橡胶沥青路面在成都天府国际生物城的应用研究

橡胶沥青路面在成都天府国际生物城的应用研究

1.四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院成都611141

2.公路建设与养护技术、材料及装备行业研发中心成都611130

3.四川省路面结构材料及养护工程实验室成都611130

摘要:为在成都市政道路中积极推广橡胶沥青路面,依托生物城一、二期路面工程,首先对橡胶沥青ARAC-13混合料配合比、路用性能进行了研究,结果表明其具有较好的高、低温性能与抗水损性能;其次对橡胶沥青的加工与储存、橡胶沥青混合料施工的各个关键环节提出了控制要点;最后对橡胶沥青路面的社会经济效益进行了分析,认为使用橡胶沥青路面不仅节省工程造价,还能有效消除“黑色污染”,具有较大的推广价值。

关键词:橡胶沥青;ARAC-13;配合比设计;路用性能;加工与储存,控制要点

20世纪40年代,美国橡胶回收公司采用干法工艺生产了最早的橡胶沥青混合料,20世纪60年代,CharlesMacDonald首次采用湿法工艺生产了橡胶沥青混合料,此后不久,橡胶沥青开始用于公路建设,并最早在美国修建了试验路[1]。20世纪80年代末,在美国亚利桑那州成功将橡胶沥青应用于间断级配,标志着橡胶沥青路用技术走向成熟[1]。

我国对于橡胶沥青技术的研究起步较晚,直至20世纪80年代才开展了少量的试验室研究,受限于当时的生产条件,并未大面积推广应用。直至2000年以后,全国范围内才展开大规模的应用研究,先后在四川、北京、辽宁等地铺筑试验路段[2]。其中,2006年在四川宜宾蜀南竹海景区铺筑了当时国内建设里程最长(25.1km),铺筑面积最大(186000m2),建设效果最好的橡胶沥青ARAC-13路面。

橡胶沥青是将一定量的废旧橡胶粉,投入到加热的基质沥青中,经充分搅拌发育后得到的一种具有改性沥青特性的结合料。橡胶沥青路面具有以下特点:有更好的低温抗开裂性能,并可以延缓反射裂缝的发展,防止水过早进入路面,提高了路面的使用寿命;冬季路面不易结冰,提高了车辆行驶的安全性;可以降低噪音50%~70%,提高了城市道路行驶的舒适性;利用废旧橡胶粉替代价格昂贵的SBS改性剂,节省了工程造价;大规模的使用橡胶沥青,可以消耗大量的废旧汽车轮胎,充分利用资源,变废为宝,一定程度上解决环保问题[2~4]。

成都自2004年引入橡胶沥青技术以来,已在多条道路上铺筑了橡胶沥青路面,初期使用效果良好,但铺筑1~3年后,路面逐渐出现了较多的以泛油、推移、拥抱、车辙、剥落、反射裂缝为主的早期病害,主要原因有以下几方面:一是橡胶沥青生产质量不稳定;二是按一般沥青混合料的级配进行橡胶沥青混合料的配合比设计;三是粗放式的生产管理,没有对橡胶沥青储存、混合料生产以及施工过程中各关键环节控制到位;四是对原路面病害处理不彻底。为此,本文以成都天府国际生物城一、二期路面工程为依托,通过橡胶沥青路面实体工程找出合理的配合比设计、关键控制因素,以防止橡胶沥青路面早期病害的发生。

成都天府国际生物城位于成都市双流区的西南部,占地面积44平方公里,目前启动的道路工程共有两期,均为新建或改扩建,路面总面积达18万平米,设计路面结构均为4cm橡胶沥青ARAC-13+6cm普通沥青AC-20+6cm普通沥青AC-20,其中表面层全部使用橡胶沥青。通过该项目探究橡胶沥青的配合比设计、路用性能、施工工艺控制要点等,为生物城后续道路建设,乃至成都其它市政道路橡胶沥青路面的应用提供基础。

1原材料

1.1橡胶沥青

根据成都的气候特点,本项目橡胶沥青采用70#金陵石化沥青作为基质沥青,选择四川金摩尔生产的30~40目橡胶粉作为改性剂,橡胶粉的掺量为20%±2%,进行剪切发育制备而成;本研究同时采用SBS改性沥青混合料进行对比分析。橡胶沥青和SBS改性沥青的各项检测结果见表1。

表1沥青检测结果

2配合比设计

2.1级配设计

考虑到本项目周边处于大规模建设初期,重载车辆多,对路面的抗车辙能力要求高,选择抗车辙能力较强的ARAC-13间断级配。根据提供的级配范围,初选三组级配,最终选定的混合料级配见表3。

表3橡胶沥青ARAC-13混合料级配

注:最大理论相对密度采用计算法,毛体积相对密度采用表干法实测。

根据马歇尔试验结果,确定的最佳油石比为7.2%,对应空隙率为4.0%,矿料间隙率为18.4%。

2.3橡胶沥青混合料路用性能研究

采用相同集料、填料条件下使用SBS改性沥青(检测结果见表1)进行SMA-13、AC-13混合料(矿料级配见表4)设计,在采用基本相同的空隙条件下,与橡胶沥青ARAC-13混合料进行路用性能比较。三种沥青混合料性能检测结果见表6。

表6沥青混合料性能检测结果

从表6可知:设计的橡胶沥青ARAC-13混合料具有较好的高、低温性能与抗水损性能,其高温性能与SBS改性沥青AC-13混合料相当,稍逊于SMA-13混合料,低温性能则要明显好于其它两种SBS改性沥青混合料,抗水损性能与其它两种混合料相当。

3施工工艺与质量控制

3.1橡胶沥青的加工与储存

根据施工计划进行橡胶沥青的批量化生产,检测合格后应及时发往沥青拌和站,遇到下雨或交通管制不能进行施工时,需提前停止橡胶沥青的生产。橡胶沥青的储存时间一般不超过48h,长时间高温储存过程中橡胶沥青内部会发生裂解反应,导致沥青粘度降低,使用前需对沥青进行检测。拌合站的沥青储存罐为立式时,因其加热效率低,储存橡胶沥青时仅能起到保温作用,要求橡胶沥青装车时的温度必须大于180℃,卸入立式储存罐的橡胶沥青须在当天被完全使用。

3.2橡胶沥青混合料的生产

1)采用间歇式4000型拌合楼,每盘混合料设置3t,考虑到橡胶沥青粘度大,为确保沥青与矿料充分拌合均匀,需要延长拌合时间,时间设定为:干拌5s,添加沥青14s,湿拌42s,放料与开关拌缸门时间12s,一个生产周期为73s。

2)开机生产橡胶沥青混合料时,因沥青储存罐至拌合楼沥青称的管道中约有200kg其它沥青,需要将生产的前2~3盘混合料先放置在干净的铲车斗,观察混合料色泽是否正常,混合料明显发亮,骨料间粘聚力差的混合料应予废弃。

3)生产过程中,需要随时关注混合料的均匀性,并对每车混合料的温度进行检测;混合料生产完以后,或需要长时间停机时,需用普通沥青对管道进行及时清洗。

4)为确保连续生产与橡胶沥青混合料的质量稳定,应严格控制生产过程中各个环节的温度(见表7)。

表7拌合温度参数(℃)

3.3橡胶沥青混合料的运输

橡胶沥青混合料沥青用量高、粘度大,骨料间粘聚力好,运料车装料前需清洁货厢,并在货厢内壁喷洒隔离剂;装料时,从前往后慢慢移动车辆,一次装满,以减少混合料的温度离析;运料车运输过程中,用完整无损的双层蓬布覆盖,卸料过程中继续覆盖,直到卸料结束后方可取走,以最大限度减少混合料的温度损失和老化。

3.4橡胶沥青混合料的现场摊铺与碾压

不得在气温低于10℃,以及雨天、路面潮湿的情况下施工,同时,摊铺、碾压过程中应注意“五个度”的控制:

摊铺、碾压的温度控制;

摊铺机、压路机的速度控制;

摊铺厚度的控制;

压实度的控制;

平整度的控制。

摊铺使用福格勒1900-3L摊铺机,至少提前1h加热熨平板,摊铺前熨平板的温度不低于110℃,起步时由于机体较凉,容易出现拉痕,应加大夯锤,放缓摊铺速度,宜控制在1m/min,待摊铺稳定后,现场摊铺速度控制在每分钟1.5m~3m。

压实使用5台10t以上悍马双钢轮压路机(振幅和频率可根据需要调整),初压使用2台前静后振压实2遍,复压使用2台振动压实4遍,终压使用1台静压1遍。

待压实完成12h后,方可允许施工车辆通行。

3.5路面现场检测

在试验段上面层橡胶沥青ARAC-13施工完后,对路面压实度、渗水、构造深度、平整度四个指标进行了检测,以检验混合料及施工工艺能否满足设计要求,检测结果见表8。

现场检测结果表明:试验段的橡胶沥青ARAC-13混合料性能满足相关技术要求,路面状况良好,剩余路段可按照试验段的配合比及施工工艺进行施工。

4橡胶沥青路面的社会经济效益分析

在采用相同集料、填料、拌合工艺及混合料空隙率条件下,计算橡胶沥青ARAC-13、SBS改性沥青SMA-13、SBS改性沥青AC-13混合料的出厂价格(见表9),发现采用橡胶沥青ARAC-13混合料比SBS改性沥青SMA-13降低13元/t,比SBS改性沥青AC-13贵49元/t。

本项目共使用橡胶沥青ARAC-13混合料18000吨,生产控制油石比为7.1%,使用橡胶沥青1193吨,按平均20%橡胶粉掺量计算,共使用橡胶粉239吨,平均每平米橡胶沥青路面(4cm厚)使用1.3kg橡胶粉。经调查,本项目使用橡胶粉的生产厂家收购的废旧载重轮胎质量一般在47kg-83kg每条,其中每条载重轮胎的胶粉产量约占其质量的2/3,平均每条载重轮胎质量按65kg计,本项目消耗废旧载重轮胎5500余条。

综上,使用橡胶沥青路面比使用SBS改性沥青具有一定的成本优势,同时,通过将废旧载重轮胎用于路面施工,不仅改善了路面性能,更有效的减少了“黑色”污染,对社会的可持续发展具有重要意义。

表9混合料出厂价格

5结语

本研究依托成都天府国际生物城一、二期路面工程,对橡胶沥青混合料的配合比、路用性能、施工工艺及社会经济效益进行了研究,得出以下结论:

(1)与成都市常用的SBS改性沥青SMA-13、AC-13混合料相比,橡胶沥青混合料ARAC-13具有较好的高、低温性能与抗水损性能,其整体路用性能优于SBS改性沥青AC-13混合料,与SBS改性沥青SMA-13混合料相当。

(2)提出了橡胶沥青加工与储存、橡胶沥青混合料的生产、运输、摊铺及碾压过程中的控制要点,为后续橡胶沥青路面施工提供了宝贵的经验。

(3)橡胶沥青路面比成都市政道路建设中常用的SBS改性沥青路面具有一定的成本优势,同时,使用橡胶沥青路面可消耗大量废旧汽车轮胎,是消除“黑色污染”的有效途径之一,具有较大的推广价值。

参考文献:

[1]孙大权,金福根,徐晓亮,吕伟民.橡胶沥青路面湿法和干法技术研究进展[J].石油沥青,2008,22(6):1~5.

[2]白国涛.橡胶沥青技术概述[J].北方交通,2018,(9):14~17.

[3]谭忆秋,周纯秀.橡胶颗粒路面抑制路面结冰技术[M].北京:科学出版社,2012.

[4]孟琳.橡胶沥青应用的若干问题研究[J].西安文理学院学报:自然科学版,2011,14(1):70~72.

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