一种新型拉布机的压布装置论文和设计-黄俊聪

全文摘要

本实用新型公开的属于压布装置技术领域，具体为一种新型拉布机的压布装置，包括安装架和通过螺钉连接在安装架侧壁上的压板机构，所述安装架位于压板机构的同一侧壁上通过螺钉固定连接有档杆和通过销轴连接有摆杆，所述摆杆位于档杆与安装架之间，所述摆杆与档杆之间支撑有缓冲弹簧，所述摆杆上均匀设置有压布滚轮机构；所述压板机构包括通过螺钉固定安装在安装架上的连接板和设置在连接板上的倾斜压板，通过缓冲弹簧的设置，使得摆杆具有一定的摆动缓冲空间，能够对于不同的压布情况进行调控作用；通过压布滚轮机构的设置，能够对已经起皱的布料进行展平作用。

主设计要求

1.一种新型拉布机的压布装置，包括安装架（1）和通过螺钉连接在安装架（1）侧壁上的压板机构（2），其特征在于：所述安装架（1）位于压板机构（2）的同一侧壁上通过螺钉固定连接有档杆（3）和通过销轴连接有摆杆（5），所述摆杆（5）位于档杆（3）与安装架（1）之间，所述摆杆（5）与档杆（3）之间支撑有缓冲弹簧（4），所述摆杆（5）上均匀设置有压布滚轮机构（6）；所述压板机构（2）包括通过螺钉固定安装在安装架（1）上的连接板（21）和设置在连接板（21）上的倾斜压板（22）；所述压布滚轮机构（6）包括滚轮组件（61）和设置在滚轮组件（61）上端的螺杆（62），所述螺杆（62）贯穿摆杆（5），且摆杆（5）通过螺母与螺杆（62）连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型拉布机的压布装置，其特征在于：所述倾斜压板（22）包括两个半压板体，且两个半压板体之间通过弹性条（23）粘接，所述弹性条（23）为橡胶弹性条。

3.根据权利要求1所述的一种新型拉布机的压布装置，其特征在于：所述倾斜压板（22）的底端套接有压紧套（24），所述压紧套（24）为聚乙烯压紧套。

4.根据权利要求1所述的一种新型拉布机的压布装置，其特征在于：所述滚轮组件（61）的上端设置有卡接框架（63），且卡接框架（63）卡接在摆杆（5）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种新型拉布机的压布装置，其特征在于：所述卡接框架（63）的内腔支撑有张紧弹簧（64），所述张紧弹簧（64）的两端分别支撑在卡接框架（63）与摆杆（5）之间，且张紧弹簧（64）套接在螺杆（62）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种新型拉布机的压布装置，其特征在于：所述安装架（1）的中部呈凹陷状，且压板机构（2）位于安装架（1）的凹陷处。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压布装置技术领域，具体为一种新型拉布机的压布装置。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成平面状态，才能方便裁剪使用。

例如中国专利公开号为CN208199956U公开了一种用于拉布机上的压布装置，包括底板、拉布机主体、机架和压布装置，所述底板的上方设有机架，所述机架的上方设有压布装置，所述机架的下端固定连接有多块第一竖板，所述底板的上端固定连接有多块第二竖板，所述第一竖板的侧壁与第二竖板的侧壁滑动连接，所述压布装置的前后两端均固定连接有第一水平板，两块所述第一水平板远离压布装置的一端分别固定连接有第三竖板和第四竖板，所述第三竖板上设有凹槽，所述凹槽的内壁设有前后连通的安装孔。

现有的压布装置对于已经出现皱痕的地方难以进行展平，且不具有缓冲作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拉布机的压布装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压布装置对于已经出现皱痕的地方难以进行展平，且不具有缓冲作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉布机的压布装置，包括安装架和通过螺钉连接在安装架侧壁上的压板机构，所述安装架位于压板机构的同一侧壁上通过螺钉固定连接有档杆和通过销轴连接有摆杆，所述摆杆位于档杆与安装架之间，所述摆杆与档杆之间支撑有缓冲弹簧，所述摆杆上均匀设置有压布滚轮机构；

所述压板机构包括通过螺钉固定安装在安装架上的连接板和设置在连接板上的倾斜压板；

所述压布滚轮机构包括滚轮组件和设置在滚轮组件上端的螺杆，所述螺杆贯穿摆杆，且摆杆通过螺母与螺杆连接。

优选的，所述倾斜压板包括两个半压板体，且两个半压板体之间通过弹性条粘接，所述弹性条为橡胶弹性条。

优选的，所述倾斜压板的底端套接有压紧套，所述压紧套为聚乙烯压紧套。

优选的，所述滚轮组件的上端设置有卡接框架，且卡接框架卡接在摆杆的外壁上。

优选的，所述卡接框架的内腔支撑有张紧弹簧，所述张紧弹簧的两端分别支撑在卡接框架与摆杆之间，且张紧弹簧套接在螺杆的外壁上。

优选的，所述安装架的中部呈凹陷状，且压板机构位于安装架的凹陷处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过缓冲弹簧的设置，使得摆杆具有一定的摆动缓冲空间，能够对于不同的压布情况进行调控作用；

2）通过压布滚轮机构的设置，能够对已经起皱的布料进行展平作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压板机构的结构示意图；

图3为本实用新型压布滚轮机构的结构示意图。

图中：1安装架、2压板机构、21连接板、22倾斜压板、23弹性条、24压紧套、3档杆、4缓冲弹簧、5摆杆、6压布滚轮机构、61滚轮组件、62螺杆、63卡接框架、64张紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型拉布机的压布装置，包括安装架1和通过螺钉连接在安装架1侧壁上的压板机构2，安装架1位于压板机构2的同一侧壁上通过螺钉固定连接有档杆3和通过销轴连接有摆杆5，摆杆5位于档杆3与安装架1之间，摆杆5与档杆3之间支撑有缓冲弹簧4，摆杆5上均匀设置有压布滚轮机构6；压板机构2包括通过螺钉固定安装在安装架1上的连接板21和设置在连接板21上的倾斜压板22；压布滚轮机构6包括滚轮组件61和设置在滚轮组件61上端的螺杆62，螺杆62贯穿摆杆5，且摆杆5通过螺母与螺杆62连接。

其中，倾斜压板22包括两个半压板体，且两个半压板体之间通过弹性条23粘接，弹性条23为橡胶弹性条，通过弹性条23的设置，使得两个半压板体之间能够进行一定角度的调节和弹性复位，避免对布料压力过大或者过小的情况；倾斜压板22的底端套接有压紧套24，压紧套24为聚乙烯压紧套，通过压紧套24的设置，使得压紧套能够紧贴在布料的表面上；滚轮组件61的上端设置有卡接框架63，且卡接框架63卡接在摆杆5的外壁上，通过卡接框架的设置使得滚轮组件61与摆杆5之间的角度保持不变；卡接框架63的内腔支撑有张紧弹簧64，张紧弹簧64的两端分别支撑在卡接框架63与摆杆5之间，且张紧弹簧64套接在螺杆62的外壁上，通过张紧弹簧64的设置，使得摆杆5与卡接框架63之间的位置可以调整，从而起到缓冲调节的作用；安装架1的中部呈凹陷状，且压板机构2位于安装架1的凹陷处，通过凹陷的设置方便压板机构2的安装。

工作原理：将安装架1通过螺钉横跨在拉布机的输出布料的平台上，传输时，布料通过安装架1和摆杆5、压布滚轮机构6处通过（如图1所示为压布装置的安装时的俯视图），布料从右向左传输，布料首先通过压板机构2的压平，之后通过压布滚轮机构6进行拉伸展平作用，安装架1上两侧的摆杆5呈对称设置，且摆杆5上的压布滚轮机构6从右至左呈向外发散的安装方式（两侧摆杆5上的压布滚轮机构6之间滚轮组件61所在的平面的相交位置位于摆杆5的右侧），使得布料在向左传输时通过外张的压布滚轮机构6的设置能够将布料向外拉，从而达到展平的作用；通过弹性条23的设置，使得倾斜压板22的下半部分具有一定的摆动，且结合压紧套24的设置能够保证对布料压平的摩擦力；通过张紧弹簧64的设置，使得滚轮组件61使用保持压紧在布料上，且通过螺杆62的设置，使得滚轮组件61不会发生相对摆杆5转动的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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