全文摘要
本实用新型公开了一种色母粒破碎分选装置，包括装置本体，所述装置本体内部顶端的一侧设置有破碎辊，所述装置本体的内部设置有传送带，所述装置本体的内部设置有落料通道，所述落料通道的一侧设置有电磁铁，所述落料通道的底端设置有金属回收通道和分选通道，所述金属回收通道的底端设置有回收通道，所述分选通道的底端设置有合格母粒出料通道，所述合格母粒出料通道和所述回收通道之间设置有杂色母粒回收通道，所述合格母粒出料通道的一侧设置有分光光度计，所述分光光度计的底端设置有喷气装置，所述装置本体内部的底端设置有控制器。有益效果：能够将色母粒破碎，并将破碎后的色母粒进行分选除杂，提高色母粒成品的品质，保证产品纯度。
主设计要求
1.一种色母粒破碎分选装置，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的底端设置有若干支撑腿（2），所述装置本体（1）一侧的顶端设置有贯穿于所述装置本体（1）的送料板（3），所述装置本体（1）内部顶端的一侧设置有破碎辊（4），所述破碎辊（4）上设置有若干切割刀片（5），所述装置本体（1）内部顶端的另一侧设置有电机一（6），所述电机一（6）与所述破碎辊（4）之间通过皮带一（7）相配合连接，所述装置本体（1）的内部设置有位于所述破碎辊（4）底部的主动辊（8）和从动辊（9），所述主动辊（8）和所述从动辊（9）之间设置有传送带（10），所述装置本体（1）的内部设置有位于所述主动辊（8）底部的电机二（11），所述电机二（11）与所述主动辊（8）之间通过皮带二（12）相配合连接，所述装置本体（1）的内部设置有位于所述从动辊（9）底部的落料通道（13），所述落料通道（13）的一侧设置有电磁铁（14），所述落料通道（13）的底端分别依次设置有金属回收通道（15）和分选通道（16），所述金属回收通道（15）的底端设置有回收通道（17），所述分选通道（16）的底端设置有合格母粒出料通道（18），所述合格母粒出料通道（18）和所述回收通道（17）之间设置有杂色母粒回收通道（19），所述合格母粒出料通道（18）的一侧设置有分光光度计（20），所述分光光度计（20）的底端设置有喷气装置（21），所述装置本体（1）内部一侧的底端设置有控制器（22）。
设计方案
1.一种色母粒破碎分选装置，其特征在于，包括装置本体（1），所述装置本体（1）的底端设置有若干支撑腿（2），所述装置本体（1）一侧的顶端设置有贯穿于所述装置本体（1）的送料板（3），所述装置本体（1）内部顶端的一侧设置有破碎辊（4），所述破碎辊（4）上设置有若干切割刀片（5），所述装置本体（1）内部顶端的另一侧设置有电机一（6），所述电机一（6）与所述破碎辊（4）之间通过皮带一（7）相配合连接，所述装置本体（1）的内部设置有位于所述破碎辊（4）底部的主动辊（8）和从动辊（9），所述主动辊（8）和所述从动辊（9）之间设置有传送带（10），所述装置本体（1）的内部设置有位于所述主动辊（8）底部的电机二（11），所述电机二（11）与所述主动辊（8）之间通过皮带二（12）相配合连接，所述装置本体（1）的内部设置有位于所述从动辊（9）底部的落料通道（13），所述落料通道（13）的一侧设置有电磁铁（14），所述落料通道（13）的底端分别依次设置有金属回收通道（15）和分选通道（16），所述金属回收通道（15）的底端设置有回收通道（17），所述分选通道（16）的底端设置有合格母粒出料通道（18），所述合格母粒出料通道（18）和所述回收通道（17）之间设置有杂色母粒回收通道（19），所述合格母粒出料通道（18）的一侧设置有分光光度计（20），所述分光光度计（20）的底端设置有喷气装置（21），所述装置本体（1）内部一侧的底端设置有控制器（22）。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒破碎分选装置，其特征在于，所述送料板（3）与所述装置本体（1）之间通过若干固定板（23）固定连接，所述固定板（23）为直角三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒破碎分选装置，其特征在于，所述装置本体（1）的内部设置有若干位于所述送料板（3）顶端的压辊（24）。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒破碎分选装置，其特征在于，所述分选通道（16）的内部设置有挡板（25），所述挡板（25）与所述分选通道（16）之间为弹性活动连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒破碎分选装置，其特征在于，所述杂色母粒回收通道（19）为倾斜结构，并且所述杂色母粒回收通道（19）靠近所述合格母粒出料通道（18）的一端高于靠近所述回收通道（17）的一端。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒破碎分选装置，其特征在于，所述传送带（10）的落料端与所述金属回收通道（15）和所述分选通道（16）的连接口位于同一竖直面，所述落料通道（13）远离所述传送带（10）的一侧高于所述传送带（10）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产制造技术领域，具体来说，涉及一种色母粒破碎分选装置。
背景技术
色母粒是由基体树脂、颜料、助剂混合加工而成，适应强、易分散，且可适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。其无毒、无味、无烟，且产品表面光滑、亮泽，不会出现色点和色纹现象，广泛应用于家用电器、汽车、玩具、建材、五金配件等行业。EVA色母粒一般由色粉和载体树脂组成，通过机械混合，使色粉在树脂中分散均匀，经造粒形成色母粒。色母粒在生产过程中，由于颜料与树脂混合不均、机头物料析出、外来粉尘污染、水槽水垢等原因，会产生一些不同于正常产品的杂色母粒。为提高色母粒品质，需要对色母粒进行分选。传统的分选方法只能靠振动筛、混料槽等设备人工分选，而无法彻底清除杂色母粒，降低了色母粒的品质、提高了人工成本。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种色母粒破碎分选装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种色母粒破碎分选装置，包括装置本体，所述装置本体的底端设置有若干支撑腿，所述装置本体一侧的顶端设置有贯穿于所述装置本体的送料板，所述装置本体内部顶端的一侧设置有破碎辊，所述破碎辊上设置有若干切割刀片，所述装置本体内部顶端的另一侧设置有电机一，所述电机一与所述破碎辊之间通过皮带一相配合连接，所述装置本体的内部设置有位于所述破碎辊底部的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间设置有传送带，所述装置本体的内部设置有位于所述主动辊底部的电机二，所述电机二与所述主动辊之间通过皮带二相配合连接，所述装置本体的内部设置有位于所述从动辊底部的落料通道，所述落料通道的一侧设置有电磁铁，所述落料通道的底端分别依次设置有金属回收通道和分选通道，所述金属回收通道的底端设置有回收通道，所述分选通道的底端设置有合格母粒出料通道，所述合格母粒出料通道和所述回收通道之间设置有杂色母粒回收通道，所述合格母粒出料通道的一侧设置有分光光度计，所述分光光度计的底端设置有喷气装置，所述装置本体内部一侧的底端设置有控制器。
进一步的，所述送料板与所述装置本体之间通过若干固定板固定连接，所述固定板为直角三角形结构。
进一步的，所述装置本体的内部设置有若干位于所述送料板顶端的压辊。
进一步的，所述分选通道的内部设置有挡板，所述挡板与所述分选通道之间为弹性活动连接结构。
进一步的，所述杂色母粒回收通道为倾斜结构，并且所述杂色母粒回收通道靠近所述合格母粒出料通道的一端高于靠近所述回收通道的一端。
进一步的，所述传送带的落料端与所述金属回收通道和所述分选通道的连接口位于同一竖直面，所述落料通道远离所述传送带的一侧高于所述传送带。
本实用新型的有益效果为：通过设置破碎辊，从而能够将色母进行破碎，通过设置电磁铁，从而能够将色母粒中的金属杂质进行剔除，通过设置分光光度计和喷气装置，从而能够将色母粒中的杂色母粒分选出去，提高色母粒成品的品质，保证产品纯度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种色母粒破碎分选装置的剖视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种色母粒破碎分选装置的分光光度计和喷气装置的主视图。
图中：
1、装置本体；2、支撑腿；3、送料板；4、破碎辊；5、切割刀片；6、电机一；7、皮带一；8、主动辊；9、从动辊；10、传送带；11、电机二；12、皮带二；13、落料通道；14、电磁铁；15、金属回收通道；16、分选通道；17、回收通道；18、合格母粒出料通道；19、杂色母粒回收通道；20、分光光度计；21、喷气装置；22、控制器；23、固定板；24、压辊；25、挡板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种色母粒破碎分选装置。
实施例一：
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的色母粒破碎分选装置，包括装置本体1，所述装置本体1的底端设置有若干支撑腿2，所述装置本体1一侧的顶端设置有贯穿于所述装置本体1的送料板3，所述装置本体1内部顶端的一侧设置有破碎辊4，所述破碎辊4上设置有若干切割刀片5，所述装置本体1内部顶端的另一侧设置有电机一6，所述电机一6与所述破碎辊4之间通过皮带一7相配合连接，所述装置本体1的内部设置有位于所述破碎辊4底部的主动辊8和从动辊9，所述主动辊8和所述从动辊9之间设置有传送带10，所述装置本体1的内部设置有位于所述主动辊8底部的电机二11，所述电机二11与所述主动辊8之间通过皮带二12相配合连接，所述装置本体1的内部设置有位于所述从动辊9底部的落料通道13，所述落料通道13的一侧设置有电磁铁14，所述落料通道13的底端分别依次设置有金属回收通道15和分选通道16，所述金属回收通道15的底端设置有回收通道17，所述分选通道16的底端设置有合格母粒出料通道18，所述合格母粒出料通道18和所述回收通道17之间设置有杂色母粒回收通道19，所述合格母粒出料通道18的一侧设置有分光光度计20，所述分光光度计20的底端设置有喷气装置21，所述装置本体1内部一侧的底端设置有控制器22。
借助于上述技术方案，通过设置破碎辊4，从而能够将色母进行破碎，通过设置电磁铁14，从而能够将色母粒中的金属杂质进行剔除，通过设置分光光度计20和喷气装置21，从而能够将色母粒中的杂色母粒分选出去，提高色母粒成品的品质，保证产品纯度。
实施例二：
如图1-2所示，所述送料板3与所述装置本体1之间通过若干固定板23固定连接，所述固定板23为直角三角形结构，所述装置本体1的内部设置有若干位于所述送料板3顶端的压辊24，所述分选通道16的内部设置有挡板25，所述挡板25与所述分选通道16之间为弹性活动连接结构，所述杂色母粒回收通道19为倾斜结构，并且所述杂色母粒回收通道19靠近所述合格母粒出料通道18的一端高于靠近所述回收通道17的一端，所述传送带10的落料端与所述金属回收通道15和所述分选通道16的连接口位于同一竖直面，所述落料通道13远离所述传送带10的一侧高于所述传送带10。
工作原理：使用时，将色母条放在送料板3上并推进去，压辊24将色母条进行压紧，破碎辊4对色母条进行粉碎从而形成色母粒，色母粒落到传送带10上，进而进入到落料通道13内，电磁铁14会将混杂在色母粒中的金属杂质向一侧吸引，进而使得技术杂质落到回收通道17内，色母粒进入到分选通道16内部，分光光度计20会对色母粒的颜色进行分辨，当遇到杂色的色母粒，喷气装置21开始喷气，将杂色色母粒吹入到杂色母粒回收通道19内，进而进入到回收通道17内，正常的色母粒进入到合格母粒出料通道18内。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置破碎辊4，从而能够将色母进行破碎，通过设置电磁铁14，从而能够将色母粒中的金属杂质进行剔除，通过设置分光光度计20和喷气装置21，从而能够将色母粒中的杂色母粒分选出去，提高色母粒成品的品质，保证产品纯度。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020551.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209440615U
授权时间:20190927
主分类号:B29B 13/10
专利分类号:B29B13/10
范畴分类:17J;
申请人:晋江市石达塑胶精细有限公司
第一申请人:晋江市石达塑胶精细有限公司
申请人地址:362200 福建省泉州市晋江市西滨镇跃进村
发明人:庄垂钱;蔡志杰;庄金埭
第一发明人:庄垂钱
当前权利人:晋江市石达塑胶精细有限公司
代理人:王伟强
代理机构:35231
代理机构编号:泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计