胶套与箱体的底端相互连接，所述进液管贯穿箱体的底端边侧，且箱体的内壁上固定有放置篮。该用于异形仿古青铜器的抛光装置，采用新型的结构设计，使得在使用本装置进行化学抛光时，抛光剂可以从水平方向和垂直方向与需抛光的异形仿古青铜器接触，保证抛光剂可以快速的流动，可以与异形仿古青铜器表面充分接触反应。
主设计要求
1.一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，包括箱体（1）、慢速电机（2）、密封橡胶套（17）和放置篮（19），其特征在于：所述箱体（1）的外壁上固定有慢速电机（2），且慢速电机（2）上安装有输出轴（3），并且输出轴（3）贯穿箱体（1）的侧壁，同时输出轴（3）上固定有驱动齿轮（4）和水流扇（5），所述驱动齿轮（4）与内齿道（6）相互连接，且内齿道（6）固定在活动框（7）的内侧，并且活动框（7）的顶部设置有侧凸条（8），所述侧凸条（8）和活动框（7）的顶端均与限位块（9）相互连接，且限位块（9）与箱体（1）的内壁相互连接，所述活动框（7）的外侧底面固定有下齿道（10），且下齿道（10）与底齿轮（11）的顶端相互连接，并且底齿轮（11）安装在安装轴（12）上，同时安装轴（12）与箱体（1）的内壁相互连接，所述底齿轮（11）的边侧固定有连接杆（13），且连接杆（13）与出液喷头（14）的边侧相互连接，并且出液喷头（14）与中轴（15）相互连接，同时中轴（15）安装在箱体（1）的内壁上，所述出液喷头（14）的底端与软管（16）相互连接，且软管（16）的底端贯穿密封橡胶套（17），并且密封橡胶套（17）与箱体（1）的底端相互连接，同时软管（16）的底端安装在进液管（18）上，所述进液管（18）贯穿箱体（1）的底端边侧，且箱体（1）的内壁上固定有放置篮（19）。
设计方案
1.一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，包括箱体（1）、慢速电机（2）、密封橡胶套（17）和放置篮（19），其特征在于：所述箱体（1）的外壁上固定有慢速电机（2），且慢速电机（2）上安装有输出轴（3），并且输出轴（3）贯穿箱体（1）的侧壁，同时输出轴（3）上固定有驱动齿轮（4）和水流扇（5），所述驱动齿轮（4）与内齿道（6）相互连接，且内齿道（6）固定在活动框（7）的内侧，并且活动框（7）的顶部设置有侧凸条（8），所述侧凸条（8）和活动框（7）的顶端均与限位块（9）相互连接，且限位块（9）与箱体（1）的内壁相互连接，所述活动框（7）的外侧底面固定有下齿道（10），且下齿道（10）与底齿轮（11）的顶端相互连接，并且底齿轮（11）安装在安装轴（12）上，同时安装轴（12）与箱体（1）的内壁相互连接，所述底齿轮（11）的边侧固定有连接杆（13），且连接杆（13）与出液喷头（14）的边侧相互连接，并且出液喷头（14）与中轴（15）相互连接，同时中轴（15）安装在箱体（1）的内壁上，所述出液喷头（14）的底端与软管（16）相互连接，且软管（16）的底端贯穿密封橡胶套（17），并且密封橡胶套（17）与箱体（1）的底端相互连接，同时软管（16）的底端安装在进液管（18）上，所述进液管（18）贯穿箱体（1）的底端边侧，且箱体（1）的内壁上固定有放置篮（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，其特征在于：所述驱动齿轮（4）仅有一部分分布有齿状结构，且驱动齿轮（4）与内齿道（6）为啮合连接，并且内齿道（6）对称分布在活动框（7）内侧的顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，其特征在于：所述侧凸条（8）对称分布在活动框（7）的顶端，且活动框（7）和侧凸条（8）均与限位块（9）为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，其特征在于：所述下齿道（10）与底齿轮（11）为啮合连接，且底齿轮（11）通过安装轴（12）与箱体（1）构成旋转机构，并且底齿轮（11）与连接杆（13）为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，其特征在于：所述出液喷头（14）与连接杆（13）和中轴（15）均为焊接连接，且出液喷头（14）通过中轴（15）与箱体（1）构成旋转机构。
6.根据权利要求1所述的一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，其特征在于：所述中轴（15）的中心与安装轴（12）的中心处于同一直线上，且中轴（15）与放置篮（19）的底端为平行分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及仿古青铜器技术领域，具体为一种用于异形仿古青铜器的抛光装置。
背景技术
仿古青铜器是一种仿照古代青铜器形状，却采用现代铸造和抛光技术制造的青铜器艺术品，其中包括形状特殊，花纹较为复杂的异形仿古青铜器，异形仿古青铜器由于较为美观而受到消费者的喜爱。
随着对异形仿古青铜器的不断加工，在对异形仿古青铜器进行抛光的过程中发现，由于异形仿古青铜器的形状特殊，且花纹构造都较为复杂，所以传统的手工打磨效率低速度慢，而使用安装有打磨轮的机械打磨，无法对异性弯曲部位以及花纹沟槽部位进行打磨，打磨效果差，所以现在大多采用抛光剂进行化学抛光。所以需要针对上述问题设计一种用于异形仿古青铜器的抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，以解决上述背景技术中提出手工打磨效率低速度慢，机械打磨效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，包括箱体、慢速电机、密封橡胶套和放置篮，所述箱体的外壁上固定有慢速电机，且慢速电机上安装有输出轴，并且输出轴贯穿箱体的侧壁，同时输出轴上固定有驱动齿轮和水流扇，所述驱动齿轮与内齿道相互连接，且内齿道固定在活动框的内侧，并且活动框的顶部设置有侧凸条，所述侧凸条和活动框的顶端均与限位块相互连接，且限位块与箱体的内壁相互连接，所述活动框的外侧底面固定有下齿道，且下齿道与底齿轮的顶端相互连接，并且底齿轮安装在安装轴上，同时安装轴与箱体的内壁相互连接，所述底齿轮的边侧固定有连接杆，且连接杆与出液喷头的边侧相互连接，并且出液喷头与中轴相互连接，同时中轴安装在箱体的内壁上，所述出液喷头的底端与软管相互连接，且软管的底端贯穿密封橡胶套，并且密封橡胶套与箱体的底端相互连接，同时软管的底端安装在进液管上，所述进液管贯穿箱体的底端边侧，且箱体的内壁上固定有放置篮。
优选的，所述驱动齿轮仅有一部分分布有齿状结构，且驱动齿轮与内齿道为啮合连接，并且内齿道对称分布在活动框内侧的顶部和底部。
优选的，所述侧凸条对称分布在活动框的顶端，且活动框和侧凸条均与限位块为滑动连接。
优选的，所述下齿道与底齿轮为啮合连接，且底齿轮通过安装轴与箱体构成旋转机构，并且底齿轮与连接杆为焊接连接。
优选的，所述出液喷头与连接杆和中轴均为焊接连接，且出液喷头通过中轴与箱体构成旋转机构。
优选的，所述中轴的中心与安装轴的中心处于同一直线上，且中轴与放置篮的底端为平行分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于异形仿古青铜器的抛光装置，采用新型的结构设计，使得在使用本装置进行化学抛光时，抛光剂可以从水平方向和垂直方向与需抛光的异形仿古青铜器接触，保证抛光剂可以快速的流动，可以与异形仿古青铜器表面充分接触反应；
1.驱动齿轮、内齿道、活动框、侧凸条、限位块和下齿道为本装置主要的驱动结构，不仅可以驱动水流扇搅动抛光剂流动，而且可以对抛光剂喷出结构的状态进行控制；
2.底齿轮、安装轴、连接杆、中轴和软管相互配合工作，可以在驱动结构的驱动下，驱动出液喷头进行周期性的小幅旋转摆动，改变喷出抛光剂的角度，促进抛光剂的流动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型输出轴侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、慢速电机；3、输出轴；4、驱动齿轮；5、水流扇；6、内齿道；7、活动框；8、侧凸条；9、限位块；10、下齿道；11、底齿轮；12、安装轴；13、连接杆；14、出液喷头；15、中轴；16、软管；17、密封橡胶套；18、进液管；19、放置篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于异形仿古青铜器的抛光装置，包括箱体1、慢速电机2、输出轴3、驱动齿轮4、水流扇5、内齿道6、活动框7、侧凸条8、限位块9、下齿道10、底齿轮11、安装轴12、连接杆13、出液喷头14、中轴15、软管16、密封橡胶套17、进液管18和放置篮19，箱体1的外壁上固定有慢速电机2，且慢速电机2上安装有输出轴3，并且输出轴3贯穿箱体1的侧壁，同时输出轴3上固定有驱动齿轮4和水流扇5，驱动齿轮4与内齿道6相互连接，且内齿道6固定在活动框7的内侧，并且活动框7的顶部设置有侧凸条8，侧凸条8和活动框7的顶端均与限位块9相互连接，且限位块9与箱体1的内壁相互连接，活动框7的外侧底面固定有下齿道10，且下齿道10与底齿轮11的顶端相互连接，并且底齿轮11安装在安装轴12上，同时安装轴12与箱体1的内壁相互连接，底齿轮11的边侧固定有连接杆13，且连接杆13与出液喷头14的边侧相互连接，并且出液喷头14与中轴15相互连接，同时中轴15安装在箱体1的内壁上，出液喷头14的底端与软管16相互连接，且软管16的底端贯穿密封橡胶套17，并且密封橡胶套17与箱体1的底端相互连接，同时软管16的底端安装在进液管18上，进液管18贯穿箱体1的底端边侧，且箱体1的内壁上固定有放置篮19。
本例中驱动齿轮4仅有一部分分布有齿状结构，且驱动齿轮4与内齿道6为啮合连接，并且内齿道6对称分布在活动框7内侧的顶部和底部，上述的结构设计使得驱动齿轮4上的齿状结构可以交替与活动框7内侧顶部和底部的内齿道6接触啮合，推动活动框7及其所连结构进行水平方向上的来回往复运动；
侧凸条8对称分布在活动框7的顶端，且活动框7和侧凸条8均与限位块9为滑动连接，上述的结构设计使得活动框7可以在侧凸条8和限位块9的支撑下，进行稳定的运动；
下齿道10与底齿轮11为啮合连接，且底齿轮11通过安装轴12与箱体1构成旋转机构，并且底齿轮11与连接杆13为焊接连接，上述的结构设计使得下齿道10在跟随活动框7进行水平方向上的来回往复运动时，可以利用啮合连接方式稳定的驱动底齿轮11旋转摆动，底齿轮11在旋转摆动时，可以带动连接杆13及连接杆13所连结构稳定的运动；
出液喷头14与连接杆13和中轴15均为焊接连接，且出液喷头14通过中轴15与箱体1构成旋转机构，上述的结构设计使得出液喷头14在被连接杆13驱动时，可以以中轴15为轴旋转改变出液喷头14顶端的喷出方向；
中轴15的中心与安装轴12的中心处于同一直线上，且中轴15与放置篮19的底端为平行分布，上述的结构设计使得出液喷头14可以和底齿轮11进行同步的旋转摆动。
工作原理：使用本装置时，首先将需要抛光的异形仿古青铜器放置在由细密铁丝网制成的放置篮19中，给与图1中进液管18连接的外部水泵供电，外部水泵将外部容器中的环保型铜抛光剂通过进液管18、软管16和出液喷头14泵入箱体1中，至铜抛光剂液体没过水流扇5顶端，打开图1中箱体1底端的出液阀，保证出液和进液的速度一致，即铜抛光剂的液面维持稳定，通过外部供电电路给慢速电机2供电，铜抛光剂为目前化学抛光普遍使用的药剂，水流扇5为普通的螺旋桨扇叶，慢速电机2为现有成熟技术，在此均不做详细描述；
慢速电机2通过输出轴3带动驱动齿轮4和水流扇5持续旋转，水流扇5旋转并将铜抛光剂推向放置篮19中的异形仿古青铜器，加快铜抛光剂的流动速度，使铜抛光剂与异形仿古青铜器充分接触，而图2中的驱动齿轮4在逆时针旋转时，此处的旋转方向为从图2中装置的侧视角度判定，驱动齿轮4上的轮齿会如图2所示先与活动框7内侧顶端的内齿道6接触，驱动活动框7带着侧凸条8在限位块9的限制下，水平向左滑动，接着驱动齿轮4上的轮齿会先与活动框7内侧顶端的内齿道6脱离，然后再与活动框7内侧底端的内齿道6接触，驱动活动框7向右滑动复位，接着与活动框7内侧底端的内齿道6脱离，与活动框7内侧顶端的内齿道6接触，重复之前所述运动过程，活动框7就不断的进行左右往复运动；
活动框7在进行左右往复运动的同时，通过下齿道10驱动底齿轮11以安装轴12为轴进行左右小幅往复旋转摆动，安装轴12通过连接杆13带动出液喷头14以中轴15为轴进行左右小幅往复旋转摆动，并且由于中轴15的中心与安装轴12的中心处于同一直线上，所以底齿轮11与出液喷头14进行同步的旋转摆动，出液喷头14顶端喷出的铜抛光剂的角度也不断变化，保证出液喷头14喷出的未反应的铜抛光剂与放置篮19中放置的异形仿古青铜器充分的接触，使得异形仿古青铜器可以与铜抛光剂充分接触反应，保证化学抛光的效果，不断摆动的出液喷头14还具有和水流扇5一样，加快铜抛光剂流动的效果；
抛光操作完成后，停止给与图1中进液管18连接的外部水泵供电，铜抛光剂不再进入箱体1中，待铜抛光剂全部从图1中箱体1底端的出液阀排出，从放置篮19中取出抛光完成的异形仿古青铜器即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047359.2
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209383858U
授权时间:20190913
主分类号:C23F 3/04
专利分类号:C23F3/04
范畴分类:25F;
申请人:洛阳烟云涧青铜器有限公司
第一申请人:洛阳烟云涧青铜器有限公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市伊川县葛寨乡烟涧村
发明人:方长站;方伊东;方长勋;方长伟;方静丽
第一发明人:方长站
当前权利人:洛阳烟云涧青铜器有限公司
代理人:蔡佳宁
代理机构:41151
代理机构编号:郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计